一种自动切箱机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动切箱机，包括机架、输送带和分切机构，分切机构安装在机架上，邻近输送带的末端，将输送带传输来的纸箱切开，所述切箱机还包括整箱装置，该整箱装置安装在机架上并且位于输送带的上方，所述整箱装置能够将输送带上输送的不规则纸箱夹正对中，便于纸箱的分切。该自动切箱机可降低劳动强度，提高生产效率和经济效益，可较准确的将不规则大小的箱体切成两半，同时也避免人工手工切箱时可能造成的意外事故。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及自动切箱机设备，具体是指ー种自动切箱机。
技术介绍
目前，在烟草、制药、化妆品、食品行业等物流、仓储、周转上，尤其在这些行业中的分拣过程中，要依据不同商户不同订单的要求进行分拣；会出现在大量的空箱，而每个客户的订单物品又需重新分配包装配送，为了利用原纸箱包装，又由于客户订单数量为不规则，需要配合大小箱包装配送，因此需将原纸箱对半分切开来利用，这样可降低配送时所占空间，減少配送次数，并且降低了劳动强度和提高了生产效率、经济效益；如用人工切，劳动强度大，生产效率低，还存在风险，如采用机械自动切可降低劳动强度，提高生产效率和经济效益，同时也避免人工手工切箱时可能造成的意外事故。
技术实现思路
本技术的目的是目的在于提供一种自动切箱机，可降低人工劳动强度和提高生产效率。本技术的上述目的通过如下的技术方案来实现的一种自动切箱机，包括机架、输送带和分切机构，分切机构安装在机架上，邻近输送带的末端，将输送带传输来的纸箱切开，其特征在于所述切箱机还包括整箱装置，该整箱装置安装在机架上并且位于输送带的上方，所述整箱装置能够将输送带上输送的不规则纸箱夹正对中，便于纸箱的分切。所述整箱装置包括电机、曲轴连杆机构以及推板，电机安装在位于机架上的电机座架上，所述曲轴连杆机构包括偏心曲轴以及连杆，所述连杆为两套，推板为两块，两块推板分别位于所述输送带的上方，推板的长度方向与输送带的输送方向相平行，所述偏心曲轴与电机的输出轴固定连接，两套连杆呈左右分布，两套连杆的一端分别与偏心曲轴固定连接，另一端分别与对应侧的推板连接，所述推板在电机和曲轴连杆机构作用下能够沿与输送带的输送方向相垂直的方向做往复移动，从而使得输送带上的纸箱的两边与推板面相平行，以夹正对中纸箱。所述连杆与对应的推板之间通过滑动连接组件连接，所述滑动连接组件包括滑套、压缩弹簧、连接圆轴和直线滑轨，所述机架上还固定安装有滑轨座，所述直线滑轨以可滑动方式安装在所述滑轨座上，直线滑轨的设置方向与输送带的输送方向相垂直，连接圆轴与直线滑轨相平行，所述推板分别与所述直线滑轨和连接圆轴固定连接，所述滑套套装在连接圆轴上，连接圆轴在远离推板的一端固定安装有用于抵住滑套的螺母，所述压缩弹簧套装在连接圆轴上，位于推板和滑套之间，压缩弹簧的两端分别与推板和滑套相抵，连杆在移动过程中通过滑套、压缩弹簧带动推板沿与输送带的输送方向相垂直的方向做往复移动，推板在移动过程中带动与之相连的直线滑轨同步移动。本技术中，所述推板为U型折板，U型折板的U型开ロ背对输送帯。本技术中，所述的分切机构包括分切电机和旋转切刀，所述旋转切刀的刀ロ方向正对输送带的输送方向，刀ロ位置位于输送带的中心线上。与现有技术相比，本技术自动切箱机能够降低劳动强度和提高生产效率、经济效益，它可较准确的将不规则大小的箱体切成两半，从而促进烟草物流向机械自动化作业更进一歩的迈进。以下结合附图和具体实施方式对本技术作进ー步详细说明。图I是本技术自动切箱机的整体结构示意图；图2是图I的俯视图； 图3是本技术自动切箱机中整箱装置的正视图；图4是图3的俯视图；图5是图4的A向放大图；图6是图4的B向放大图。附图标记说明I、输送带；2、纸箱；3、机架；4、旋转切刀；5、码箱托盘；6、电机；7、电机座架；8、偏心曲轴；9、连杆；10、连接圆轴；11、压缩弹簧；12、滑套；13、直线滑轨；14、滑轨座；15、推板具体实施方式如图I至图6所示的一种自动切箱机，包括机架3、输送带I、分切机构、整箱装置和码箱托盘5,分切机构安装在机架3上,邻近输送带I的末端，将输送带I传输来的纸箱2切开，该整箱装置安装在机架3上并且位于输送带I的上方，整箱装置能够将输送带I上输送的不规则纸箱2夹正对中，便于纸箱2的分切，分切机构包括分切电机和旋转切刀4，旋转切刀4的刀ロ方向正对输送带I的输送方向，刀ロ位置位于输送带I的中心线上，高速旋转的旋转切刀4将传输来得纸箱2从中间切开，切开后纸箱2自动掉落在码箱托盘5上。