模具流道结构和具有该模具流道结构的橡胶模制造技术

本发明专利技术公开了一种模具流道结构和具有所述模具流道结构的橡胶模。所述模具流道结构包括：主流道；第一级分流道，所述第一级分流道与所述主流道连通；和两个第二级分流道，每个所述第二级分流道构造成开口朝向所述第一级分流道的U形，其中所述第一级分流道的第一端与一个所述第二级分流道的底段连通且第二端与另一个所述第二级分流道的底段连通。根据本发明专利技术实施例的模具流道结构可以使熔胶能够均匀地流至各个所述型腔。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种模具流道结构，还涉及一种具有所述模具流道结构的橡胶模。
技术介绍
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败，很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量。其中对模具设计效果影响最大的是模具的流道结构。
技术实现思路
本专利技术提供了一种模具流道结构，所述模具流道结构包括主流道；第一级分流道，所述第一级分流道与所述主流道连通；和两个第二级分流道，每个所述第二级分流道构造成开口朝向所述第一级分流道的U形，其中所述第一级分流道的第一端与一个所述第二级分流道的底段连通且第二端与另一个所述第二级分流道的底段连通。根据本专利技术实施例的模具流道结构可以使熔胶能够均匀地流至各个所述型腔。根据本专利技术的一个实施例，所述模具流道结构还包括四个第三级分流道，一个所述第三级分流道与一个所述第二级分流道的一个侧段连通。根据本专利技术的一个实施例，一个所述第三级分流道的端部与一个所述第二级分流道的一个侧段的端部连通，一个所述第三级分流道与一个所述第二级分流道的一个侧段正交。根据本专利技术的一个实施例，所述主流道与所述第一级分流道正交且与所述第一级分流道的中部连通。根据本专利技术的一个实施例，所述主流道的长度小于50毫米。根据本专利技术的一个实施例，所述第一级分流道与每个所述第二级分流道的底段均正交，其中所述第一级分流道的第一端与一个所述第二级分流道的底段的中部连通且第二端与另一个所述第二级分流道的底段的中部连通。根据本专利技术的一个实施例，所述主流道的横截面为圆形，所述第一级分流道的横截面为梯形，每个所述第二级分流道的横截面为梯形。本专利技术还提供了一种橡胶模，所述橡胶模，包括上流道板，所述上流道板内具有所述模具流道结构；下流道板，所述下流道板设在所述上流道板的下表面上，其中所述下流道板内具有多个与所述模具流道结构连通的浇口 ；上隔热板，所述上隔热板设在所述下流道板的下表面上；上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上；下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之间限定出与所述多个浇口连通的型腔；下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；和底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上。根据本专利技术实施例的橡胶模具有结构简单、制造成本低、生产效率高等优点。根据本专利技术的一个实施例，所述上流道板、所述下流道板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过螺栓可拆卸地连接在一起。 根据本专利技术的一个实施例，每个所述浇口为直接浇口、侧浇口和点浇口中的一种。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中 图I是根据本专利技术实施例的模具流道结构的结构示意图；和 图2是根据本专利技术实施例的橡胶模的结构示意图。具体实施例方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参照图2描述根据本专利技术实施例的橡胶模I。如图2所示，根据本专利技术实施例的橡胶模I包括上流道板20、下流道板30、上隔热板40、上型板50、下型板60、下隔热板70和底板80。上流道板20内具有模具流道结构10,下流道板30设在上流道板20的下表面上，其中下流道板30内具有多个与模具流道结构10连通的浇口 31。上隔热板40设在下流道板30的下表面上,上型板50设在上隔热板40的下表面上,下型板60设在上型板50的下表面上，其中上型板50和下型板60之间限定出与多个浇口 31连通的型腔。