印刷有三维立体图像的PMMA装饰板制造技术

本实用新型专利技术涉及一种印刷有三维立体图像的PMMA装饰板。所述PMMA装饰板包括基板，其特征在于：所述基板为聚甲基丙烯酸甲酯材料，基板上设有用于形成三维立体图像的图案区，在基板正面的图案区内印刷有若干个规律分布的透明凸点，所述透明网点的形状尺寸一致；在基板背面印刷有由若干个规律分布的有色网点组成的网点层；在网点层上印刷有反光涂层保护层，反光涂层保护层中对应基板上图案区的部分与图案区以外的部分分别是不同的颜色。本实用新型专利技术通过在基板正面印刷的透明凸点，在基板背面印刷的单张或多张各色网点，同时考虑透明凸点和有色网点的网线角度配合，尽可能缩小龟纹面积，直至在正常视觉范围内不会干扰画面的真实效果。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于印刷包装
，具体是涉及ー种印刷有三维立体图像的PMMA装饰板。
技术介绍
传统的三维立体图像是将图案以多重错网或立体成像技术印刷在光栅片的背面，通过光栅片表面的光栅条纹与图案层平行对齐，入射光经过光栅条纹折射后，形成立体动感图像。这种エ艺生产的产品，因为需通过胶印印刷，所以材料只能采用柔性卷材生产，而且基板光栅片为整版效果，不能进行局部处理，图案效果靠视线移动产生立体效果，长时间观看有眩晕的感觉。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，提供ー种印刷有三维立体图像的PMMA装饰板，通过该エ艺印刷而成的三维立体图像可局部成像，通过自然光线反射，能够产生三维深沉效果。按照本技术提供的技术方案ー种印刷有三维立体图像的PMMA装饰板，包括基板，其特征在干所述基板为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料，基板上设有用于形成三维立体图像的图案区，在基板正面的图案区内印刷有若干个规律分布的透明凸点，所述透明网点的形状尺寸一致；在基板背面印刷有由若干个规律分布的有色网点组成的网点层；在网点层上印刷有反光涂层保护层，反光涂层保护层中对应基板上图案区的部分与图案区以外的部分分别是不同的顔色。作为本技术的进ー步改进，所述基板的厚度为I. 5、mm。作为本技术的进ー步改进，所述基板正面的透明凸点是用透明的UV光油印刷而成。优选地，所述UV光油采用丙烯酸树脂光油。作为本技术的进ー步改进，所述基板正面的透明凸点是通过丝网印刷的方式印刷而成，透明凸点的网线角度为45°。作为本技术的进ー步改进，所述网点层中的有色网点的尺寸在图案区内由中心向边缘逐渐增大，即图案区边缘处的有色网点尺寸大于图案区中心处的有色网点尺寸。作为本技术的进ー步改进，所述网点层中的有色网点是通过丝网印刷的方式印刷而成，有色网点的网线角度为45°。作为本技术的进ー步改进，所述的网点层可以是单张的单颜色网点或是由多张不同顔色的网点叠加而成。ー种印刷有三维立体图像的PMMA装饰板的印刷工艺，其特征在于包括如下步骤(I)选取由聚甲基丙烯酸甲酯材料制成的基板，根据需要形成的图案形状，在基板上规划出用于形成三维立体图像的图案区，制作丝印有色网线、封底及正面网点菲林；(2)根据印刷效果的需要制作不同目数的丝网版；(3)将基板送入半自动丝网印刷机中，在基板背面通过丝网印刷的方式印刷由若干个规律分布的有色网点组成的网点层，网点层中的有色网点的尺寸在图案区内由中心向边缘逐渐增大，有色网点的网线角度为45°，印刷完毕后，送入电热烘干机，在温度为50-55°C的条件下烘干处理2(Γ30分钟，即完成网点层的印刷；(4)印刷好有色网点层的基板送入半自动丝网印刷机中，依然通过丝网印刷方式在网点层上在印刷反光涂层保护层，印刷操作与步骤(3)相同；反光涂层保护层中对应基板上图案区的部分印刷上一种颜色的油墨，图案区以外的部分印刷其他顔色的油墨；印刷完毕后，送入电热烘干机，在温度为50-55°C的条件下烘干处理55飞5分钟，即完成反光涂层保护层的印刷；(5)印刷好反光涂层保护层的基板送入半自动丝网印刷机中，依然通过丝网印刷 方式在基板正面用UV丙烯酸树脂光油印刷透明凸点，印刷操作与步骤(3)相同；然后通过UV光固机进行固化，UV光固机灯管功率80— 120W/CM，光固时间I分钟，即完成整个印刷操作。