本发明专利技术公开了一种模具流道结构和具有所述模具流道结构的橡胶模。所述模具流道结构包括：主流道；第一级分流道，第一级分流道包括第一至第三段，第一段平行于第二段，第三段的第一端与第一段连通且第二端与第二段连通，其中主流道与第三段连通；和四个第二级分流道，每个第二级分流道包括第四至第六段，第四段平行于第五段，第六段的第一端与第四段连通且第二端与第五段连通，其中第一个第二级分流道的第六段与第一段的第一端连通，第二个第二级分流道的第六段与第一段的第二端连通，第三个第二级分流道的第六段与第二段的第一端连通，第四个第二级分流道的第六段与第二段的第二端连通。所述模具流道结构可以使熔胶能够均匀地流至各个型腔。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及一种模具流道结构，还涉及一种具有所述模具流道结构的橡胶模。
技术介绍
注塑模具是生产各种工业产品的重要工艺装备，随着塑胶模具设计工业的迅速发展以及塑胶制品在航空、航太、电子、机械、船舶和汽车等工业部门的推广应用，产品对模具的要求越来越高，传统的塑胶模具设计方法已无法适应产品更新换代和提高质量的要求。电脑辅助工程技术已成为塑胶产品开发、模具设计及产品加工中这些薄弱环节的最有效的途经。 模具设计和制造与塑料加工有密切关系。塑料加工的成败，很大程度上取决于模具设计效果和模具制造质量。其中对模具设计效果影响最大的是模具的流道结构。
技术实现思路
本专利技术提供了一种模具流道结构，所述模具流道结构包括主流道；第一级分流道，所述第一级分流道包括第一至第三段，所述第一段平行于所述第二段，所述第三段的第一端与所述第一段连通且所述第三段的第二端与所述第二段连通，其中所述主流道与所述第三段连通；和四个第二级分流道，每个所述第二级分流道包括第四至第六段，所述第四段平行于所述第五段，所述第六段的第一端与所述第四段连通且所述第六段的第二端与所述第五段连通，其中第一个所述第二级分流道的第六段与所述第一级分流道的第一段的第一端连通，第二个所述第二级分流道的第六段与所述第一级分流道的第一段的第二端连通，第三个所述第二级分流道的第六段与所述第一级分流道的第二段的第一端连通，第四个所述第二级分流道的第六段与所述第一级分流道的第二段的第二端连通。根据本专利技术实施例的模具流道结构可以使熔胶能够均匀地流至各个所述型腔。根据本专利技术的一个实施例，所述第一级分流道的第三段与所述第一级分流道的第一段和第二段正交。根据本专利技术的一个实施例，所述第一级分流道的第三段的第一端与所述第一级分流道的第一段的中部连通，所述第一级分流道的第三段的第二端与所述第一级分流道的第二段的中部连通。根据本专利技术的一个实施例，每个所述第二级分流道的第六段与所述第四段和所述第五段正交。根据本专利技术的一个实施例，每个所述第二级分流道的第六段的第一端与所述第四段的中部连通，每个所述第二级分流道的第六段的第二端与所述第五段的中部连通。根据本专利技术的一个实施例，所述主流道与所述第一级分流道的第三段正交且与所述第一级分流道的第三段的中部连通。根据本专利技术的一个实施例，所述主流道的长度小于50毫米。本专利技术还提供了一种橡胶模，所述橡胶模包括上流道板，所述上流道板内具有所述模具流道结构；下流道板，所述下流道板设在所述上流道板的下表面上，其中所述下流道板内具有多个与所述模具流道结构连通的浇口 ；上隔热板，所述上隔热板设在所述下流道板的下表面上；上型板，所述上型板设在所述上隔热板的下表面上；下型板，所述下型板设在所述上型板的下表面上，其中所述上型板和所述下型板之间限定出与所述多个浇口连通的型腔；下隔热板，所述下隔热板设在所述下型板的下表面上；和底板，所述底板设在所述下隔热板的下表面上。根据本专利技术实施例的橡胶模具有结构简单、制造成本低、生产效率高等优点。根据本专利技术的一个实施例，所述上流道板、所述下流道板、所述上隔热板、所述上型板、所述下型板、所述下隔热板和所述底板通过螺栓可拆卸地连接在一起。根据本专利技术的一个实施例，每个所述浇口为直接浇口、侧浇口和点浇口中的一种。本专利技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变 得明显，或通过本专利技术的实践了解到。附图说明本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中 图I是根据本专利技术实施例的模具流道结构的第一级分流道的结构示意 图2是根据本专利技术实施例的模具流道结构的第二级分流道的结构示意图；和 图3是根据本专利技术实施例的橡胶模的结构示意图。具体实施例方式下面详细描述本专利技术的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利技术，而不能理解为对本专利技术的限制。下面参照图3描述根据本专利技术实施例的橡胶模I。