纤维增强树脂基复合芯棒环形补胶装置制造方法及图纸

技术编号:7830715 阅读:181 留言:0更新日期:2012-10-11 05:40
一种纤维增强树脂基复合芯棒环形补胶装置,包括浸胶模,其特征是:所述的浸胶模为中空环形壳体,壳体内从外向内依次设有保温层、控温层和浸胶管,壳体外沿开有孔,所述的控温层内的电热元件和浸胶管分别通过开孔和外界连接,所述的壳体内沿中间开口,所述的浸胶管内沿设有多个向圆心突出的浸胶头穿过壳体内沿中间开口伸出壳体之外,所述的浸胶头外部套有浸润层。本发明专利技术的纤维增强树脂基复合芯棒环形补胶装置,其采用的浸胶模浸胶充分二次浸胶工艺简单操作简便。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种纤维增强树脂基复合芯棒制备过程中的设备,具体涉及一种纤维增强树脂基复合芯棒环形补胶装置
技术介绍
纤维增强树脂基复合芯棒通过拉挤工艺制备,长纤维丝束在牵引机的牵引下,通过浸胶槽浸胶,然后进入设定好温度的成型模具中固化成型。其中浸胶是一个非常重要的过程,这是因为在浸胶过程中纤维浸润到树脂基体胶液中,如果浸胶不充分,固化成型后的复合芯棒基体含量少,内部容易出现气孔、树脂收缩产生的孔洞等缺陷,尺寸不稳定,使芯棒的性能下降,为使用留下极大的安全隐患,如果作为承重结构件,产生的后果将不堪设本巨ο目前国内的浸胶工艺是将排列好的宽纱带浸入浸胶槽,浸胶之后再通过集束孔形成棒状,然后浸入模具成型。浸胶后的纱带通过集束孔形成棒状时,集束孔会刮掉部分树月旨,减少树脂含量。国内提高浸胶量的方法主要有两种,一种是提高浸胶槽温度,降低树脂胶液的粘度,使浸胶充分,但是温度的提高会使树脂胶液的使用期大大缩短,需要更加频繁的更换新的胶液,为生产带来不便,第二种是增加浸胶槽长度,使纤维和树脂胶液的接触距离增加,浸胶时间增加,但这会增加占地面积,而且使浸胶槽内壁面积增加,沾有更多的树脂胶液,浪费树脂本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种纤维增强树脂基复合芯棒环形补胶装置,包括浸胶模,其特征是所述的浸胶模为中空环形壳体(2),壳体(2)内从外向内依次设有保温层(4)、控温层(5)和浸胶管(6),壳体(2 )外沿开有孔,所述的浸胶管和控温层内的电热元件分别通过开孔和外界连接,所述的壳体(2)内沿中间开ロ,所述的浸胶管(6)内沿设有多个向环心突出的浸胶头(10)穿出壳体内沿中间开ロ伸出壳体之外,所述的浸胶头(10)外部套有浸润层(7)。2.根据权利要求I所述的纤维增强树脂基复合芯棒环形补胶装置,其特征是所述的中空环形壳体浸胶模分为上下两个半圆形部分,每个部分的壳体大圆外侧带有连接板,采用连接紧固件(3)通过连接板将上下两个部分连接起来。3.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员:张春雷乔琨朱波钟飞聂铭林介东
申请(专利权)人:广东电网公司电力科学研究院山东大学
类型:发明
国别省市:

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