作为本技术的进ー步改进，所述步骤(3)中的网点层印刷步骤具体如下(a)固定网版根据版框大小固定好前面的夹版器、后面的锁版器，确保版框位于台面的正中间；(b)把胶片套在货件上，用胶带粘牢，把网版放平，把胶片的图案对准网版的图案，打开长时吸风，网版起，粘贴规矩片；于右下角下边距右边缘处3cm处粘一片，右边距下边3cm处粘一片；把右手放在站好的规矩片上，于左手方便拿取货件的点上粘第三片规矩片；规矩片选用模切刀线，I. 5cm-2cm为宜；(c)粘好规矩片后，在规矩片上及规矩片正上方的网布上粘贴上胶带；(d)上刮墨刀和回墨刀，回墨刀与网布接触的下方必须粘贴上胶带；Ce)调整上刮墨刀和回墨刀应该如后停留的位置，如面以回墨刀距尚最如面图案距离O. 5cm为宜；后面以刮墨刀距离最后面的图案距离Icm为宜；(f)调整网版与台面间的距离，以I. 5cm为宜；(g)检查油墨的粘度是否适合印刷，如不适合作适当的调整，确保油墨不太稠也不太稀；(h)把油墨倒在网版上开始印刷，网版上的油墨量不能太大，油墨保有量控制在500克左右。本技术与现有技术相比，优点在于本技术通过在基板正面印刷的透明凸点，在基板背面印刷的单张或多张各色网点，同时考虑透明凸点和有色网点的网线角度配合，尽可能缩小龟纹面积，直至在正常视觉范围内不会干扰画面的真实效果。本技术制成的三维立体图像在视觉上给人以X、Y、Z的三度空间感，即视觉上图文具有深厚的立体感觉，而且图文随观察角度的变化产生深厚的移动感，图案视觉效果灵活生动。本技术エ艺简单，生产成本低，生产效率高，无需制作模具成型，小批量亦可生产，而且产品外形尺寸变化灵活，适用于家用电器、家庭装潢、广告传媒、エ业仪器、医疗器械等领域。附图说明图I为本技术PMMA装饰板的截面结构示意图。具体实施方式下面结合具体附图和实施例对本技术作进一步说明。实施例I :生产空调挂机面板(I)选取由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料制成的厚度为I. 5_的基板2，根据需要形成的图案形状，在基板2上规划出用于形成三维立体图像的图案区，将基板2送入半自动丝网印刷机中，在基板2背面通过丝网印刷的方式印刷由若干个规律分布的有色网点组成的网点层3，网点层3中的有色网点的尺寸在图案区内由中心向边缘逐渐增大，有色网点的网线角度为45°，印刷完毕后，送入电热烘干机，在温度为50°C的条件下烘干处理20分钟，即完成网点层3的印刷；(2)印刷好有色网点层3的基板2送入半自动丝网印刷机中，采用200目丝网，依然通过丝网印刷方式在网点层3上在印刷反光涂层保护层4，印刷操作与步骤(3)相同；反光涂层保护层4中对应基板2上图案区的部分印刷上珠光白色的油墨，图案区以外的部分 印刷紫红色的油墨；印刷完毕后，送入电热烘干机，在温度为50°C的条件下烘干处理55分钟，即完成反光涂层保护层4的印刷；(3)印刷好反光涂层保护层4的基板2送入半自动丝网印刷机中，依然通过丝网印刷方式在基板2正面用UV丙烯酸树脂光油印刷透明凸点1，透明凸点I的网线角度为45°，印刷操作与步骤(3)相同；然后通过UV光固机进行固化，UV光固机灯管功率80— 120W/CM，光固时间I分钟，即完成整个印刷操作，装饰板的外形采用CNC精雕刻设备雕刻成型。印刷好的PMMA装饰板整体产生三维立体效果，使产品具有动态生动的装饰效果作用。实施例2 :生产空调柜机面板(I)选取由聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料制成的厚度为3mm的基板2，根据需要形成的图案形状，在基板2上规划出用于形成三维立体图像的图案区，将基板2送入半自动丝网印刷机中，在基板2背面通过丝网印刷的方式印刷由若干个规律分布的有色网点组成的网点层3，网点层3中的有色网点的尺寸在图案区内由中心向边缘逐渐增大，有色网点的网线角度为45°，印刷完毕后，送本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种印刷有三维立体图像的PMMA装饰板，包括基板(2)，其特征在于所述基板(2)为聚甲基丙烯酸甲酯(PMMA)材料，基板(2)上设有用于形成三维立体图像的图案区，在基板(2)正面的图案区内印刷有若干个规律分布的透明凸点(1)，所述透明网点的形状尺寸一致；在基板(2)背面印刷有由若干个规律分布的有色网点组成的网点层(3);在网点层(3)上印刷有反光涂层保护层(4)，反光涂层保护层(4)中对应基板(2)上图案区的部分与图案区以外的部分分别是不同的顔色。2.如权利要求I所述的印刷有三维立体图像的PMMA装饰板，其特征在于所述基板(2)的厚度为I. 5 5_。3.如权利要求I所述的印刷有三维立体图像的PMMA装饰板，其特征在于所述基板(2)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈建平，
申请(专利权)人：无锡市科虹标牌有限公司，
类型：实用新型
国别省市：