一种精馏装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种精馏装置，涉及化工产品分离领域。它包括精馏塔、设于精馏塔下方的再沸器、设于精馏塔上方的冷凝器和与冷凝器连接的冷却器，冷却器设有馏出液出口，还包括用于加热和冷却的换热器，换热器设有原料液进口和残液出口，原料液进口通过管道连接于精馏塔中部，残液出口通过管道连接于精馏塔底部。本实用新型专利技术不仅不会造成水源的浪费，比较节能，而且能够通过换热器完成对原料液的加热和残液的冷却，不仅合理的利用了能源，而且生产成本较低。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及化工产品分离领域，尤其涉及一种精馏装置。
技术介绍
精馏是ー种利用回流使液体混合物得到高纯度分离的蒸馏方法，在化工生产的过程中，精馏是ー种比较常见的操作。參见图I所示，现有的蒸馏装置一般包括精馏塔la、再沸器2a、冷凝器3a、冷却器4a，原料液预热器5a和残液冷却器6a。精馏操作吋，原料液通过原料液预热器5a加热后进入蒸馏塔la，蒸馏塔Ia将原料液汽化后进入冷凝器3a冷凝，冷凝后的液体一部分通过冷却器4a流出，另一部分作为残液经过残液冷却器6a冷却后流出。这类精馏装置在精馏操作时存在以下缺点I.由于精馏后的残液本身就具有一定的温度，因此精馏后的残液可以对原料液进行加热，与之同时，原料液可以对精馏后的残液进行冷却。现有的蒸馏装置没有将加热和冷却两个步骤合为一体。而是通过原料液预热器5a对原料液加热，通过残液冷却器6a对残液进行冷却，不仅没有合理的利用能源，而且生产成本较高。2.现有的精馏装置在精馏时分别给冷凝器3a和冷却器4a通入冷却水冷却，冷却水没有循环利用，造成了水源的浪费，不够节能。
技术实现思路
针对现有技术中存在的缺陷，本技术的目的在于提供一种精馏装置，它的生产成本较低，在精馏时不仅能够合理的利用能源，而且不会造成水源的浪费，比较节能。为达到以上目的，本技术采取的技术方案是一种精馏装置，包括精馏塔、设于精馏塔下方的再沸器、设于精馏塔上方的冷凝器和与冷凝器连接的冷却器，所述冷却器设有馏出液出口，还包括用于加热和冷却的换热器，所述换热器设有原料液进口和残液出ロ，所述原料液进ロ通过管道连接于精馏塔中部，所述残液出口通过管道连接于精馏塔底部。在上述技术方案的基础上，所述冷凝器一端连接于精馏塔顶部，另一端分别连接冷却器和精馏塔的侧部，所述冷却器和冷凝器之间还设有用于冷却水流通的冷却管道。在上述技术方案的基础上，所述冷却器设有冷却水进ロ，所述冷凝器设有冷却水出ロ，所述冷却管道设于冷却水进口和冷却水出ロ之间。在上述技术方案的基础上，所述冷凝器设有冷却水进ロ，所述冷却器设有冷却水出ロ，所述冷却管道设于冷却水进口和冷却水出ロ之间。在上述技术方案的基础上，所述再沸器一端连接于精馏塔底部，另一端连接于精馏塔侧部，所述再沸器设有用于加热的蒸汽进口和蒸汽出口。本技术的有益效果在于I.本技术设有用于加热和冷却的换热器，精馏时原料液与精馏塔流出的残液进行热交換，高温残液能够作为热源给原料液加热，同时原料液能够作为冷却液来冷却高温残液。因此本技术能够通过换热器完成对原料液的加热和残液的冷却，不仅合理的利用了能源，而且生产成本较低。2.本技术冷却器和冷凝器之间设有用于冷却水通过的冷却管道，冷却水能够通过冷却管道依次对冷却器和冷凝器进行冷却，循环利用了冷却水，不仅满足了制造エ艺的要求，而且不会造成水源的浪费，比较节能。附图说明图I为本技术
技术介绍
的工作流程图；图2为本技术实施例的工作流程图。图中Ia-精馏塔，2a-再沸器，3a-冷凝器，4a-冷却器，5a-原料液预热器，6a-残液冷却器； I-精馏塔，2-再沸器，21-蒸汽进ロ，22-蒸汽出口，3-冷凝器，4-冷却器，41-馏出液出ロ，5-换热器，51-原料液进ロ，52-残液出ロ，6-冷却水进ロ，7-冷却水出ロ。具体实施方式以下结合附图对本技术的实施例作进ー步详细说明。參见图2所示，本技术实施例中的精馏装置包括精馏塔I、设有馏出液出ロ 41的冷却器4和换热器5。精馏塔I下方设有再沸器2，再沸器2 —端连接于精馏塔I底部，另一端连接于精馏塔I侧部，再沸器2设有用于加热的蒸汽进ロ 21和蒸汽出ロ 22。精馏塔I上方设有冷凝器3，冷凝器3 —端连接于精馏塔I顶部，另一端分别连接于精馏塔I侧部和冷却器4进ロ。换热器5起到对原料液的加热和对精馏残液的冷却作用，换热器5设有原料液进ロ 51和残液出ロ 52，原料液进ロ 51通过管道连接于精馏塔I中部，残液出ロ 52通过管道连接于精馏塔I底部。冷却器4还设有冷却水进ロ 6，冷凝器3还设有冷却水出ロ 7，冷却水进ロ 6和冷却水出口 7之间设有用于冷却水流通的冷却管道。在实际应用中，根据用户不同的安装需求，冷却水进ロ 6可设于冷凝器3上，冷却水出ロ 7可设于冷却器4上。參见图2所示，本技术的精馏工程如下原料液经过换热器5进入精馏塔I中部，原料液进入精馏塔I后流至塔底。再沸器2对精馏塔I内的料液进行加热，加热后沸点较低的料液蒸发，蒸发的料液以蒸汽的形式在精馏塔I内上升，并经精馏塔I顶部流至冷凝器3。冷凝器3对蒸汽形式的料液进行冷凝，冷凝后的液体一部分经冷却器4冷却降温后作为馏出液流出，另一部分液体流回精馏塔1，流回的液体作为残液经过换热器5流出。残液经过换热器5时，原料液对残液进行冷却降温，同时残液对原料液进行加热升温。精馏过程中冷却水通过冷却管道依次对冷却器4和冷凝器3进行冷却，不仅满足了制造エ艺要求，而且节省了水源。本技术不仅局限于上述最佳实施方式，任何人在本技术的启示下都可得出其他各种形式的产品，但不论在其形状或结构上作任何变化，凡是具有与本技术相同或相近似的技术方案，均在其保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种精馏装置，包括精馏塔(I)、设于精馏塔(I)下方的再沸器(2)、设于精馏塔(I)上方的冷凝器⑶和与冷凝器⑶连接的冷却器(4)，所述冷却器(4)设有馏出液出口(41)，其特征在于还包括用于加热和冷却的换热器(5)，所述换热器(5)设有原料液进ロ(51)和残液出口(52)，所述原料液进ロ(51)通过管道连接于精馏塔(I)中部，所述残液出ロ(52)通过管道连接于精馏塔(I)底部。2.如权利要求I所述的精馏装置，其特征在于所述冷凝器(3)—端连接于精馏塔(I)顶部，另一端分别连接冷却器⑷和精馏塔⑴的侧部，所述冷却器⑷和冷凝器⑶之间还设有用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵家旭，肖俊平，王欣，谭亮，彭汉华，邹泓，梁成凯，王成，
申请(专利权)人：湖北新蓝天新材料股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：