一种五塔差压节能酒精蒸馏装置制造方法及图纸

技术编号:7827545 阅读:251 留言:0更新日期:2012-10-11 02:19
一种五塔差压节能酒精蒸馏装置,其包括粗馏塔、精馏塔、回收塔、醛塔、优质塔和导热油锅炉。通过在循环蒸馏回路中设有真空泵,实现了差压蒸馏,在差压环境下,并通过粗馏塔、精馏塔、回收塔、醛塔、优质塔的反复循环蒸馏,从而大大提高了酒精质量和纯度,此外通过导热油锅炉与精馏塔和回收塔形成循环并以导热油为加热介质,能够加块导热速度并且供热稳定,降低了能耗,在精馏塔与醛塔之间设有闪真罐,以回收蒸汽供给醛塔使用,利用酒汽对粗馏塔和优质塔加热器进行加热,目的在于提高热能的利用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种酒精蒸馏塔装置,尤其是一种以导热油为加热介质并且通过五塔差压节能蒸馏之间的循环蒸馏从而获得较高酒精纯度的五塔差压节能蒸馏装置。
技术介绍
酒精生产差压蒸馏技术是近年来酒精工业发展起来的蒸馏技术,国内已有多家企业采用五塔差压蒸馏技术,但对于传统的五塔差压酒精蒸馏装置,常以水蒸汽为介质,其存在不足,水蒸气散热慢,供热不稳定,从而导致其蒸馏效率低、成本高、耗能大,另外其水蒸汽锅炉安全系数低,在生产过程中容易结垢而停产维护造成经济损失,劳动强度大,从而使酒精产生企业成本居高不下,专利技术一种节能蒸馏塔。由于蒸馏其采用蒸汽蒸馏不稳定,使酒精的质量难以达到国家标准。
技术实现思路
为了克服上述问题,本专利技术的在于提供一种对酒精提纯高,生产效率高,安全性高和低能耗的五塔差压节能蒸馏装置。为了解决上述技术问题,本专利技术采用的技术方案是提供一种五塔差压节能酒精蒸馏装置,其包括粗馏塔、精馏塔、回收塔、醛塔、优质塔和导热油锅炉,其中,精馏塔的顶部经管道与粗馏塔底部的粗塔再沸器、精馏塔暂贮罐以及精馏塔回流泵形成回路;醛塔顶部经管道与优质塔底部的优质塔再沸器、第一醛塔冷却器和第二醛塔冷却器、醛酒暂贮罐以及醛塔回流泵形成回路,其特征在于精馏塔底部的精馏塔加热器和回收塔底部的回收塔加热器通过导热油输入输出管道与导热油锅炉形成回路。优选的是,粗馏塔的顶部依次与第一预热器和第一粗馏塔冷却器、第二粗馏塔冷却器和第三粗馏塔冷却器连接,并且连接有真空泵。优选的是,第一预热器、第一粗馏塔冷却器、第二粗馏塔冷却器和第三粗馏塔冷却器与粗酒暂贮罐连接,其中,粗酒暂贮罐通过粗酒泵与醛塔的中部连接。优选的是,精馏塔的底部与醛塔的中部之间设有闪蒸罐。优选的是,优质塔的顶部通过酒精输出管与第一优质塔冷却器、第二优质塔冷却器、第三优质塔冷却器以及第四优质塔冷却器连接,并且第一优质塔冷却器、第二优质塔冷却器、第三优质塔冷却器以及第四优质塔冷却器均与优质塔暂贮罐连接;优质塔暂贮罐通过优质塔回流泵与优质塔的中部连接形成循环蒸馏回路。优选的是,回收塔的中部与精馏塔的中部连接并且回收塔的顶部通过酒精输出管与第一回收塔冷却器、第二回收塔冷却器、第三回收塔冷却器以及第四回收塔冷却器连接,其中,第一回收塔冷却器、第二回收塔冷却器、第三回收塔冷却器以及第四回收塔冷却器均与回收塔暂贮罐连接;回收塔暂贮罐通过回收塔回流泵以与精馏塔的中部连接形成循环蒸馏回路。优选的是,设于回收塔中部的第一提油口和第二提油口通过冷却器与回收塔杂醇油暂贮罐连接,优质塔的底部通过成品冷却器与成品暂贮罐连接。优选的是,在粗馏塔、精馏塔、回收塔、醛塔以及优质塔的塔身、支架、层板上设置浮阀,该浮阀是由成块钢板开模冲压成一个圆形面板和三个Z形脚的结构,三个Z形脚结构位于圆形面板的底部且沿圆形面板的周边均匀分布。