一种电解铜粉的洗粉槽制造技术

技术编号:7847524 阅读:328 留言:0更新日期:2012-10-13 04:55
一种电解铜粉的洗粉槽,涉及一种采用电解法生产的铜粉的洗涤过程的洗粉槽。其特征在于其结构包括:洗涤槽体—该槽体为一上端为敞口、下底带有排液口的槽体;隔筛过滤板—该隔筛过滤板为一水平固定于槽体中下部内壁上的过滤孔板;滤布—该滤布覆盖在隔筛过滤板上。当电解铜粉放粉时,电解液和铜粉进入洗涤槽中,自然过滤后,加离子交换水通过渗透洗涤。采用该洗涤槽一方面利用水的渗透作用,保证洗涤效果,另一方面在洗涤过程中不会对铜粉的树枝状造成任何破坏。结构简单,使用方便,能有效降低洗涤过程对铜粉树枝状产生的不利影响,有效保证电解铜粉的烧结性、压制性和导电性的电解铜粉的洗粉槽。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

一种电解铜粉的洗粉槽,涉及ー种采用电解法生产的铜粉的洗涤过程的洗粉槽。
技术介绍
电解铜粉主要用于金刚石工具、粉末冶金零件、电碳、摩擦材料等行业。随着粉末冶金技术的快速发展,对电 解铜粉的需求量不断増加,因此电解铜粉的生产规模不断持续增长。由于电解铜粉微观形貌呈树枝状,决定了电解铜粉具有较好的烧结性和压制性,同时由于铜具有非常好的导电性,因此电解铜粉的应用领域不断扩展。电解铜粉是通过电解制取的,其微观形貌决定于电解的影响,因此在电解过程中只要控制铜酸浓度及电流密度,即可得到树枝状的铜粉。而后续洗涤干燥还原等过程,都将对树枝状造成破坏,会对电解铜粉的烧结性、压制性和导电性产生不利影响。
技术实现思路
本技术的目的就是针对上述已有技术存在的不足,提供一种能降低洗涤过程对铜粉树枝状产生的不利影响,有效保证电解铜粉的烧结性、压制性和导电性的电解铜粉的洗粉槽。本技术的目的是通过以下技术方案实现的。一种电解铜粉的洗粉槽,其特征在于其结构包括洗涤槽体——该槽体为ー上端为敞ロ、下底带有排液ロ的槽体;隔筛过滤板——该隔筛过滤板为一水平固定于槽体中下部内壁上的过滤孔板;滤布——该滤布覆盖在隔筛过滤板上。本技术的一种电解铜粉的洗粉槽,其特征在于所述的隔筛过滤板固定于距离洗涤槽槽体底部10-20cm处;上面均匀分布2-5cm的圆孔。本技术的一种电解铜粉的洗粉槽,其特征在于所述的滤布为纳米滤布。本技术的一种电解铜粉的洗粉槽,采用该洗涤槽一方面利用水的滲透作用,保证洗涤效果,另ー方面在洗涤过程中不会对铜粉的树枝状造成任何破坏。结构简単,使用方便,能有效降低洗涤过程对铜粉树枝状产生的不利影响,有效保证电解铜粉的烧结性、压制性和导电性的电解铜粉的洗粉槽。附图说明图I为本技术的结构示意图。具体实施方式一种电解铜粉的洗粉槽,其结构包括洗涤槽体I——该槽体为ー上端为敞ロ、下底带有排液ロ 2的槽体;隔筛过滤板3——该隔筛过滤板为一水平固定于槽体中下部内壁上的过滤孔板;滤布4——该滤布覆盖在隔筛过滤板上。操作时,采用不锈钢材质制成上方敞ロ槽子,槽底设有出液ロ,在离槽底约10-20cm处加ー层隔筛过滤板,隔筛过滤板用PVC材质,上面均匀分布2-5cm的圆孔,在上面覆盖ー层纳米滤布。当电解铜粉放粉时,使所有的电解液和铜粉进入洗涤槽中,自然过滤后,加离子交换水通过渗透洗涤,当水 渗透完后,再加水,重复上一次的洗涤。在洗涤过程中保证上一次的水部全部滲透干净,也就是在铜粉表面还留ー层水时即可再加离子交換水,保证铜粉不直接接触空气,防止铜粉接触铜粉氧化。当滲透水中硫酸根离子含量(用氯化钡溶液检测)小于O. 002g/L吋,即表示铜粉已经洗涤干净。采用该洗涤槽一方面利用水的滲透作用,保证洗涤效果,另一方面在洗涤过程中不会对铜粉的树枝状造成任何破坏。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电解铜粉的洗粉槽,其特征在于其结构包括 洗涤槽体ー该槽体为ー上端为敞ロ、下底带有排液ロ的槽体; 隔筛过滤板ー该隔筛过滤板为一水平固定于槽体中下部内壁上的过滤孔板; 滤布ー该滤布覆盖在隔筛过滤板上。2.根...

【专利技术属性】
技术研发人员:汪锦瑞
申请(专利权)人:金川集团股份有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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