具有热量回收利用的活性炭燃烧炉制造技术

技术编号:7858709 阅读:350 留言:0更新日期:2012-10-14 00:02
本实用新型专利技术涉及一种具有热量回收利用的活性炭燃烧炉,包括用于燃烧活性炭的活性炭燃烧炉,其特征在于:所述活性炭燃烧炉一端上方设置有蒸汽加热釜,所述蒸汽加热釜内设置有第一导管,所述第一导管下开口与活性炭燃烧炉内腔相连通,所述第一导管上端部经第二导管与设于蒸汽加热釜旁侧的风机相连接;所述蒸汽加热釜顶部设置有蒸汽传输总管,所述蒸汽传输总管经蒸汽传输支管与活性炭燃烧炉相连接,本实用新型专利技术可以充分利用活性炭原料燃烧的热能用于制造水蒸气,节约了能源的损耗。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种具有热量回收利用的活性炭燃烧炉,适用于活性炭的生产过程中。
技术介绍
随着工业的快速发展,人类对能源的需求量也日益的增加,但是,有些能源是不可再生的资源,如泥炭、煤、石油、天然气、金属矿产、非金属矿产等;可工业并未因此也滞留,因为现在工业也是国家非常重视的一个项目,现在国家也大力的寻找新型的能源,可是这并不是位移解决的办法,只有将能源进行充分的利用,合理的利用,对能源的回收再利用是国家非常提出的。在活性炭的生产过程中,对原材料的燃烧,而燃烧是产生非常多的热能,这些热能 可以回收起来再利用,这样就可以节约很多开销。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种具有热量回收利用的活性炭燃烧炉,本技术可以充分利用活性炭原料燃烧的热能用于制造水蒸气,节约了能源的损耗。本技术的特征在于一种具有热量回收利用的活性炭燃烧炉,包括用于燃烧活性炭的活性炭燃烧炉,其特征在于所述活性炭燃烧炉一端上方设置有蒸汽加热釜,所述蒸汽加热釜内设置有第一导管,所述第一导管下开口与活性炭燃烧炉内腔相连通,所述第一导管上端部经第二导管与设于蒸汽加热釜旁侧的风机相连接;所述蒸汽加热釜顶部设置有蒸汽传输总管,所述蒸汽传输总管经蒸汽传输支管与活性炭燃烧炉相连接。上述蒸汽加热釜上方设置有压力表。上述蒸汽加热釜上方设置有泄气管,所述泄气管上设置有阀体。本技术的优点结构简易,充分利用现有的能源用于制造水蒸气,不需要其他的能源,大大的降低了活性炭生产的成本,使资源得到充分的利用,符合国家提倡节约能源的要求。附图说明图I为本技术实施例的构造示意图。图中1为活性炭燃烧炉;2为蒸汽加热釜;3为第一导管;4为第二导管;5为风机;6为蒸汽传输总管;7为蒸汽传输支管;8为压力表;9为泄气管;10为阀体。具体实施方式为让本技术的上述特征和优点能更明显易懂,下文特举实施例,并配合所附图式作详细说明如下。参考图例,一种具有热量回收利用的活性炭燃烧炉,包括用于燃烧活性炭的活性炭燃烧炉I,其特征在于所述活性炭燃烧炉I 一端上方设置有蒸汽加热釜2,所述蒸汽加热釜2内设置有第一导管3,所述第一导管3下开口与活性炭燃烧炉I内腔相连通,所述第一导管3上端部经第二导管4与设于蒸汽加热釜2旁侧的风机5相连接;所述蒸汽加热釜2顶部设置有蒸汽传输总管6,所述蒸汽传输总管6经蒸汽传输支管7与活性炭燃烧炉I相连接。上述蒸汽加热釜2上方设置有压力表8。上述蒸汽加热釜2上方设置有泄气管9,所述泄气管上设置有阀体10。本技术通过风机将活性炭燃烧炉内燃烧活性炭原材料的火苗抽到第一导管内腔,这样就可以对蒸汽加热釜内的水进行加热了,从而产生水蒸气,不需要再使用其他的能源去制造水蒸气,达到了资源充分利用的目的,减少活性炭生产中所花费的成本。以上所述仅为本技术的较佳实施例,凡依本技术申请专利范围所做的均 等变化与修饰,皆应属本技术的涵盖范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种具有热量回收利用的活性炭燃烧炉,包括用于燃烧活性炭的活性炭燃烧炉,其特征在干所述活性炭燃烧炉一端上方设置有蒸汽加热釜,所述蒸汽加热釜内设置有第一导管,所述第一导管下开ロ与活性炭燃烧炉内腔相连通,所述第一导管上端部经第二导管与设于蒸汽加热釜旁侧的风机相连接;所述蒸汽加热釜顶部设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴孔荣
申请(专利权)人:龙岩荣华碳素有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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