下隔热板70设在下型板60的下表面上,底板80设在下隔热板70的下表面上。下面参照图I描述根据本专利技术实施例的模具流道结构10。如图I所示，根据本专利技术实施例的模具流道结构10包括主流道100、第一级分流道200和两个第二级分流道300。第一级分流道200与主流道100连通。每个第二级分流道300构造成开口朝向第一级分流道200的U形，其中第一级分流道200的第一端210与一个第二级分流道300的底段310连通，且第一级分流道200的第二端220与另一个第二级分流道300的底段310连通。具体地，每个第二级分流道300的每个侧段320上都设有一个出料口，一个所述出料口通过一个浇口 31与一个所述型腔连通以便将料液注入到所述型腔内。也就是说，模具流道结构10共具有四个出料口，下流道板30内共具有四个浇口 31，上型板50和下型板60之间限定出四个所述型腔，其中所述四个出料口、四个浇口 31和四个所述型腔分别对应地连通。根据本专利技术实施例的模具流道结构10可以使熔胶能够均匀地流至各个所述型腔。根据本专利技术实施例的橡胶模I具有结构简单、制造成本低、生产效率高等优点。如图I所示，在本专利技术的一些实施例中，模具流道结构10还可以包括四个第三级分流道400，一个第三级分流道400可以与一个第二级分流道300的一个侧段320连通。具体地，每个第三级分流道400上都可以设有一个所述出料口，一个所述出料口通过一个浇口 31与一个所述型腔连通以便将料液注入到所述型腔内。其中，浇口 31可以是直接浇口、侧浇口或者点浇口。有利地，一个第三级分流道400的端部可以与一个第二级分流道300的一个侧段320的端部连通，且一个第三级分流道400可以与一个第二级分流道300的一个侧段320正交。换言之，一个第三级分流道400可以垂至于一个第二级分流道300的一个侧段320。所述出料口可以位于第三级分流道400的中部。如图I所示，在本专利技术的一些示例中，主流道100可以与第一级分流道200正交，即主流道100可以垂直于第一级分流道200。主流道100可以与第一级分流道200的中部 连通。有利地，主流道100的长度可以小于50毫米，这样可以大大地减小充模时的压力降低和减少主流道凝料。在本专利技术的一个实施例中，第一级分流道200可以与每个第二级分流道300的底段310都正交，即这两个第二级分流道300的底段310可以互相平行，且这两个第二级分流道300的底段310都可以垂直于第一级分流道200。有利地，第一级分流道200的第一端210可以与一个第二级分流道300的底段310的中部连通，且第一级分流道200的第二端220可以与另一个第二级分流道300的底段310的中部连通。在本专利技术的一个具体示例中，主流道100的横截面可以是圆形，第一级分流道200的横截面可以是梯形，每个第二级分流道300的横截面可以是梯形，每个第三级分流道400的横截面可以是梯形。 上流道板20、下流道板30、上隔热板40、上型板50、下型板60、下隔热板70和底板80可以通过螺栓可拆卸地连接在一起。根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模具流道结构，其特征在于，包括 主流道； 第一级分流道，所述第一级分流道与所述主流道连通；和 两个第二级分流道，每个所述第二级分流道构造成开口朝向所述第一级分流道的U形，其中所述第一级分流道的第一端与一个所述第二级分流道的底段连通且第二端与另一个所述第二级分流道的底段连通。2.根据权利要求I所述的模具流道结构，其特征在于，还包括四个第三级分流道，一个所述第三级分流道与一个所述第二级分流道的一个侧段连通。3.根据权利要求2所述的模具流道结构，其特征在于，一个所述第三级分流道的端部与一个所述第二级分流道的一个侧段的端部连通，一个所述第三级分流道与一个所述第二级分流道的一个侧段正交。4.根据权利要求I所述的模具流道结构，其特征在于，所述主流道与所述第一级分流道正交且与所述第一级分流道的中部连通。5.根据权利要求I所述的模具流道结构，其特征在于，所述主流道的长度小于50毫米。6.根据权利要求I所述的模具流道结构，其特征在于，所述第一级分流道与每个所述第二级分流道的底段均正交，其中所述第一级分流道的第一端与一个所述第二级分流道的底段的中部连通且第二端与另一个...

【专利技术属性】
技术研发人员：那仓孝行，
申请(专利权)人：苏州腾行精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：