一种多塔差压节能无水酒精蒸馏系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种多塔差压节能无水酒精蒸馏系统，包括多塔蒸馏装置、酒精脱水装置和导热油供热系统；生产过程中，在负压环境下进行粗馏和分子筛脱水；导热油持续为精馏塔加热器、酒精蒸发加热器、过热器提供稳定热源，精馏塔酒气则作为水洗塔加热器和甲醇塔加热器的热源使用，水冼塔酒气和甲醇塔酒气则分别作为粗馏塔的第一粗馏再沸器和第二粗馏再沸器的热源使用，精馏塔和回收塔排出的废水通过闪真罐产生二次蒸汽作为回收塔再沸器的热源使用，回收塔加热器配合辅助加热。如此，在无水酒精整个生产过程中，初始热能供应稳定，又能对产生的热能回收利用，提高热能的利用率，生产效率高且能耗低。

【技术实现步骤摘要】
一种多塔差压节能无水酒精蒸馏系统
本技术涉及无水酒精生产
，尤其是一种多塔差压节能无水酒精蒸馏系统。
技术介绍
目前，制备无水酒精主要是先通过多塔蒸馏获得酒度为95％以上的食用级酒精，再将食用级酒精进行脱水获得无水酒精。脱水的方法主要有萃取法和吸附法，目前萃取法的缺点是能耗高，产品会夹萃取剂，不能应用于食品、医药、化妆品等领域，不适合大规模生产。而吸附法常用分子筛吸附法因其脱水效率高，杂质少，操作简单而受到大力推广。如授权公告号为CN106495988B的中国专利技术专利，其公开一种酒精生产工艺，特别涉及一种优级醇无水酒精的加工方法，所述方法包括蒸馏、脱水的步骤。将发酵成熟醪进行五塔蒸馏，蒸馏后得到酒度为95％-96％(v/v)的食用级酒精，经过分子筛吸附脱水的方式食用级酒精进行脱水处理，获得无水酒精。虽然该专利所公开的酒精生产方法能满足基本的生产要求，但是其在多塔蒸馏阶段采用的是锅炉产生的蒸汽作为第一热源，能耗大且蒸汽热能不稳定，导致蒸馏效率低。另外，其精馏塔产生的二次蒸汽除了供应自身使用，同时还供应粗馏塔、水洗塔，如此精馏塔产生的二次蒸汽热能不足以供应所需热能，促使粗镏塔容易跑酒，质量不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种生产效率高，安全性高和能耗低的多塔差压节能无水酒精蒸馏系统，以及无水酒精节能生产方法。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种多塔差压节能无水酒精蒸馏系统，包括五塔蒸馏装置和酒精脱水装置，五塔蒸馏装置包括粗馏塔、水冼塔、精馏塔、回收塔和甲醇塔，粗馏塔顶部依次与粗馏塔冷却器、粗馏塔暂存罐、粗馏塔排酒泵、水洗塔连通；水洗塔的排液口依次与水洗塔排液泵、精馏塔的进液口相连通；回收塔的中部与精馏塔的中部连接，并且回收塔的顶部通过酒精输出管经回收塔冷却器与回收塔暂贮罐连接；回收塔暂贮罐通过回收塔回流泵与回收塔的上部连接；回收塔的提酒口与精馏塔中上部连通，精馏塔的提酒口与甲醇塔中上部连通，甲醇塔的出料口与甲醇塔成品罐连通；其特征在于：所述粗馏塔下部分别连接有第一粗馏再沸器和第二粗馏再沸器，所述水冼塔、精馏塔、回收塔和甲醇塔的下部分别设有水冼塔加热器、精馏塔加热器、回收塔加热器和甲醇塔加热器，所述回收塔下部还连接有回收塔再沸器；所述水洗塔顶部与第一粗馏塔再沸器、水洗塔冷却器、水洗塔暂存罐、水洗塔回流泵形成循环回路，水冼塔加热器及甲醇塔加热器的进出口分别与精馏塔顶部和精馏塔暂存罐相连通，精馏塔暂存罐经精馏回流泵与精馏塔中上部连通；精馏塔和回收塔的废液排出口与一闪蒸罐连接，闪蒸罐的出气口与回收塔再沸器相连通；所述甲醇塔顶部通过管道依次与第二粗馏塔再沸器、甲醇塔冷却器、甲醇塔暂存罐、甲醇塔回流泵和甲醇塔中部相连通。所述酒精脱水装置包括依次连接的酒精蒸发罐、过热器，分子筛吸附装置、无水酒精冷却器和无水酒精暂存罐，酒精蒸发罐的下部设有酒精蒸发加热器；分子筛吸附装置上还连接有淡酒冷凝器和淡酒气冷却回收器，淡酒冷凝器的淡酒出口与淡酒暂存罐连通，淡酒冷凝器和粗馏塔冷却器的气体排出口分别与一真空泵连接，淡酒气冷却回收器和淡酒暂存罐经淡酒回流泵与回收塔中部连接。