一种可切毛坯冒口和钻中心孔的立式装夹卧式机床制造技术

可切毛坯冒口和钻中心孔的立式装夹卧式机床，包括工件（1）、床身（14）、床身（14）的中部设有可翻转的主轴卡盘（2），与主轴卡盘（2）同轴处设有切屑进给机构，其特征在于：所述的钩爪机构的钩爪（9）进入工件内，工件冒口切断后掉在钩爪（9）上，钩爪机构将工件冒口移出并进入收集箱内。本发明专利技术，自动化程度高，装料机械手和卸料机械手同时完成的工件的抓起和卸料，钩爪机构可将毛坯冒口自动装夹移出，降低了员工装卸工件的难度和劳动强度，提高了产品的加工效率、品质及成品率，同时便于排屑，实现无人化加工。?

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于机械加工专用机床
，应用于大型铸件加工机床，尤其适用于铝合金车轮铸造毛坯切冒口加工机床和钻中心孔钻床。
技术介绍
铝合金车轮以其重量轻、节能、散热好、美观、耐腐蚀、加工性好等优点不断被认可，采用铝合金车轮成为替代钢质车轮的最佳选择，使得汽车铝合金轮圈需求急剧增长。汽车的高速化，迫使铝合金车轮向大直径、宽轮辋方向发展，目前主流的iri6in，逐步被17 20in代替，甚至出现21-28in车轮装在汽车上。目前国内因为设备价格因素，铝合金车轮铸造方式近一半以重力铸造方式生产，重力铸造生产的铝合金车轮在其中心安装盘和内轮缘位置留有补缩冒口(见附图1)，需后序加加工切除。其中20in (英寸)大直径、宽轮辋的铸造毛坯重量达20KG以上。目前国内较自动化的切冒机为卧式切冒机，现有卧式切冒机 装夹模式为卧式装夹，员工装卸工件工时装夹高度高、降低了加工效率且劳动强度高；切削断下的轮辋冒口直接掉在小刀主轴上，需全部加工完后人工取出，并会有安全隐患；同时不易实现与简易机械手联动，实现自动装卸工件。
技术实现思路
针对以上不足，本专利技术的目的在于提供一种可切毛坯冒口和钻中心孔的立式装本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.可切毛坯冒口和钻中心孔的立式装夹卧式机床，包括工件(I)、床身(14)、床身(14)的中部设有可翻转的主轴卡盘(2)，与主轴卡盘(2)同轴处设有切屑进给机构，床身(14)的两侧设有一套进料滚道(6)、一套出料滚道(8)、一个装料机械手(18)和一个卸料机械手(19)，二个机械手同时完成装料和卸料，床身(14)的顶部设有钩爪机构，切屑进给机构中的丝杠(5)带动刀具(3)沿着床身的轨道向左或向右移动，其特征在于所述的钩爪机构的钩爪(9)进入工件内，工件冒口切断后掉在钩爪(9)上，钩爪机构将工件冒口移出并进入收集箱内。2.根据权利要求I所述的可切毛坯冒口和钻中心孔的立式装夹卧式机床，其特征在于所述的钩爪机构包括钩爪(9 )、钩爪气缸(10 )、钩爪机构横移平台(11)和进出设备移动平台(12)，床身上部的横移轨道(15)上活动连接有进出设备移动平台(12)，进出设备移动平台(12)上设有钩爪机构横移平台(...

【专利技术属性】
技术研发人员：张培军，张达鑫，叶松军，潘益琴，郦君俊，张秋白，
申请(专利权)人：江苏天宏机械工业有限公司，
类型：发明
国别省市：