排水管材及其制造方法技术

技术编号:7833593 阅读:290 留言:0更新日期:2012-10-11 12:26
本发明专利技术为排水管材及其制造方法,属于建筑材料领域,是将铁矿石尾矿粉和胶粉按比例混合,加入液态聚硫橡胶、液态聚氨脂和液态环氧树脂等粘接剂,均匀混合后,压铸、成型、固化,制成管坯,再经后续处理制作而成。其力学、耐高低温性能优于塑料管材,而抗震、降低噪音方面优于铸铁管材。具有表面光洁、尺寸精确、耐高低温、减噪音、耐腐蚀、寿命长、废旧利用等优点。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于建筑材料领域,具体说是一种减震、耐温、耐蚀排水管材。本专利技术还涉及该管材的制造方法。
技术介绍
目前现用于楼房建筑的排水建材,主要为铸铁和塑料两大类。铸铁排水管以铁水为原料加工制作而成,但材料造价高,表面粗糙,尺寸精度差,耐腐蚀性能差,内外表面需作防腐处理,且生产过程能源消耗和污染排放较大。塑料管材一般采用浇铸或压铸生产工艺,产品耐温范围小,只有摄氏-15° 55°,且工作时噪声大,抗震性能差,且使用寿命远低于建筑设计寿命,不仅更换维护难度较大,而且形成难以降解的白色二次污染。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种能减低噪声、耐高低温、耐腐蚀的经济型复合排水管材。为此本专利技术还提供该管材的制造方法。本专利技术是这样实现的 排水管材,其特征在于是由下述重量配比的组份制造而成铁矿石尾矿粉35-40,胶粉28—34,液态聚硫橡胶4—8,液态聚氨脂13—20和液态环氧树脂7—13。所述组份的重量配比为铁矿石尾矿粉37,胶粉31,液态聚硫橡胶6,液态聚氨脂16和液态环氧树脂10。制造排水管材的方法,包括下列步骤 (1)取铁矿石尾矿,将其粉碎至不低于600目,备用; (2)将废旧橡胶粉碎,制成不低于600目的胶粉,备用; (3)将铁矿石尾矿粉和胶粉按比例放入搅拌设备混合均匀; (4)加入液态聚硫橡胶、液态聚氨脂、液态环氧树脂等粘接剂均匀混合; (5)压铸、成型、固化,制成管坯; (6 )表面处理、无损检测、自动化喷涂,形成产品。本专利技术制成的排水管材采用固体废弃物,具有较好社会和生态效益。原材料资源丰富、廉价,易于产业化,同时具有良好的经济效益。排水管材的力学、耐高低温性能优于塑料管材,而抗震、降低噪音方面优于铸铁管材。具有表面光洁、尺寸精确、耐高低温、减噪音、耐腐蚀、寿命长、废旧利用等优点。具体实施例方式下面结合实施例对本专利技术作详细说明。实施例I本专利技术为一种减震、耐温、耐蚀,制造工艺如下 一、配方: 铁矿石尾矿粉35— 40kg,胶粉28— 34kg,液态聚硫橡胶4一8kg,液态聚氨脂13 — 20kg和液态环氧树脂7 —13kg。上述铁矿石尾矿、胶粉,颗粒粉碎度不低于600目。二、制作方法 取铁矿石尾矿,加入粉碎机,将其粉碎至不低于600目,以600目网筛筛选,取上述重量铁矿石尾矿粉,备用;主要成分为三氧化二铁、四氧化三铁、碳酸铁、硫化铁、二氧化硅、氧化镁、氧化铁、硅酸盐、硅磷酸盐、硅硼酸盐等。 将废旧橡胶,加入粉碎机,将其粉碎至不低于600目,以600目网筛筛选,取上述重量胶粉,备用;主要成分为丁二烯、苯乙烯、聚异戊二烯、乙烯、丙烯、氯丁二烯及填充物炭黑、硫化物。将上述铁矿石尾矿粉和胶粉放入搅拌设备混合均匀,再加入液态聚硫橡胶、液态聚氨脂、液态环氧树脂等粘接剂,均匀混合; 将所得原料加入安装相应内外管模的压铸机,内模固定,分合式外模合模压铸成型,烘烤至100° 130° C,固化,制成管坯; 管坯端面及表面处理、水压无损检测、自动化喷涂,形成产品。三、产品技术指标 1、耐温性能摄氏-60° 130° 2、抗拉强度彡IOOMPa; 3、布氏硬度彡160HB; 4、管环抗压强度>200MPa ; 5、水压试验彡0.3MPa (恒压30秒); 实施例2 取颗粒粉碎度不低于600目铁矿石尾矿粉35kg和胶粉28kg,取液态聚硫橡胶4kg、液态聚氨脂13kg和液态环氧树脂7kg。制作方法同实施例I。实施例3 取颗粒粉碎度不低于600目铁矿石尾矿粉40kg和胶粉34kg,瞰液态聚硫橡胶8kg、液态聚氨脂20kg和液态环氧树脂13kg。制作方法同实施例I。实施例4 取颗粒粉碎度不低于600目铁矿石尾矿粉37kg和胶粉31kg,取液态聚硫橡胶6kg、液态聚氨脂16kg和液态环氧树脂10kg。制作方法同实施例I。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.排水管材,其特征在于是由下述重量配比的组份制造而成铁矿石尾矿粉35-40,胶粉28—34,液态聚硫橡胶4—8,液态聚氨脂13—20和液态环氧树脂7—13。2.根据权利要求I所述的排水管材,其特征在于所述组份的重量配比为铁矿石尾矿粉37,胶粉31,液态聚硫橡胶6,液态聚氨脂16和液态环氧树脂10。3.制造权利要求I所述排水管材的方法,包括...

【专利技术属性】
技术研发人员:王庭海
申请(专利权)人:聊城市新星铸管有限公司
类型:发明
国别省市:

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