【技术实现步骤摘要】
本专利技术抗剪防漏构件连接方法及抗剪防漏拉铆钉，主要用于汽车驾驶室、摩托车、体育设施和户外装备等低强度薄板连接中。属紧固件类(F16B)和铆接类(B21J)。
技术介绍
现有的普通防漏拉铆钉，也称为抽芯铆钉，如下构成见图7，由铆钉和套环组成，铆钉包括从前至后的顺次连接的杯形冒头I. In、杯型内腔I. 2n、锁槽I. 3n、分离槽I. 4n、光杆段I. 5n及尾部拉槽段I. 6n组成。套环由装于前端的直状套筒2. In和后端的套环头部2.2n组成。见图8，铆接中拉断分离槽I. 4n后，拉铆钉靠所设的锁槽I. 3n与套环内部凹形锁槽形成紧固连接，属内锁抗振，因此现有的普通防漏拉铆钉也具有防水、防漏、安装速度快的特点。但是这种普通防漏铆钉最大的缺点是这种杯形冒头和铆接方式制成的铆钉抗剪 性能差，且这种内锁抗振结构最后的固紧程度也受到限制。
技术实现思路
本专利技术提出的抗剪防漏构件连接方法及抗剪防漏拉铆钉，其目的就是解决上述现有《普通防漏铆钉》抗剪性能差，固紧程度受限的问题。其技术方案如下抗剪防漏构件连接方法，其特征是，该方法包括如下步骤第一步，制作如下的抗剪防漏拉铆钉铆钉包括从前至后的顺次连接的圆形实心钉头、与钉头间隔一光杆段的锁紧滚花、前光杆、一个分离槽、后光杆和与液压铆接器卡接的尾部环槽段；套环由装于前端的直状套筒和后端的头部组成，其中圆形实心钉头外径大于直状套筒内径，直状套筒外径小于安装孔直径；铆钉和套环采用普通钢、不锈钢或铝制作；第二步将铆钉装入套环内孔，直状套筒前端顶在圆形实心钉头上，锁紧滚花卡入套环内孔定位，完成拉铆钉组装；第三步将组装好的拉铆钉插...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.抗剪防漏构件连接方法，其特征是，该方法包括如下步骤 第一步，制作如下的抗剪防漏拉铆钉铆钉(I)包括从前至后的顺次连接的圆形实心钉头(I. I)、与钉头间隔一光杆段的锁紧滚花(I. 2)、前光杆(I. 3)、一个分离槽(I. 4)、后光杆(I. 5)和与液压铆接器卡接的尾部环槽段(I. 6);套环(2)由装于前端的直状套筒(2. I)和后端的头部(2. 2)组成；其中圆形实心钉头外径Du大于直状套筒内径d2，直状套筒外径D2小于安装孔Du直径；铆钉和套环采用普通钢、不锈钢或铝制作； 第二步将铆钉装入套环内孔，直状套筒前端顶在圆形实心钉头上，锁紧滚花卡入套环内孔定位，完成拉铆钉组装； 第三步将组装好的拉铆钉插入被连接件(3、4)的安装孔(3. I)，且尾部环槽段插入液压铆接器夹瓣(5. I)内； 第四步启动液压铆接器(5)，夹瓣夹紧尾部拉槽段，带动铆钉向后运动，液压铆接器外套(5....
【专利技术属性】
技术研发人员：张荣，伏凯，胡方年，刘宇，刘洋，代广成，李新荣，贾云龙，
申请(专利权)人：南车眉山车辆有限公司，
类型：发明
国别省市：
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