整箱装置包括电机6、曲轴连杆机构以及推板15，电机6安装在位于机架3上的电机座架7上，曲轴连杆机构包括偏心曲轴8以及连杆9，连杆9为两套，推板15为两块，两块推板15分别位于输送带I的上方，推板15为U型折板，U型折板的U型开ロ背对输送带1，推板15的长度方向与输送带I的输送方向相平行，偏心曲轴8与电机6的输出轴固定连接，两套连杆9呈左右分布，两套连杆9的一端分别与偏心曲轴8固定连接，另一端分别与对应侧的推板15连接，推板15在电机6和曲轴连杆机构作用下能够沿与输送带I的输送方向相垂直的方向做往复移动，从而使得输送带I上的纸箱2的两边与推板15面相平行，以夹正对中纸箱2。连杆9与对应的推板15之间通过滑动连接组件连接，滑动连接组件包括滑套12、压缩弹簧11、连接圆轴10和直线滑轨13，机架3上还固定安装有滑轨座14，直线滑轨13以可滑动方式安装在滑轨座14上，直线滑轨13的设置方向与输送带I的输送方向相垂直，连接圆轴10与直线滑轨13相平行，推板15分别与直线滑轨13和连接圆轴10固定连接，滑套12套装在连接圆轴10上，连接圆轴10在远离推板15的一端固定安装有用于抵住滑套12的螺母，压缩弹簧11套装在连接圆轴10上，位于推板15和滑套12之间，压缩弹簧11的两端分别与推板15和滑套12相抵，连杆9在移动过程中通过滑套12、压缩弹簧11带动推板15沿与输送带I的输送方向相垂直的方向做往复移动，推板15在移动过程中带动与之相连的直线滑轨13同步移动。本实施例中的整箱装置采用曲轴连杆机构原理设计而成，将电机6的转动通过曲轴连杆机构转换为直线往复运动。该整箱装置为独立动力，用于夹正纸箱2，通过动カ带动推板15往送输送带I中间不间断的来回运动，且两边运动的动作是一致的，当纸箱2是斜着偏边过来的时候通过推板15往中间推,而推板15有一定的长度,使其能夹正纸箱2。该整箱装置工作吋，首先由电机6带动偏心曲轴8旋转，偏心曲轴8又带动两套连杆9沿与输送带I的输送方向相垂直的方向左右运动，而连杆9又与滑套12连接在ー块，从而带动滑套12左右滑动，而滑套12又套在连接圆轴10上，通过压缩弹簧11撑开推板15与滑套12之间的距离，当两边滑套12同步往中间滑动夹整箱体时，如纸箱2的箱体为偏 斜、偏边的时候，必会出一边推板15先接触，由于压缩弹簧11支撑カ大于箱体滑动阻力，此时推板15会推动箱体往另ー边滑动，当另ー边推板15也碰触时，两边推板15就同时以同ー种力量往中间滑，从而使中间纸箱2的箱体两边与推板15面平行，达到纸箱2对中夹正的目的。本技术的实施方式不限于此，在本技术上述基本技术思想前提下，按照本领域的普通技术知识和惯用手段对本
技术实现思路
所做出其它多种形式的修改、替换或变更，均落在本技术权利保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种自动切箱机，包括机架、输送带和分切机构，分切机构安装在机架上，邻近输送带的末端，将输送带传输来的纸箱切开，其特征在干所述切箱机还包括整箱装置，该整箱装置安装在机架上并且位于输送带的上方，所述整箱装置能够将输送带上输送的不规则纸箱夹正对中，便于纸箱的分切。2.根据权利要求I所述的自动切箱机，其特征在于所述整箱装置包括电机、曲轴连杆机构以及推板，电机安装在位于机架上的电机座架上，所述曲轴连杆机构包括偏心曲轴以及连杆，所述连杆为两套，推板为两块，两块推板分别位于所述输送带的上方，推板的长度方向与输送带的输送方向相平行，所述偏心曲轴与电机的输出轴固定连接，两套连杆呈左右分布，两套连杆的一端分别与偏心曲轴固定连接，另一端分别与对应侧的推板连接，所述推板在电机和曲轴连杆机构作用下能够沿与输送带的输送方向相垂直的方向做往复移动，从而使得输送带上的纸箱的两边与推板面相平行，以夹正对中纸箱。3.根据权利要求2所述的自动切箱机，其特征在于所述连杆与...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈少武，吴守泳，陈琦文，陈冀鹏，张帅，卢良飞，赵尉盛，
申请(专利权)人：广州祺盈机械设备有限公司，
类型：实用新型
国别省市：