芯棒连续电镀装置制造方法及图纸

一种芯棒连续电镀装置，有引料支架，引料支架依次连接后端是脱脂糟，水洗槽，前导电架，连续电镀槽和渡液母槽、后端是后导电架，后引料支架。连续电镀糟内有阳极圈排，渡液母槽内有钛加热盘管，连续电镀槽和渡液母槽连续电镀槽内安装有与芯棒同轴的阳极圈排，该阳极圈排与电镀槽绝缘，并与整流器输出正极相连接。整套装置在自控系统控制下运行，实现自动连续电镀，所获得的芯棒硬铬镀层致密均匀，芯棒成品具有良好的表面硬度和高温耐磨性，芯棒表面镀层的质量得到了大大的改善。大幅度提高电镀电流密度，电镀效率得到有效提升，电镀时间大为减少，有效提高了设备生产率。同时，本装置还具有良好的节能节水环保特性，有效控制了渡液浪费。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于电镀加工
，特别是涉及一种芯棒连续电镀装置。技术背景无缝钢管轧管包括穿孔、轧管、定径等工艺，芯棒是轧管机组中重要的工模具，芯棒是与轧辊共同作用，将穿孔后的管坯轧制成各种尺寸的无缝钢管。随着我国经济发挥，每年需要消耗大量芯棒耗材。芯棒在机加工完成后需要对其进行表面镀硬铬，以加强其表面硬度和高温耐磨性。目前国内大量芯棒加工厂的镀铬设备简陋，往往采用静止浸镀的生产工艺，或采用拉镀机进行间歇式生产，镀铬效率极其低下，硬铬镀层均匀性和硬度指标低下，芯棒镀铬加工质量和性能稳定性难以保障，同时存在严重的电能浪费和工作环境污染性。
技术实现思路
本技术为解决公知技术中存在的技术问题而提供一种性能稳定、镀层均匀、连续自动化生产、提高芯棒使用寿命的芯棒镀铬装置，该装置可以应用于其它长杆类电镀领域。本技术为解决公知技术中存在的技术问题所采取的技术方案是一种芯棒连续电镀装置，其特征在于有引料支架(1)，引料支架后端是脱脂槽(2)，脱脂槽后端是水洗槽(3)，水洗槽后端是前导电架(4)，前导电架后端是连续电镀槽和渡液母槽￠)、连续电镀槽内有阳极圈排(7)，渡液母槽内有钛加热盘管(8)，连续电镀本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种芯棒连续电镀装置，其特征在于有引料支架(I)，引料支架后端是脱脂槽(2)，脱脂槽后端是水洗糟(3)，水洗糟后端是前导电架(4)，前导电架后端是连续电镀槽(5)和渡液母槽出)、连续电镀槽内有阳极圈排(7)，渡液母槽内有钛加热盘管(8)，连续电镀糟(5)和渡液母槽(6)后端是后导电架(9)，后导电架后端是后引料支架(10)。2.根据根据权利要求I所述的芯棒 连续电镀装置，其特征在于所述的连续电镀槽(5)内安装有与芯棒同轴的阳极图排(7)，该阳极圈排(7)与电镀槽(5)绝缘，并与整流器输出正极相连接。3.根据根据权利要求I...

【专利技术属性】
技术研发人员：丰泽军，丰泽强，郭富顺，罗武晓，
申请(专利权)人：天津泽强金属表面处理有限公司，
类型：实用新型
国别省市：