一种锥形单螺杆塑胶混合挤出装置制造方法及图纸

技术编号:7815706 阅读:129 留言:0更新日期:2012-09-28 04:02
本实用新型专利技术公开了一种锥形单螺杆塑胶混合挤出装置,包括螺筒(1)和螺杆(2),螺筒(1)的后端侧壁上设有加料口(3),其特征在于所述螺筒(1)的内腔为锥形腔(4),螺杆(2)为与螺筒(1)的锥形腔(4)相配合的锥形螺杆且螺筒(1)的螺纹内直径与螺杆(2)的螺纹外直径大小相同。本实用新型专利技术与目前使用的平行双螺杆或锥形双螺杆相比,具有结构简单、生产成本低、容易加工且使用寿命长的特点,可广泛用于高挥发、大压缩比、熔融指数较低的多组分的塑胶原料的混合挤出加工。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种塑胶混合挤出装置,具体地说是ー种适用于高挥发、大压缩比、熔融指数较低的多组分的塑胶原料的锥形单螺杆塑胶混合挤出装置
技术介绍
在塑胶原料的加工中,对高挥发、大压缩比、熔融指数较低的多组分的塑胶原料的加工比较困难。目前对此类塑胶原料的挤出大多利用平行双螺杆或锥形双螺杆挤出装置进行加工,其存在的不足之处ー是加工平行双螺杆或锥形双螺杆所用的设备投资较大、能耗大、设备磨损程度高;ニ是平行双螺杆和锥形双螺杆的使用寿命短、生产成本高。
技术实现思路
本技术的目的是针对现有技术的缺陷,提供ー种结构简单、生产成本低、容易加工且使用寿命长的锥形单螺杆塑胶混合挤出装置。本技术的目的是通过以下技术方案解决的ー种锥形单螺杆塑胶混合挤出装置,包括螺筒和螺杆,螺筒的后端侧壁上设有加料ロ,其特征在于所述螺筒的内腔为锥形腔。所述的螺杆为与螺筒的锥形腔相配合的锥形螺杆。所述螺筒的螺纹内直径与螺杆的螺纹外直径大小相同。本技术相比现有技术有如下优点本技术与目前使用的平行双螺杆或锥形双螺杆相比,具有结构简单、生产成本低、容易加工且使用寿命长的特点,可广泛用于高挥发、大压缩比、熔融指数较低的多组分的塑胶原料的混合挤出加工。附图说明附图I是本技术的结构示意图。其中1一螺筒;2—螺杆;3—加料ロ ;4一锥形腔。具体实施方式以下结合附图与实施例对本技术作进ー步的说明。如图I所示ー种锥形单螺杆塑胶混合挤出装置,包括螺筒I和螺杆2,螺筒I的后端侧壁上设有加料ロ 3,其中螺筒I的内腔为锥形腔4,螺杆2为与螺筒I的锥形腔4相配合的锥形螺杆,即螺杆2的直径由后端至前端逐渐缩小构成锥体状,并且螺筒I的螺纹内直径与螺杆2的螺纹外直径大小相同。螺筒I和螺杆2皆采用特种刚性材料制成。使用该锥形单螺杆塑胶混合挤出装置时,把塑胶原料从加料ロ 3填入螺筒I的锥形腔4内,螺杆2在电机的带动下旋转,塑胶原料在螺杆2上的螺纹槽的推动下,在螺筒I的内壁和螺杆2的外表面之间压实、混合、脱挥、塑化后挤出。本技术与目前使用的平行双螺杆或锥形双螺杆相比,具有结构简单、生产成本低、容易加工且使用寿命长的特点,可广泛用于高挥发、大压缩比、熔融指数较低的多组分的塑胶原料的混合挤出加工。 本技术未涉及的技术均可通过现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种锥形单螺杆塑胶混合挤出装置,包括螺筒(I)和螺杆(2),螺筒(I)的后端侧壁上设有加料ロ(3),其特征在于所述螺筒(I)的内腔为锥形腔(4)。2.根据权利要求I所述的锥形单螺杆塑胶混合挤出装...

【专利技术属性】
技术研发人员:袁森陈云山袁柳淑
申请(专利权)人:盐城申源塑胶有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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