本专利技术还提供了一种利用上述五塔差压节能酒精蒸馏装置进行酒精蒸馏的方法,具体为采用降低蒸馏系统的操作压力和温度,差压蒸馏技术,将酒精发酵成熟醪液多种挥发物质或不挥发物质,通过层层蒸馏进行分离,其中,在粗馏塔、精馏塔、回收塔、醛塔、优质塔之间对多种挥发物质或不挥发物质进行分离过程中,从精馏塔塔顶出来的酒气通过粗馏塔再沸器间接加热并且供给粗馏塔使用,精馏塔塔底排出的废水通过闪真罐产生二次蒸气供给醛塔使用,此外,导热油锅炉提供的导热油进入精馏塔再沸器,并在精馏塔再沸器中进行间接加热以提供热能给精馏塔使用,精馏塔顶部的酒气通过粗馏塔再沸器间接加热能供给粗馏塔使用,同时导热油锅炉提供的导热油还进入回收塔再沸器并在回收塔再沸器中进行间接加热以提供热能给回收塔使用,醛塔塔顶的酒汽通过优质塔再沸器间接加热供给优质塔使用。优选的是,通过精馏塔、回收塔、醛塔、优质塔进一步将酒气浓缩分离并排除头级杂质,在精馏塔的中下部通过回收塔回收下段低浓度酒精和含有较多的头级杂质进行循环蒸馏,使得到更高浓度的酒精以回流到精馏塔,从而实现重复循环蒸馏,在回收塔中部通过杂醇油冷却器、杂醇油分离器提取副产品杂醇油,精馏塔顶部的酒气通过粗馏塔再沸器、冷却器,从而冷却后的酒精液回流到精馏塔,从精馏塔上部中采出的酒精液进入优质塔进行分离,使优质塔底部提取出成品酒精达到浓度95%以上。优选的是,粗馏塔的塔底温度为85_88°C,压力为-0. 04 -0. 045表压,粗馏塔的塔顶温度75-78°C,压力为-0. 05 -0. 058表压;精馏塔的塔底温度为126_130°C,压力为0.15-0. 18表压;回收塔的塔底温度为100-105°C,塔顶温度92-95°C ;醛塔的塔底温度为104-105°C,塔顶温度78-82°C ;优质塔的塔底为65_75°C,压力为-0. 025 -0. 03表压,塔顶温度为60-70°C压力-0. 036 -0. 042表压。本专利技术有益效果在于由于在循环蒸馏回路中设有真空泵,故实现了差压蒸馏,在差压环境下,并通过粗馏塔、精馏塔、回收塔、醛塔、优质塔的反复循环蒸馏,从而大大提高了酒精质量和纯度。以导热油为加热介质,加块导热速度并且供热稳定,降低了能耗;在精馏塔与醛塔之间设有闪真罐,以回收蒸汽供给醛塔使用,利用酒汽对粗馏塔和优质塔加热器进行加热,目的在于提高热能的利用率;由于粗馏塔、精馏塔、回收塔、醛塔、优质塔的塔身、支架、层板上,设有浮阀,与较传统浮阀相比,能降低板材损耗从而降低成本,更能有利于蒸汽充分散发,又不易受杂质堵塞。附图说明图I是本专利技术所涉及五塔差压节能蒸馏装置的结构示意图。图2是本专利技术所涉及五塔差压节能蒸馏装置中塔身上浮阀的结构示意图。各部件附图标记如下I、粗馏塔,2、精馏塔,3、回收塔,4、醛塔,5、优质塔,6、导热油锅炉,7、粗馏塔再沸器,8、精馏塔加热器,9、回收塔加热器,10、闪蒸罐,11、优质塔再沸器,12、第一预热器,13、螺旋板换热器,14、第一粗馏塔冷却器,15、第二粗馏塔冷却器,16、第三粗馏塔冷却器,17、、第一回收塔冷却器,18、第二回收塔冷却器,19、第三回收塔冷却器,20、第四回收塔冷却器,21、第一醛塔冷却器,22、第二醛塔冷却器,23、第一优质塔冷却器,24、第二优质塔冷却器,25、第三优质塔冷却器,26第四优质塔冷却器,27、成品冷却器,28、粗酒暂贮罐,29、精塔暂贮罐,30、回收塔暂贮罐,31、醛酒暂贮罐,32、优质塔暂贮罐,33、真空泵,34、成熟醪液泵,35、废液泵,36、粗酒泵,37循环泵,38、精馏塔回流泵,39、回收塔回流泵,40、醛酒泵,41、醛塔回流泵,42、优质塔回流泵,45、第一提油口,46、第二提油口,47、冷却器,48、回收塔杂醇油暂贮罐,49、成品暂贮罐,50发酵成熟液,51废液排出口具体实施例方式本专利技术可通过以下实施例并结合附图得到更详细的说明。