一种挤压模具制造技术

技术编号:7814779 阅读:117 留言:0更新日期:2012-09-28 03:15
本实用新型专利技术提供一种挤压模具,包括有工作带,其中该挤压模具工作带的表面涂覆有耐高温氧化层。工作带表面的耐高温氧化层,可使模具工作带表面与加热时热空气隔离,有效防止表面高温氧化现象;并在挤压型材时,保证挤出型材表面质量优良。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种挤压模具,尤其涉及一种耐高温氧化的挤压模具。
技术介绍
一般的情况下,挤压模具在使用时需要加热,而挤压模具在加热时,工作带表面通常直接裸露于热环境。然而,当加热时间较长时,会对模具工作带造成不良影响,例如,会造成模具工作带表面氧化,锈蚀,从而影响挤压型材之外观质量,形成色差等表面缺陷。因此,亟待一种提供耐高温氧化功能的挤压模具。
技术实现思路
为了解决上述技术问题,本技术提供一种挤压模具,包括有工作带,其中所述挤压模具工作带的表面涂覆有耐高温氧化层。较佳地,本技术中的挤压模具包含上模具和下模具,上下模具分别包括工作带。优选地,在本技术中,所述的耐高温氧化层为氮化硼层。优选地,在本技术中,所述的耐高温氧化层的厚度为0.5-lmm,最佳地为O.8mmο本技术具有以下技术效果I.本技术中涂覆在工作带表面的氮化硼层,可使模具工作带表面与加热时热空气隔离,有效防止表面高温氧化现象;2.挤压型材时,保证挤出型材表面质量优良。附图说明图I挤压模具上模结构图;图2挤压模具上模结构图; 图3挤压模具上模工作带放大图;图4挤压模具下模工作带放大图。具体实施方式以下结合附图与具体实施例进一步阐述本技术的优点。请参阅图1,图2为挤压模具上模100和下模200,上模100具有工作带101,下模200具有工作带201,在其工作带上均涂覆有一层耐高温氧化层102及202。为了更清楚地说明本实新型,图3,图4为涂覆有耐高温氧化层的工作带的放大情况图,工作带101及201上,分别涂覆有一层耐高温氧化层102及202。耐高温氧化层102及202优选为氮化硼层,厚度优选为O. 8mmο其中,耐高温氧化层的厚度可根据效果和成本的平衡考虑,选自O. 5_1_。通过上述设计,本技术具有以下技术效果,首先氮化硼层,可使模具工作带101及201表面与加热时热空气隔离,有效防止表面高温氧化现象;其次在挤压型材时,可保证挤出型材(图中未显示)表面质量优良。应当注意的是,本技术的实施例有较佳的实施性,且并非对本技术作任何形式的限制,任何熟悉该领域的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
变更或修饰为等同的有效实施例,但凡未脱离本技术技术方案的内容,依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何修改或等同变化及修饰,均仍属于本技术技术方案的范围内。本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挤压模具,包括工作带,其特征在于,所述工作带的表面涂覆有一层耐高温氧化层。2.如权利要求I所述的挤压模具,其特征在于,所述的耐高温氧化层为氮化硼层。3.如...

【专利技术属性】
技术研发人员:颜廷柱
申请(专利权)人:苏州铭德铝业有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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