所述精馏塔加热器、回收塔加热器、酒精蒸发加热器和过热器通过导热油输入输出管道与导热油锅炉形成回路。进一步地，所述粗馏塔冷却器包括依次连接的第一粗馏冷却器，第二粗馏冷却器，第三粗馏冷却器。在所述粗馏塔与所述第一粗馏冷却器之间还设有粗馏预热器，所述粗馏塔的废液出口通过一粗馏废液排出泵与一螺旋板换热器相连接，发酵成熟醪液经醪液输送泵输送，依次经过所述粗馏预热器、螺旋板换热器后与粗馏塔相连。进一步地，所述水洗塔冷却器包括依次连接的第一水洗冷却器和第二水洗冷却器。所述回收塔冷却器包括第一回收冷却器，第二回收冷却器，第三回收冷却器。所述甲醇塔冷却器包括依次连接的第一甲醇冷却器和第二甲醇冷却器。进一步地，所述淡酒冷凝器包括第一淡酒冷却器和第二淡酒冷却器；所述淡酒气冷却回收器包括汽罐和连接在汽罐上的气相冷却器。进一步地，所述粗馏塔的塔底温度86～90℃，压力为0.04～0.05兆帕，塔顶温度75～78，压力为0.05～0.56兆帕，精馏塔塔底温度135～136℃，压力为0.16～0.18兆帕，塔顶温度105～106℃，回收塔底温度113～115，塔顶温度95～97℃，水洗塔塔底温度103～106℃，塔顶温度93～95℃，甲醇塔塔底温度105～107，塔顶温度95～98，酒精蒸发器塔底温度108～110℃，压力为-0.058～0.06兆帕，塔顶温度85～90℃，压力为-0.043～0.05兆帕。本技术的有益效果是：采用上述结构，使用导热油持续为精馏塔加热器、酒精蒸发加热器、过热器提供热源，能够加快导热速度并且供热稳定，生产无水酒精的能耗低且安全性高，避免出现采用水蒸气作为热源产生的问题。本技术能对精馏塔、水洗塔、甲醇塔产生的高温酒气作为热源回收使用，精馏塔由于采用导热油供热，可以产生温度高且稳定的酒气，能保证水洗塔加热器、甲醇塔加热器的热量需求。水洗塔、甲醇塔产生的酒气则分别用于供应粗馏塔第一再沸器和第二再沸器，保证粗馏塔的粗馏的热能供应和提高粗粗馏效率。设置闪真罐能对废液进行利用，产生二次蒸汽供回收塔加热器使用，当回收塔的温度达不到要求时，通过回收塔加热器辅助加热，并控制导热油流量，保证在生产过程中回收塔能一直维持在合适的工作温度。如此，在整个无水酒精节能生产过程中，初始热能供应稳定，又能对产生的热能回收利用，提高热能的利用率，生产效率高且能耗低。附图说明下面结合附图对本技术作进一步的详细说明。图1为本技术的结构示意图。具体实施方式如图1所示，本技术一种多塔差压节能无水酒精蒸馏系统，包括五塔蒸馏装置和酒精脱水装置。其中，五塔蒸馏装置包括粗馏塔1、水冼塔2、精馏塔3、回收塔4和甲醇塔5。粗馏塔1顶部依次与粗馏塔冷却器11、粗馏塔暂存罐12、粗馏塔排酒泵13、水洗塔2连通；粗馏塔1下部分别连接有第一粗馏再沸器14和第二粗馏再沸器15。具体的，所述粗馏塔冷却器11包括依次连接的第一粗馏冷却器111，第二粗馏冷却器112，第三粗馏冷却器113。在所述粗馏塔1顶部与所述第一粗馏冷却器111之间还设有粗馏预热器16，所述粗馏塔1的废液出口通过一粗馏废液排出泵17与一螺旋板换热器18相连接，发酵成熟醪液经醪液输送泵10输送，依次经过粗馏预热器16、螺旋板换热器18后与粗馏塔1进料口相连。水洗塔2的排液口依次与水洗塔排液泵21、精馏塔3的进液口相连通；所述水洗塔2顶部依次与第一粗馏塔再沸器14、水洗塔冷却器22、水洗塔暂存罐23相连接，水洗塔暂存罐23经水洗塔回流泵24与水洗塔中上部连接，形成循环蒸馏回路。具体的，水洗塔冷却器22包括依次连接的第一水洗冷却器221和第二水洗冷却器222。