离心铸造管坯螺旋切分成热轧薄板坯的方法和装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种离心铸造管坯螺旋切分成热轧薄板坯的方法和装置，包括离心铸造管坯，其特征在于所述的离心铸造管坯在切割装置切开管壁的同时，离心铸造管坯一边转动、一边沿轴向相对切割装置移动，实现对管壁螺旋切割，并同时通过牵拉装置和校直装置将螺旋切割的管壁展平。离心铸造管坯置于转动辊上；在离心铸造管坯的一端推动装置；在离心铸造管坯的一侧设有切割装置；在离心铸造管坯的起始切割端设牵拉装置和多棍校直机。该方法和装置，克服了轴向切割后轧制时受到切割钢坯高度的影响，解决了轧材的边缘部位厚度不均和断面不均匀情况；不受到离心铸造管坯长度的限制，能得到大于铸造管坯长度的坯料；可以灵活实现不同宽度热轧薄板坯要求。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种离心铸造管坯切分成热轧薄板坯方法的改进及其装置，具体地说是一种离心铸造管坯螺旋切分成热轧薄板坯的方法和装置。
技术介绍
在金属材料研究、生产过程中，必须将液态金属凝固成固态组织，因铸态组织致密 性、组织状态不良，所以均需要制成热轧薄板坯进行热态塑性变形，如锻造、热轧等工艺。对于热轧薄板坯热态变形所需原料主要有以下来源采用金属型或砂型铸造金属锭或坯材，后续加工采用锻造和开坯热轧工艺；对于断面简单、产量大的金属材料，采用连续铸造工艺得到方坯、圆坯、板坯、异形坯、薄板坯，后续采用热轧变形。对于试验开发或特殊新材料在生产过程中难以实现连续铸造的，有以下方法一是采用砂型或金属型铸造成锭或坯，再采用锻造成热轧薄板坯作为进一步热轧的原料，铸造必须增加很大的冒口，此种工艺得到的组织难以与工业生产接近，液态金属收得率较低，锻造开坯后金属收得率降低；二是采用离心铸造工艺生产特殊材料的铸坯，如中国专利201010541511.6公开的一种高硅钢板的短流程生产工艺，采用离心铸造工艺生产不同成分分层的管坯，再进行轴向切分成弧瓦状的热轧原料。离心铸造工艺能够较容易的生产出分层的管状特殊材料的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.离心铸造管坯螺旋切分成热轧薄板坯的方法，包括离心铸造管坯，其特征在于所述的离心铸造管坯在切割装置切开管壁的同时，离心铸造管坯一边转动、一边沿轴向相对切割装置移动，实现对离心铸造管坯的管壁螺旋切割，并同时通过牵拉装置和校直装置将螺旋切割的管壁展平，即制得热轧薄板坯。2.根据权利要求I所述的离心铸造管坯螺旋切分成热轧薄板坯的方法，其特征在于所述的离心铸造管还的壁厚10-30mm,外径为1400—3000mm,离心铸造管还的长度3_6m。3.离心铸造管坯螺旋切分成热轧薄板坯的装置，包括离心铸造管坯(I)，其特征在于所述的离心铸造管坯(I)置于转动辊(4)上；在离心铸造管坯(I)...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈培敦，陈坤，曹旭东，王俊海，亓海燕，刘祥银，亓振宝，吴玉红，王锋，
申请(专利权)人：山东泰山钢铁集团有限公司，
类型：发明
国别省市：