一种联组底胶夹布式V带制造技术

本实用新型专利技术公开了一种联组底胶夹布式V带，其目的在于解决现有联组V带使用的温度范围较窄，超过使用温度范围寿命较短的缺陷。本实用新型专利技术的联组底胶夹布式V带由外至内依次包括经主体胶种为三元乙丙胶的胶浆浸渍处理的顶布层、主体胶种为三元乙丙胶的伸张层、粘合层及压缩层，压缩层内表面为平整面且内表面的中部开有V形槽，所述粘合层中分布有骨架层，所述压缩层由外侧的主胶层和内侧的底胶夹布层组成，主胶层连接粘合层，所述底胶夹布层由经主体胶种为三元乙丙胶的胶浆浸渍处理的胶布层和底胶层组成，胶布层由底胶层隔开间隔排布。本实用新型专利技术在更广的温度范围-40℃～121℃可以正常有效的长期工作。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及机械传动领域，特别涉及一种用于传递机械动力的联组底胶夹布式V带。技术背景 联组底胶夹布式V带普遍使用于大功率的机械设备，随着机械设备的广泛使用，使用条件日趋苛刻，如南北极、俄罗斯等冬天的温度都在_40°C以下。而目前所用的联组V带材料多为天然橡胶或氯丁橡胶，天然橡胶的有效使用温度范围为-20°C 80°C，氯丁橡胶的有效使用温度为_30°C 100°C，超过此温度范围，联组底胶夹布式V带的使用寿命会大幅度下降，在_40°C的使用温度下，此两类皮带都已失去弹性，寿命也仅有10小时左右。因此在寒冷地带的室外大功率设备大都不得不采用昂贵的机械传动。公开号CN1370973A的专利技术公开了一种联组切边V带及其制造方法，联组切边V带由两根以上的V带并排联接成一体结构，在V带内部设置有骨架，V带下部为齿形部，上部为平底部，相邻V带通过平底连通成一体结构，骨架设置在齿形部与平底部过渡处，V带为氯丁橡胶V带，骨架为聚酯硬线绳。该联组切边V带为氯丁橡胶制成，有效使用温度为-30°c 100°C，超过此温度范围，联组底胶夹布式V带的使用寿命会大幅度下降。
技术实现思路
本技术的目的在于解决现有联组V带使用的温度范围较窄，超过使用温度范围寿命较短的缺陷，提供一种联组底胶夹布式V带，它在更广的温度范围-40°c 121°C可以正常有效的长期工作。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是一种联组底胶夹布式V带，所述联组底胶夹布式V带由外至内依次包括经主体胶种为三元乙丙胶的胶浆浸溃处理的顶布层、主体胶种为三元乙丙胶的伸张层、主体胶种为三元乙丙胶的粘合层及主体胶种为三元乙丙胶的压缩层，压缩层内表面为平整面且内表面的中部开有V形槽，所述粘合层中分布有骨架层，所述压缩层由外侧的主胶层和内侧的底胶夹布层组成，主胶层连接粘合层，所述底胶夹布层由经主体胶种为三元乙丙胶的胶浆浸溃处理的胶布层和底胶层组成，胶布层由底胶层隔开间隔排布。本技术各层的作用为I、顶布层保护带面，提高带子背面的耐磨性和耐刮刺性；2、伸张层提高带子横向刚性，保证骨架层处于中心受力位置；3、骨架层承载带子的纵向拉力；4、粘合层增强骨架层与其他层的粘合力；5、压缩层主要与带轮摩擦传递动力。底胶夹布层接触带轮，底胶夹布层的胶布层是为了增大与带轮的摩擦力，防止运转时皮带打滑；再一个增加了带体橡胶与带轮直接接触的缓冲，降低了皮带运转时的噪音，胶布层数越多，效果越明显。胶布层被底胶层间隔，减缓了带体弯曲时胶布层之间滑动摩擦，延长了皮带的使用寿命。本技术采用三元乙丙胶为主要胶种，通过对结构层次的合理布局，对各层的材料和使用的胶种经过最佳的结合，提高了本技术的各项物理性能，使得本技术能在更广的温度范围_40°C 121°C可以正常有效的长期工作，性能稳定，使用寿命长。用于顶布层和底胶夹布层中胶布层的胶布浸溃处理的主体胶种为三元乙丙胶的胶浆配方如下，各组份均按重量份计三元乙丙胶100. O份，氧化锌4. 0-6. O份，硬脂酸I.0-2. O份，防老剂I. 0-2. O份，粘合剂4. 0-7. O份，炭黑50. 0-60. O份，软化剂6. 0-8. O份，增强剂13. 0-16. O份，交联剂3. 0-5. O份，共交联剂I. 0-2. O份。粘合层主体胶种为三元乙丙胶的材料配方如下，各组份均按重量份计 三元乙丙胶100. O份，氧化锌5. 0-6. O份，硬脂酸I. 0-2. O份，防老剂I. 0-3. O份，粘合剂5. 0-6. O份，炭黑50. 0-60. O份，软化剂5. 0-6. O份，增强剂15. 