一种无缝含铝包芯线制造技术

本发明专利技术属于炼钢炉外精炼技术，具体涉及一种钢液脱氧钙处理用的无缝含铝包芯线，所述包芯线由外包层及内芯构成，所述外包层包覆于内芯外表面，其中外包层为0.8～1.3mm厚的钢带构成，所述内芯由铝和钙中的一种或两种组合而成，其优点是，可以根据钢包的大小，调整外包层钢带的厚度，实现将金属钙喂入钢液深处增大金属钙受到的静压力，且由于金属铝和金属钙在钢液内可形成铝钙复合元素，互相保护提高了抗氧化能力；铝的介入还提高了金属钙的沸点，减弱了金属钙的气化现象，从而提高了金属钙和金属铝的收得率，彻底解决了钢水钙处理过程中的喷溅情况。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于炼钢炉外精炼技术，具体涉及ー种钢液脱氧钙处理用无缝含铝包芯线。
技术介绍
钢铁冶炼过程中，炉外精炼エ艺得到了广泛应用。炉外精炼エ艺可以进一歩脱硫、脱氧和夹杂物变性处理，以便生产出更高品质的普通钢及合金钢，满足エ农业发展建设的需求。钢水钙处理是以喷射冶金或喂线法将金属钙或合金加入钢液深部，达到脱氧、脱硫、使非金属夹杂物变性等冶金效果的炉外精炼技木。由于金属钙的熔点低(845で)，沸点低(1450°C )，在钢液中极易上浮到钢渣表面上与空气中的氧及渣液中的氧化物反应而烧损 棹。所以喂丝时尽量将包芯线喂入到金属液深部，利用金属液的静压，防止金属钙快速气化，从而延长金属钙在钢液中停留时间，对钢液起到良好的钙处理作用。现有的几种类型的含钙或钙合金的包芯线仍有下列缺陷含硅低钙合金包芯线，例如CaSi，其缺点是在炉外精炼过程中钢水增硅。因此不适用于低Si钢种；含硅钙粒或铁粒混合物包芯线，例如Fe+Ca粉剂包芯线，其缺点是，由于粉状金属钙比表面积大，金属钙易被氧化。另外，在精炼温度下，当外包层熔化后，裸露的金属钙快速气化，易造成钢渣液面激烈翻腾和飞溅，降低钙的收得率。由于上述原因，其本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种无缝含铝包芯线，其特征在于，所述包芯线由外包层及内芯构成，所述外包层包覆于内芯外表面，其中外包层为0.8 I. 3mm厚的钢质材料构成，所述内芯由铝和钙中的一种或两种组合而成。2.根据权利要求I所述的ー种无缝含铝包芯线，其特征在于，所述内芯由铝和钙组合而成，其中所述铝为铝带，钙为钙线，且铝带包覆于钙线之外表面，铝带厚度为0. 5 3_。3.根据权利要求2所述的ー种无缝含铝包芯线，其特征在于，所述钙线直径不大于8mm o4.根据权利要求I所述的ー种无缝含铝包芯线，其特征在于，所述内芯由铝组成，所述铝为铝芯线，其外...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘欣隆，孙树森，周四明，聂爱军，
申请(专利权)人：上海盛宝冶金科技有限公司，
类型：发明
国别省市：