【技术实现步骤摘要】
本使用新型涉及的是油缸缸筒加工领域,尤其是一种薄壁细长液压缸缸筒拉镗加エ装置。
技术介绍
在现有技术中,公知的技术是,油缸是工程机械主要执行部件,现在大部分油缸生产公司通常是推镗加工。该方法的优点是结构简单,上料和加工方便。但当管子内径小于80mm时,镗杆细长,若采用推镗方式,因镗杆太细刚性不足会产生振动、排屑困难、容易打刀、刀具寿命短、加工精度难于保证、管子壁厚不均甚至穿透管壁,因此加工细长缸径时,很多厂家都是采用珩磨方法,但珩磨エ序复杂,并且浪费时间。这是现有技术所存在的不足之处。
技术实现思路
本技术的目的就是针对现有技术所存在的不足,而提供ー种薄壁细长液压缸缸筒拉镗加工方法及装置的技术方案,该方案解决了推镗镗杆的刚度以及加工精度等问题,能大大提高缸筒的表面质量,尤其适合内径小于80mm的液压缸缸筒。本方案是通过如下技术措施来实现的一种薄壁细长液压缸缸筒拉镗加工装置,包括床身,设置在床身ー侧的高压冷却装置,在床身的一端设置有带有第一外控箱的动カ箱,在床身的另一端设置有带有第二外控箱的动カ箱,本方案特点是在床身上还设置有液控托架,所述的动力箱通过拉杆与锥度拉削镗滚头固定连接,所述的锥度拉削镗滚头包括设置在中部的心轴,心轴的前端有锥度引导块和带有刀片的刀体,在刀体的ー侧设置有调节固定块,在刀体的后端的心轴上设置有出液管,在出液管后端的心轴上依次安装的有支承套、小套、前齿环、后齿环,支承套上有保持器,保持器内装有滚柱,小套设置在保持器后面,小套上面是前齿环和后齿环,所述的前齿环和后齿环之间设置有弹簧和开启销,在后齿环的后端设置有推力轴承,在心轴的后端设置有导 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁细长液压缸缸筒拉镗加工装置,包括床身,设置在床身ー侧的高压冷却装置,在床身的一端设置有带有第一外控箱的动カ箱,在床身的另一端设置有带有第二外控箱的动カ箱,其特征是在床身上还设置有液控托架,所述的动力箱通过拉杆与锥度拉削镗滚头固定连接,所述的锥度拉削镗滚头包括设置在中部的心轴,心轴的前端有锥度引导块和带有刀片的刀体,在刀体的一侧设置有调节固定块,在刀体的后端的心轴上设置有出液管,在出液管后端的心轴上依次安装的有支承套、小套、前齿环、后齿环,支承套上...
【专利技术属性】
技术研发人员:马力,
申请(专利权)人:山东富力世液压油缸有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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