应当理解的是,下面提及的实施方式仅用于说明和解释本专利技术,而不用于限制本专利技术。参照图I所示,图I示出了一种五塔差压节能蒸馏装置,其包括粗馏塔I、精馏塔2、回收塔3、醛塔4、优质塔5和导热油锅炉6,其中,精馏塔2的顶部经管道与粗馏塔I底部的粗塔再沸器7、精馏塔暂贮罐29以及精馏塔回流泵38形成回路;醛塔4顶部经管道与优·质塔5底部的优质塔再沸器11、第一醛塔冷却器21和第二醛塔冷却器22、醛酒本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种五塔差压节能酒精蒸馏装置,其包括粗馏塔、精馏塔、回收塔、醛塔、优质塔和导热油锅炉,其中,精馏塔的顶部经管道与粗馏塔底部的粗塔再沸器、精馏塔暂贮罐以及精馏塔回流泵形成回路;醛塔顶部经管道与优质塔底部的优质塔再沸器、第一醛塔冷却器和第二醛塔冷却器、醛酒暂贮罐以及醛塔回流泵形成回路,其特征在于精馏塔底部的精馏塔加热器和回收塔底部的回收塔加热器通过导热油输入输出管道与导热油锅炉形成回路。2.根据权利要求I所述的五塔差压节能酒精蒸馏装置,其特征在于粗馏塔的顶部依次与第一预热器和第一粗馏塔冷却器、第二粗馏塔冷却器和第三粗馏塔冷却器连接,并且连接有真空泵。3.根据权利要求2所述的五塔差压节能酒精蒸馏装置,其特征在于第一预热器、第一粗馏塔冷却器、第二粗馏塔冷却器和第三粗馏塔冷却器与粗酒暂贮罐连接,其中,粗酒暂贮罐通过粗酒泵与醛塔的中部连接。4.根据权利要求3所述的五塔差压节能酒精蒸馏装置,其特征在于精馏塔的底部与醛塔的中部之间设有闪蒸罐。5.根据权利要求4所述的五塔差压节能酒精蒸馏装置,其特征在于优质塔的顶部通过酒精输出管与第一优质塔冷却器、第二优质塔冷却器、第三优质塔冷却器以及第四优质塔冷却器连接,并且第一优质塔冷却器、第二优质塔冷却器、第三优质塔冷却器以及第四优质塔冷却器均与优质塔暂贮罐连接;优质塔暂贮罐通过优质塔回流泵与优质塔的中部连接形成循环蒸馏回路。6.根据权利要求5所述的五塔差压节能酒精蒸馏装置,其特征在于回收塔的中部与精馏塔的中部连接并且回收塔的顶部通过酒精输出管与第一回收塔冷却器、第二回收塔冷却器、第三回收塔冷却器以及第四回收塔冷却器连接,其中,第一回收塔冷却器、第二回收塔冷却器、第三回收塔冷却器以及第四回收塔冷却器均与回收塔暂贮罐连接;回收塔暂贮罐通过回收塔回流泵以与精馏塔的中部连接形成循环蒸馏回路。7.根据权利要求6所述的五塔差压节能酒精蒸馏装置,其特征在于设于回收塔中部的第一提油口和第二提油口通过冷却器与回收塔杂醇油暂贮罐连接,优质塔的底部通过成品冷却器与成品暂贮罐连接。8.根据权利要求1-7中任一项所述的五塔差压节能酒精蒸馏装置,其特征在于在粗馏塔、精馏塔、回收塔、醛塔以及优质塔的塔身、支架、层板上设置...

【专利技术属性】
技术研发人员:林国宁林锋林琳罗彩英林荣旗
申请(专利权)人:广东高科生物工程有限公司
类型:发明
国别省市:

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