回收塔4的中部与精馏塔3的中部连接，并且回收塔4的顶部通过酒精输出管经回收塔冷却器41与回收塔暂贮罐42连接；回收塔暂贮罐42本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种多塔差压节能无水酒精蒸馏系统，包括五塔蒸馏装置和酒精脱水装置，五塔蒸馏装置包括粗馏塔、水冼塔、精馏塔、回收塔和甲醇塔，粗馏塔顶部依次与粗馏塔冷却器、粗馏塔暂存罐、粗馏塔排酒泵、水洗塔连通；水洗塔的排液口依次与水洗塔排液泵、精馏塔的进液口相连通；回收塔的中部与精馏塔的中部连接，并且回收塔的顶部通过酒精输出管经回收塔冷却器与回收塔暂贮罐连接，回收塔暂贮罐通过回收塔回流泵与回收塔的上部连接；回收塔的提酒口与精馏塔中上部连通，精馏塔的提酒口与甲醇塔中上部连通，甲醇塔的出料口与甲醇塔成品罐连通；其特征在于：所述粗馏塔下部分别连接有第一粗馏再沸器和第二粗馏再沸器，所述水冼塔、精馏塔、回收塔和甲醇塔的下部分别设有水冼塔加热器、精馏塔加热器、回收塔加热器和甲醇塔加热器，所述回收塔下部还连接有回收塔再沸器；所述水洗塔顶部与第一粗馏塔再沸器、水洗塔冷却器、水洗塔暂存罐、水洗塔回流泵形成循环回路，水冼塔加热器及甲醇塔加热器的进出口分别与精馏塔顶部和精馏塔暂存罐相连通，精馏塔暂存罐经精馏回流泵与精馏塔中上部连通；精馏塔和回收塔的废液排出口与一闪蒸罐连接，闪蒸罐的出气口与回收塔再沸器相连通；所述甲醇塔顶部通过管道依次与第二粗馏塔再沸器、甲醇塔冷却器、甲醇塔暂存罐、甲醇塔回流泵和甲醇塔中部相连通；/n所述酒精脱水装置包括依次连接的酒精蒸发罐、过热器，分子筛吸附装置、无水酒精冷却器和无水酒精暂存罐，酒精蒸发罐的下部设有酒精蒸发加热器；分子筛吸附装置上还连接有淡酒冷凝器和淡酒气冷却回收器，淡酒冷凝器的淡酒出口与淡酒暂存罐连通，淡酒冷凝器和粗馏塔冷却器的气体排出口分别与一真空泵连接，淡酒气冷却回收器和淡酒暂存罐经淡酒回流泵与回收塔中部连接；/n所述精馏塔加热器、回收塔加热器、酒精蒸发加热器和过热器通过导热油输入输出管道与导热油锅炉形成回路。/n...

【技术特征摘要】
1.一种多塔差压节能无水酒精蒸馏系统，包括五塔蒸馏装置和酒精脱水装置，五塔蒸馏装置包括粗馏塔、水冼塔、精馏塔、回收塔和甲醇塔，粗馏塔顶部依次与粗馏塔冷却器、粗馏塔暂存罐、粗馏塔排酒泵、水洗塔连通；水洗塔的排液口依次与水洗塔排液泵、精馏塔的进液口相连通；回收塔的中部与精馏塔的中部连接，并且回收塔的顶部通过酒精输出管经回收塔冷却器与回收塔暂贮罐连接，回收塔暂贮罐通过回收塔回流泵与回收塔的上部连接；回收塔的提酒口与精馏塔中上部连通，精馏塔的提酒口与甲醇塔中上部连通，甲醇塔的出料口与甲醇塔成品罐连通；其特征在于：所述粗馏塔下部分别连接有第一粗馏再沸器和第二粗馏再沸器，所述水冼塔、精馏塔、回收塔和甲醇塔的下部分别设有水冼塔加热器、精馏塔加热器、回收塔加热器和甲醇塔加热器，所述回收塔下部还连接有回收塔再沸器；所述水洗塔顶部与第一粗馏塔再沸器、水洗塔冷却器、水洗塔暂存罐、水洗塔回流泵形成循环回路，水冼塔加热器及甲醇塔加热器的进出口分别与精馏塔顶部和精馏塔暂存罐相连通，精馏塔暂存罐经精馏回流泵与精馏塔中上部连通；精馏塔和回收塔的废液排出口与一闪蒸罐连接，闪蒸罐的出气口与回收塔再沸器相连通；所述甲醇塔顶部通过管道依次与第二粗馏塔再沸器、甲醇塔冷却器、甲醇塔暂存罐、甲醇塔回流泵和甲醇塔中部相连通；
所述酒精脱水装置包括依次连接的酒精蒸发罐、过热器，分子筛吸附装置、无水酒精冷却器和无水酒精暂存罐，酒精蒸发罐的下部设有酒精蒸发加热器；分子筛吸附装置上还连接有淡酒冷凝器和淡酒气冷却回收器，淡酒冷凝器的淡酒出口与淡酒暂存罐连通，淡酒...

【专利技术属性】
技术研发人员：林国宁，林锋，林琳，罗彩英，林荣旗，
申请(专利权)人：广东高科生物工程有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44