【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械领域,特别是涉及ー种用于薄壁筒体零件滚槽加工的エ装。
技术介绍
薄壁筒体零件的滚槽加工一般是采用普通车床进行加工,其原理是将滚轮安装在车床的刀架上,用三爪卡盘固定筒体零件,车床尾座顶住筒体零件内孔底平面,利用刀架的径向进刀运动对エ件进行滚槽。此方法主要存在以下几点不足之处 I、由于刀架的径向进刀运动是操作者手动控制,使得筒体零件滚槽的深度不好掌握,通常加工出的筒体零件槽形深度相差太大,无法满足产品要求。2、现有的滚轮轮廓形状R小于需加工成形的槽形,一个筒体零件需经多次滚压才能成形,不能保证槽形的一致性。3、车床尾座直径小于筒体零件内径,相互间间隙太大,滚槽时容易造成滚槽位置的不一致。同时不能保证筒体零件与滚轮直径垂直。鉴于上述现有技术的不足之处,如何设计出一种专门用于薄壁筒体零件滚槽加工的エ装,成为了该领域技术人员亟待解决的难题。
技术实现思路
本技术的目的就是提供一种薄壁筒体零件滚槽エ装,能更好的加工出符合要求的产品,能完全克服上述现有技术的不足之处。本技术的目的通过下述技术方案来实现一种薄壁筒体零件滚槽エ装,包括固定在刀架上的滚轮以及与车床尾座连接固定的滚槽胎具,所述滚轮的轮廓形状与筒体零件需加工成形的槽形一致,滚槽胎具主要由胎具主体和连接轴构成,连接轴固定在胎具主体的中心线上,胎具主体外壁包括圆柱面和圆锥面一,圆柱面的直径与筒体零件的内孔直径相匹配,圆锥面一位于胎具主体远离连接轴的一端,该圆锥面一与圆柱面之间由圆锥面ニ平滑连接,圆锥面一的锥度小于圆锥面ニ的锥度。进ー步,所述胎具主体开设有连接孔,连接轴伸入该连接孔中通过轴承定位,并在胎具主体端 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种薄壁筒体零件滚槽エ装,其特征在于包括固定在刀架上的滚轮以及与车床尾座连接固定的滚槽胎具,所述滚轮的轮廓形状与筒体零件需加工成形的槽形一致,滚槽胎具主要由胎具主体和连接轴构成,连接轴固定在胎具主体的中心线上,胎具主体外壁包括圆柱面和圆锥面一,圆柱面的直径与筒体零件的内孔直径相匹配,圆锥面一位于胎具主体远离连接轴的一端,该圆锥...
【专利技术属性】
技术研发人员:李兵,宋健,林重政,
申请(专利权)人:隆昌山川精密焊管有限责任公司,
类型:实用新型
国别省市:
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