【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种化肥生产设备，具体说是一种尿素甲醛反应器。
技术介绍
在复合肥的生产中，需要将尿素和甲醛混合反应生成脲甲醛中间体。由于是尿素和甲醛不容易混合充分，在生产中需要不断加热，以维持反应的正常进行。现有的尿素甲醛反应器大都不具备连续生产能力，生产效率低下，影响产品质量的提高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种搅拌效果好、可连续生产、有利于提高产品质量的 尿素甲醛反应器。为实现上述目的，本技术采用以下技术方案本技术所述的尿素甲醛反应器包括壳体、安装在壳体内的搅拌器，壳体的上端设置有尿素投料口，壳体的下端设置有脲甲醛出口，壳体的内表面设置有螺旋盘管，所述螺旋盘管上设置有蒸汽入口和蒸汽出口，其特征在于所述壳体上还设置有甲醛投料口和排气管，在壳体的上端通过轴承安装有驱动轴，驱动轴与驱动电机传动连接，所述驱动轴上固定安装有搅拌桨叶。采用上述技术方案后，该尿素甲醛反应器可以用于连续生产，生产效率高、产品质量好。附图说明图I为本技术一个实施例的结构示意图。具体实施方式以下结合附图和具体实施方式对本技术作进一步的描述。如图I所示，本技术所述的尿素甲醛反应器包括壳体I、安装在壳体I内的搅拌器，壳体I的上端设置有尿素投料口 4，壳体I的下端设置有脲甲醛出口 5，壳体I的内表面设置有螺旋盘管2，所述螺旋盘管2上设置有蒸汽入口 10和蒸汽出口 11，所述壳体I上还设置有甲醛投料口 7和排气管8，在壳体I的上端通过轴承安装有驱动轴3，驱动轴3与驱动电机12传动连接，所述驱动轴3上固定安装有搅拌桨叶9。当然，在壳体I上还可以设置进水口 12、人孔13等辅助管道。分别用于向壳体...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.尿素甲醛反应器，包括壳体(I)、安装在壳体(I)内的搅拌器，壳体(I)的上端设置有尿素投料口(4)，壳体(I)的下端设置有脲甲醛出口(5)，壳体(I)的内表面设置有螺旋盘管(2)，所述螺旋盘管(2)上设置有蒸汽入口(10...
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