一种精炼炉投料均匀加入装置制造方法及图纸

一种精炼炉投料均匀加入装置，属于炼钢设备技术领域，用于均匀地向精炼炉投料，其技术方案是：它由漏斗、投放管、喷吹管组成，漏斗连接在投放管的上端，投放管倾斜放置在溜槽内，下端开口，喷吹管沿着投放管的轴线安装在投放管的下底部，喷吹管的上端位于投放管与漏斗连接处的下方，通过阀门与氩气管道相连接，喷吹管的下端与投放管的下端齐平，喷吹管的开口处弯折为水平方向。本实用新型专利技术的喷吹管可以将投放的物料吹散，使粉状渣料均布渣面，降低了炉渣的氧化性，尽快化渣脱氧，形成碱度高、流动性好、氧化铁含量低的白渣，达到精炼炉快速脱氧成渣的冶金要求，从而提高了精炼效率，降低了钢水氧化物夹杂含量，具有改动小、投资低、效果好的优点。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种向精炼炉投料的装置，属于炼钢设备

技术介绍
随着用户对钢材质量的要求越来越高，精炼炉外精炼手段在提升钢材质量的方面发挥着重要作用。精炼造渣技术在冶炼中是极其重要的，它直接影响到冶金、能量效率、耐火材料消耗、钢的质量、钢的脱硫等，是精炼炉的重要操作手段。因此，在精炼中要特别重视造渣エ艺。由于目前精炼炉盖溜槽形状的限制，在炉顶投放渣料，如硅铁粉、电石、萤石等，特别是粉状料后，渣料整体随着溜槽滑到钢水中，或堆积在渣面，无法均匀地分布到渣面，不能达到精炼炉早成渣的冶金要求。根据炼钢统计数据发现，在精炼炉冶炼帘线钢过程中， 50%左右的硅铁粉并没有參与到渣面脱氧过程，而是直接进入钢水，增加钢水的硅含量。这样一方面影响了硅鉄粉的脱氧效果，延长白渣形成时间，另一方面易造成钢水的硅含量超标。目前，市场上存在电炉专用的喷吹设备，但是其结构复杂、价格昂贵、订货周期长，不适合精炼炉使用。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种可以使粉状渣料均布渣面、达到精炼炉快速脱氧成渣的冶金要求、从而提高精炼炉精炼效率、降低钢水氧化物夹杂含量的精炼炉投料均匀加入装置。解决上述技术问题的技术方案是ー种精炼炉投料均匀加入装置，它由漏斗、投放管、喷吹管組成，漏斗连接在投放管的上端，投放管倾斜放置在溜槽内，下端开ロ，喷吹管沿着投放管的轴线安装在投放管的下底部，喷吹管的上端位于投放管与漏斗连接处的下方，通过阀门与氩气管道相连接，喷吹管的下端与投放管的下端齐平，喷吹管的开ロ处弯折为水平方向。上述精炼炉投料均匀加入装置，所述喷吹管为两根，平行放置，每根喷吹管下端的弯折处的上管壁上有防堵孔。上述精炼炉投料均匀加入装置，所述投放管与漏斗连接处的下方有清渣孔，清渣孔位于喷吹管上方，清渣孔的开ロ方向与投放管的出料方向相反。本技术的有益之处在于操作人员在使用投放管向炉内投料时，同时打开喷吹管的阀门，喷吹管内的氩气从喷吹管出ロ处喷出，将投放的物料吹散，使粉状渣料(硅铁粉)均布渣面，降低了炉渣的氧化性，尽快化渣脱氧，形成碱度高、流动性好、氧化铁含量低的白渣，达到精炼炉快速脱氧成渣的冶金要求，从而提高了精炼炉的精炼效率，降低了钢水氧化物夹杂含量。本技术在满足エ艺要求的基础上，具有现场改动少、投资小、操作简单快捷等优点，值得推广使用。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术投放管末端的K向放大示意图；图3是本技术投料管末端安装位置示意图。图中标记如下漏斗I、投放管2、喷吹管3、阀门4、防堵孔5、清渣孔6、溜槽门7、溜槽门轴8。具体实施方式本技术由漏斗I、投放管2、喷吹管3组成。图中显示，漏斗I连接在投放管2的上端，投放管2倾斜放置在溜槽内，下端开ロ。·投放管2与漏斗I连接处的下方有清渣孔6，清渣孔6的开ロ方向与投放管2的出料方向相反，通过清渣孔6可以方便地清理钢渣。图中显示，喷吹管3沿着投放管2的轴线安装在投放管2的下底部，喷吹管3的上端位于投放管2与漏斗I连接处的下方，通过阀门4与氩气管道相连接，喷吹管3的下端与投放管2的下端齐平，喷吹管3的开ロ处弯折为水平方向，可以向水平方向喷出氩气，将投放管2投放的物料吹散。在喷吹管3下端的弯折处的上管壁上有横向的防堵孔5，以防投放料堆积。喷吹管3为两根，平行放置，两根喷吹管3的上端分别通过两个阀门4后连接为一根较粗的管道，该管道通到氩气供给站，通过截止阀与氩气供给站相连接。图中显示，投放管2位于溜槽的ー侧，为使投放管2顺利投料，在溜槽门7的下端开孔，开孔以不影响溜槽门7沿着溜槽门轴8的正常开启为准，投放管2的下端穿过溜槽门7，可以向炉内投料。本技术的一个实施例的部分部件的尺寸投放管2是直径IOOmm的钢管，喷吹管3是两根直径15mm的钢管，阀门4是直径15mm的手动闸阀。本技术的使用过程在精炼炉在炉顶溜槽处设置本装置，原整袋通过溜槽投放，改为通过本装置的漏斗投放，投放前需将原料拆带后倒入漏斗中，投放料靠自重通过投放管，在投放管的下底部设置两根吹氩气的喷吹管，管道尾部设置防堵孔，以防投放料堆积，管道末端折为水平出气ロ，将投放管中的投放料吹散，最終起到投放料较为均匀的分布到钢液表面，满足エ艺要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种精炼炉投料均匀加入装置，其特征在于它由漏斗(I)、投放管(2)、喷吹管(3)组成，漏斗(I)连接在投放管(2)的上端，投放管(2)倾斜放置在溜槽内，下端开ロ，喷吹管(3)沿着投放管(2)的轴线安装在投放管(2)的下底部，喷吹管(3)的上端位于投放管(2)与漏斗(I)连接处的下方，通过阀门(4)与氩气管道相连接，喷吹管(3)的下端与投放管(2)的下端齐平，喷吹管(...

【专利技术属性】
技术研发人员：崔杰，田新中，阴峻峰，赵江，孙家舵，赵永谦，
申请(专利权)人：邢台钢铁有限责任公司，
类型：实用新型
国别省市：