【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及陶瓷与金属的连接钎料和钎焊连接方法。
技术介绍
先进结构陶瓷材料作为一种新型结构材料,以其耐高温、高强度、超硬度、耐磨损、抗腐蚀以及低热导等独特的优异性能,在国防、能源、航空航天、机械、石化、冶金、电子等行业,正日益显示出其广阔的应用前景,引起各工业发达国家的广泛重视,各国竞相投入大量的人力、物力予以研究。在结构陶瓷中,氮化硅陶瓷(Si3N4)是当今工程结构新材料中的重要组成部分。Si3N4陶瓷是典型共价键结合的陶瓷,Si与N之间结合相当牢固,这导致Si3N4陶瓷具有一系列优异的物理、化学及力学性能,如抗氧化,耐高温,耐腐蚀,高的本征强度、硬度、耐磨损性能、以及优良的高温力学性能和低的热膨胀系数,是结构陶瓷中最有应用前景的材料之一,也是发展十分迅速的一类新型高温结构材料。但Si3N4陶瓷也具有脆性大、延性低、难以变形和切削加工困难等陶瓷固有的缺点,另外,陶瓷材料固有的脆性,导致了极小的临界裂纹,增大了陶瓷构件在制作加工中的难度,使得陶瓷材料难以制造成复杂形状的构件,妨碍了其在工程结构中的应用。另一方面,金属材料具有较好的塑性和韧性,但其高温性能、硬 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.Si3N4与42CrMo钢的连接钎料,其特征在于它由混合粉末和复合相组成,其中混合粉末按质量百分比由66% 71%的Ag粉末、26% 31%的Cu粉末和3% 6%的Ti粉末组成;复合相为TiN颗粒,复合相与混合粉末的体积比为(f 15) : (85 99)。2.根据权利要求I所述的Si3N4与42CrMo钢的连接钎料,其特征在于其中混合粉末按质量百分比由66. 5% 70%的Ag粉末、25% 30%的Cu粉末和3. 5% 5. 5%的Ti粉末组成;复合相为TiN颗粒,复合相与混合粉末的体积比为(2 14) : (86、8)。3.根据权利要求I所述的Si3N4与42CrMo钢的连接钎料,其特征在于其中混合粉末按质量百分比由69%的Ag粉末、27%的Cu粉末和4%的Ti粉末组成;复合相为TiN颗粒,复合相与混合粉末的体积比为5:95。4.使用权利要求I所述的Si3N4与42CrMo钢的连接钎料进行钎焊连接方法,其特征在于它是通过以下步骤实现的 一、按质量百分比称取66% 71%的Ag粉末、26% 31%的Cu粉末和3% 6%的Ti粉末,然后将三者混合,得到混合粉末,其中这三种金属粉末的粒径都为5 u nT50 u m ; 二、按复合相与混合粉末的体积比为(115):(85、9)的比例称取复合相TiN颗粒,然后将此TiN颗粒加入到步骤一中得到的混合粉末中,再一起放入球磨机中,在球磨机转速为150r/min 250r/min的条件下,粉磨I. 5h 2. 5h后,得到复合连接钎料,其中,TiN颗粒的粒径为5 u nT50 u m,球磨时的球料比为5:1; 三、将Si3N4陶瓷和42CrMo钢的连接面分别用金刚石研磨膏和金相砂纸进行抛光处理,然后将经抛光处理后的Si3N4陶瓷和42CrMo钢放入丙酮中,在超声功率为IOOW 150W的条件下,清洗25min35min,再用无水乙醇冲洗,吹干; 四、步骤二中得到的复合连接钎料、羟乙基纤维素粘结剂和水按质量比为(5 20):1:(50^200)的比例混合制成膏状的Ag-Cu-Ti+TiN复合连接钎料,并将该膏状钎料置...
【专利技术属性】
技术研发人员:张杰,王天鹏,贺艳明,刘春凤,
申请(专利权)人:哈尔滨工业大学,
类型:发明
国别省市:
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