一种炼钢用压制式复合脱氧剂及其制备方法技术

本发明专利技术的目的之一是公开了一种炼钢用压制式复合脱氧剂，按重量百分比计，包括5～20％的Ca，0～8％的Mg，0～20％的Al，≤0.03％的S，≤0.02％的P，余量为Mn以及2％～10％的粘结剂；本发明专利技术的另一个目的是公开了这种炼钢用压制式复合脱氧剂的制备方法，将原料按上述比例配合后加入粘结剂，搅拌均匀，把搅拌后的的原料投入压力不小于20T的压力成型机中进行压制，设定烘干温度在60～120℃将压制好的复合脱氧剂块进行烘干15～60min，将烘干后复合脱氧剂进行冷却后包装，即得所需的炼钢用压制式复合脱氧剂。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及。
技术介绍
现有技术中制备的锰系多元复合脱氧剂多采用重熔法或炉外兑铝法。重熔法是将锰硅、硅铁等合金半成品与铝锭和废钢等原料一起熔化形成多元复合脱氧剂。这些原料经重熔再冷却后会造成大量的能源浪费，某些金属元素在锰中的溶解度很小，不易获得成分均匀的合金，而且某些金属元素的活性很高，在重熔时很容易氧化损失，因此这种方法不仅生产成本高，而且会造成资源的浪费，更重要的是会造成环境的污染。炼钢传统的工艺是采 用硅铁、锰铁、硅锰合金等进行预脱氧，然后用铝进行终脱氧。但是铝的比重轻，熔点低，所以加入困难，损耗大，其脱氧产物在钢液中不易上浮去除，这样不可避免的造成炼钢成本升高，且质量不稳定等问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本专利技术的目的之一是提供简化炼钢过程中的脱氧工序，使脱氧一步到位，且能够减少钢中夹杂物含量，能够提高钢的韧性和冲击性的炼钢用压制式复合脱氧剂。本专利技术的另一目的是提供上述炼钢用压制式复合脱氧剂的制备方法。为实现上述两个目的，本专利技术采用如下技术方案实现一种炼钢用压制式复合脱氧剂，按重量百分比计，包括原料和粘结剂；所述的原料包括如下组分 Ca5-20%本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种炼钢用压制式复合脱氧剂，其特征在于，按重量百分比计，包括原料和粘结剂； 所述的原料包括如下组分 Ca5-20% Mg0~8% Al0-20% S彡 0.03% P^0.02% Mn余量； 所述的粘结剂其用量为原料用量的2% 10% ; 所述的粘结剂选用硅酸钠、硅溶胶、氢氧化铝凝胶、聚乙烯醇、草酸中的至少一种。2.一种炼钢用压制式复合脱氧剂，其特征在于所述的Ca的主要形式为钝化钙粉。3.一种炼钢用压制式复合脱氧剂，其特征在于所述的Mg的主要形式为钝化镁粉。4.一种炼钢用压制式复合脱氧剂，其特征在于所述的Al的主要形式为铝粉。5.一种炼钢用压制式复合脱氧剂，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：盛小刚，盛国大，陈卫文，章兼培，殷小东，
申请(专利权)人：常州市茂盛特合金制品有限公司，常州市兴昌盛合金制品有限公司，
类型：发明
国别省市：