如图3所示，根据本专利技术实施例的橡胶模I包括上流道板20、下流道板30、上隔热板40、上型板50、下型板60、下隔热板70和底板80。上流道板20内具有所述模具流道结构，下流道板30设在上流道板20的下表面上，其中下流道板30内具有多个与所述模具流道结构连通的浇口 31。上隔热板40设在下流道板30的下表面上，上型板50设在上隔热板40的下表面上，下型板60设在上型板50的下表面上，其中上型板50和下型板60之间限定出与多个浇口 31连通的型腔。下隔热板70设在下型板60的下表面上,底板80设在下隔热板70的下表面上。下面参照图I和图2描述根据本专利技术实施例的模具流道结构。如图I和图2所示，根据本专利技术实施例的模具流道结构包括主流道100、第一级分流道200和四个第二级分流道300。第一级分流道200包括第一段210、第二段220和第三段230，第一段210平行于第二段220，第三段230的第一端231与第一段210连通且第三段230的第二端232与第二段220连通，其中主流道100与第三段230连通。每个第二级分流道300包括第四段310、第五段320和第六段330，第四段310平行于第五段320，第六段330的第一端331与第四段310连通且第六段330的第二端332与第五段320连通。其中，第一个第二级分流道300的第六段330与第一级分流道200的第一段210的第一端211连通,第二个第二级分流道300的第六段330与第一级分流道200的第一段210的第二端212连通,第三个第二级分流道300的第六段330与第一级分流道200的第二段220的第一端221连通，第四个第二级分流道300的第六段330与第一级分流道200的第二段220的第二端222连通。 具体地，每个第二级分流道300的第四段310的第一端311设有一个出料口且每个第二级分流道300的第四段310的第二端312也设有一个出料口，每个第二级分流道300的第五段320的第一端321设有一个出料口且每个第二级分流道300的第五段320的第二端322也设有一个出料口。这样每个第二级分流道300可以具有四个出料口，也就是说，根据本专利技术实施例的模具流道结构可以具有十六个出料口。其中，一个所述出料口通过一个浇口 31与一个所述型腔连通以便将料液注入到所述型腔内。也就是说，下流道板30内共具有十六个浇口 31，上型板50和下型板60之间限定出十六个所述型腔，其中所述十六个出料口、十六个浇口 31和十六个所述型腔分别对应地连通。其中，浇口 31可以是直接浇口、侧浇口或者点浇口。根据本专利技术实施例的模具流道结构可以使熔胶能够均匀地流至各个所述型腔。根据本专利技术实施例的橡胶模I具有结构简单、制造成本低、生产效率高等优点。如图I所示，在本专利技术的一些实施例中，第一级分流道200的第三段230可以与第一级分流道200的第一段210和第二段220正交。也就是说，第一级分流道200的第三段230可以垂直于第一级分流道200的第一段210，且第一级分流道200的第三段230可以垂直于第一级分流道200的第二段220。有利地，第一级分流道200的第三段230的本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种模具流道结构，其特征在于，包括 主流道； 第一级分流道，所述第一级分流道包括第一至第三段，所述第一段平行于所述第二段，所述第三段的第一端与所述第一段连通且所述第三段的第二端与所述第二段连通，其中所述主流道与所述第三段连通；和 四个第二级分流道，每个所述第二级分流道包括第四至第六段，所述第四段平行于所述第五段，所述第六段的第一端与所述第四段连通且所述第六段的第二端与所述第五段连通，其中第一个所述第二级分流道的第六段与所述第一级分流道的第一段的第一端连通，第二个所述第二级分流道的第六段与所述第一级分流道的第一段的第二端连通，第三个所述第二级分流道的第六段与所述第一级分流道的第二段的第一端连通，第四个所述第二级分流道的第六段与所述第一级分流道的第二段的第二端连通。2.根据权利要求I所述的模具流道结构，其特征在于，所述第一级分流道的第三段与所述第一级分流道的第一段和第二段正交。3.根据权利要求2所述的模具流道结构，其特征在于，所述第一级分流道的第三段的第一端与所述第一级分流道的第一段的中部连通，所述第一级分流道的第三段的第二端与所述第一级分流道的第二段的中部连通。4.根据权利要求I所述的模具流道结构，其特征在于，每个所述第二级分流道的第六段与所述第四段和所述第五段正交。5.根据权利要求4所述的模具流道结构...
【专利技术属性】
技术研发人员：那仓孝行，
申请(专利权)人：苏州腾行精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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