0-18. O份，交联剂4. 0-5. O份，共交联剂I. 5-2. O份。伸张层和压缩层主体胶种为三元乙丙胶的材料配方如下，各组份均按重量份计三元乙丙胶100. O份，氧化锌5. 0-6. O份，硬脂酸I. 0-2. O份，防老剂2. 0-3. O份，粘合剂4.0-5. O份，炭黑60. 0-70. O份，软化剂3. 0-5. O份，增强剂15. 0-17. O份，短纤维28-32份，交联剂4. 0-5. O份，共交联剂I. 5-2. O份。压缩层的主胶层和底胶层均采用的是本配方。上述各配方中，防老剂具体型号为防老剂RD，粘合剂为粘合剂RS+粘合剂A，炭黑选择炭黑N774或炭黑N550，软化剂为石蜡油，增强剂为丙烯酸锌，交联剂为过氧化二异丙苯(DCP)，共交联剂为三烯丙基异三聚氰酸酯(TAIC)。顶布层为采用120°经纬夹角编织的广角帆布经过主体胶种为三元乙丙胶的胶浆浸溃处理而成，浸溃处理只需将顶布层浸没在胶浆中之后直接进入烘箱在100°c 土rc的温度下，烘2-3min即可。骨架层的构成材料为聚酯线绳，聚酯线绳为市售产品，该聚酯线绳主要生产工艺为捻好的聚酯线绳先经过硬化剂浸溃，再经过RFL (间苯二酚-甲醛)胶乳浸溃，再涂覆一层与三元乙丙胶有良好粘合作用的粘合剂(如开姆罗克)，之后在表面涂覆一层主体胶种为三元乙丙胶的胶浆(与用于顶布层和底胶夹布层中胶布层的胶布浸溃处理的主体胶种为三元乙丙胶的胶衆配方相同)，涂覆厚度在O. 15mm。底胶夹布层中胶布层的胶布为涤棉帆布。作为优选，所述顶布层厚度为O. 5-1. 0_。作为优选，所述伸张层厚度为2. 0-5. 0mm。作为优选，所述骨架层厚度为O. 8-1. 5mm,所述粘合层厚度为I. 0-2. 0mm。作为优选，所述压缩层厚度为6. 0-15. 0mm。本技术的有益效果是采用三元乙丙胶为主要胶种，通过对结构层次的合理布局，对各层的材料和使用的胶种经过最佳的结合，提高了本技术的各项物理性能，使得本技术能在更广的温度范围_40°C 121°C可以正常有效的长期工作，性能稳定，使用寿命长。附图说明图I是本技术的一种剖视结构示意图；图2是121°C条件下三种不同主体材料联组胶夹布式V带的疲劳寿命对比图，其中NR代表主体材料为天然橡胶；CR代表主体材料为氯丁橡胶；EPDM代表本技术；图3是-40 V条件下三种不同主体材料联组胶夹布式V带的疲劳寿命对比图，其中NR代表主体材料为天然橡胶；CR代表主体材料为氯丁橡胶；EPDM代表本技术。图中1、顶布层,2、伸张层,3、粘合层,4、骨架层,5、压缩层,51、主胶层,52、底胶夹布层。具体实施方式下面通过具体实施例，并结合附图，对本技术的技术方案作进一步的具体说明。 实施例如图I所示的一种联组底胶夹布式V带，所述联组底胶夹布式V带由外至内依次包括顶布层I、伸张层2、粘合层3及压缩层5，压缩层5内表面为平整面且内表面的中部开有V形槽，粘合层3中分布有骨架层4，骨架层4的构成材料为聚酯线绳(浙江海之门橡塑料公司，聚酯硬线绳，规格IlOOdtex),顶布层I厚度为O. 5mm-1. 0mm,伸张层2厚度为2. Omm-5. 0mm,骨架层4厚度为O. 8-1. 5mm,粘合层3厚度为I. 0-2. Omm,压缩层5厚度为6. 0-15. 0mm。本实施例中，顶布层I厚度为O. 5mm，伸张层2厚度为2. 0mm，骨架层4厚度为O.8mm,粘合层3厚度为I. Omm,压缩层5厚度为6. 0mm。压缩层5由外侧的主胶层51和内侧的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种联组底胶夹布式V带，其特征在于所述联组底胶夹布式V带由外至内依次包括经主体胶种为三元乙丙胶的胶浆浸溃处理的顶布层(I)、主体胶种为三元乙丙胶的伸张层(2)、主体胶种为三元乙丙胶的粘合层(3)及主体胶种为三元乙丙胶的压缩层(5)，压缩层(5)内表面为平整面且内表面的中部开有V形槽，所述粘合层(3)中分布有骨架层(4)，所述压缩层(5)由外侧的主胶层(51)和内侧的底胶夹布层(52)组成，主胶层(51)连接粘合层(3)，所述底胶夹布层(52)由经主体胶种为三元乙丙胶的胶浆浸溃处理的胶布层和底胶层组成，...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋春雷，
申请(专利权)人：宁波丰茂远东橡胶有限公司，
类型：实用新型
国别省市：