【技术实现步骤摘要】
本技术涉及蓄电池加工
，尤其是一种蓄电池极板水洗装置。
技术介绍
在铅酸蓄电池的极板生产过程中，化成后极板要进行水洗，首先将盛装极板的架子放入有水的槽中，冲洗后开始捞极板，由于工人在捞极板时，很多极板整叠整叠的往架子上放，从而极板没有保持应有的间距，这样很难洗去极板表面硫酸及其他杂物，更不用说洗去极板孔内残留的硫酸了，同时还会发生板与板之间的局部粘贴，并且清洗用纯水量较大，增加了极板制造过程中的成本。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决上述现有技术的不足而提供一种蓄电池极板水洗装置，阶梯式间隔清洗，避免极板间的粘接，并且洗涤均匀，清洗所需水量少。为了达到上述目的，本技术所设计的一种蓄电池极板水洗装置，包括水洗槽，其特征是所述的水洗槽有多个且呈阶梯排布，所述的水洗槽上部连通一导管，所述导管的另一管口设置在处于上述洗水槽低位的相邻水洗槽内，处于最高位的水洗槽内装有进水管，处于最低位的水洗槽内装有排水管。化成后的极板可放入的水洗槽内，纯水通过进水管从最高阶梯上的水洗槽中输入，灌满后，其溢出的水，通过导管流入下一个水洗槽内，依次类推，直至流到最后一个水洗槽，并且溢出的酸水通过排水管可流到酸水处理站进行处理，洗涤效果好，清洗用纯水量小，降低清洗时间，提高工作效率，并且节约成本。作为上述结构的进一步完善和补充，本技术还包含以下附加技术特征或这些特征的任意组合所述的水洗槽底部开有压力气孔，进入的压力气体搅拌水洗槽中的水，从而带动极板轻微晃动，这样既达到酸度均匀，又能冲洗掉极板表面杂质。所述的洗水槽呈均匀下降的阶梯结构，各压力气孔通过一通气管连通，所述的通气管连接一气泵...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种蓄电池极板水洗装置，包括水洗槽(2)，其特征是所述的水洗槽(2)有多个且呈阶梯排布，所述的水洗槽(2)上部连通一导管(7)，所述导管(7)的另一管口设置在处于上述洗水槽低位的相邻水洗槽内，处于最高位的水洗槽(2)内装有进水管(1)，处于最低位的水洗槽(2)内装有排水管(5)。2.根据权利要求I所述的蓄电池极板水洗装置，其特征是所述的水洗槽(2)底部开有...
【专利技术属性】
技术研发人员：董挺，
申请(专利权)人：卧龙电气集团股份有限公司，卧龙电气集团浙江灯塔电源有限公司，
类型：实用新型
国别省市：
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