煤粉筛制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤粉筛。煤粉由入料口（２）进入，首先通过有一定倾角的悬臂筛网（５），煤粉由出料口（３）排出，木屑纤维等杂物被挂在筛条上，振动电机（７）驱动壳体（１）和悬臂筛网（５）振动，杂物在振动作用下发生位移，最终落在板式筛网（６）上，当杂物聚集到一定量时，可在不停机的情况下通过清料孔（４）将其清除。（*该技术在2010年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本技术涉及一种筛具，特别是炼铁喷吹煤粉用的煤粉筛。在冶金行业高炉喷吹煤粉时，需要先把原煤磨制成颗粒较细的煤粉再向高炉内喷吹。在磨制煤粉过程中，原煤中夹杂的木块、草绳等轻质杂物也被磨制成木屑纤维并随煤粉一起进入收集系统。为避免这些杂物堵塞喷吹系统，在煤粉由收集系统进入煤粉仓前，以前是通过一个网式筛，筛面固定在竖轴上，可沿水平面转动，煤粉只经过其1/4面积的筛面，当过滤一段时间，筛面上挂有不少杂物，逐渐影响过滤效果后，此时转动竖轴，使另1/4清洁筛面来进行过滤工作。操作工可将手伸入壳体上的清料孔对筛面上的杂物进行清理，由于杂物较多且附着力较强，清理时费时费力，效果并不佳。累积一段时间后，必须停止使用，将整个筛面取出后认真清理，才能继续使用，但这将会影响生产的高效率。本技术的目的是提供一种煤粉筛，它易于清理，且可以连续过滤煤粉，不需要停机。为实现上述目的，本技术的煤粉筛主要由壳体、入料口、出料口、清料孔组成，在入料口的下方，还设置有一定倾角的悬臂筛网，板式筛网安装在悬臂筛网对侧的下方，二者构成台阶状布置。壳体、悬臂筛网均由振动电机驱动。在壳体和固定支架之间，安装有弹簧。采用上述结构后，煤粉首先经过悬臂筛网，木屑纤维等被挂在筛条上，筛条按一定振幅和角度振动，木屑纤维等随之位移，最终脱离筛条降落到板式筛网上，当杂物聚集达一定量时，可通过清料孔将其清除，因此可在不停机的情况下进行清理，悬臂筛网可连续过滤煤粉。以下结合附图和具体实施方式对本技术做进一步详细的说明。附图为本技术的结构图。原煤磨制成较细的煤粉时，原煤中混杂的木块、草绳等杂物也同时被磨制成木屑纤维，并同煤粉混在一起，为去处杂物，煤粉将经过煤粉筛的过滤。煤粉首先由入料口2进入，有一定倾角的悬臂筛网5放置在入料口2的下方，煤粉中的木屑纤维等杂物经过悬臂筛网5时被筛条挂住，合格煤粉落下，并经出料口3排出后，进入煤粉仓。振动电机7驱动壳体1和悬臂筛网5按一定振幅和角度振动，木屑纤维在振动下发生位移，最终脱离悬臂筛网5落到板式筛网6上，当木屑纤维等杂物聚集达一定量时，可通过清料孔4将其清除，清除杂物时，悬臂筛网5仍在正常工作，可见本技术可连续工作，不需停机。另外，为保证煤粉筛的正常工作，在壳体1和固定支架9之间，安装有弹簧8。权利要求1.一种煤粉筛，主要由壳体、入料口、出料口、清料孔组成，其特征在于在入料口(2)的下方，设置有一定倾角的悬臂筛网(5)，板式筛网(6)安装在悬臂筛网(5)对侧的下方，二者构成台阶状布置。2.根据权利要求1所述的煤粉筛，其特征在于壳体(1)、悬臂筛网(5)均由振动电机(7)驱动。3.根据权利要求1或2所述的煤粉筛，其特征在于在壳体(1)和固定支架(9)之间，安装有弹簧(8)。专利摘要本技术公开了一种煤粉筛。煤粉由入料口(2)进入,首先通过有一定倾角的悬臂筛网(5),煤粉由出料口(3)排出,木屑纤维等杂物被挂在筛条上,振动电机(7)驱动壳体(1)和悬臂筛网(5)振动,杂物在振动作用下发生位移,最终落在板式筛网(6)上,当杂物聚集到一定量时,可在不停机的情况下通过清料孔(4)将其清除。文档编号B07B1/00GK2444686SQ0024882公开日2001年8月29日 申请日期2000年10月10日 优先权日2000年10月10日专利技术者高海根, 高贤成, 周羲明, 王道波 申请人:济南钢铁集团总公司本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种煤粉筛，主要由壳体、入料口、出料口、清料孔组成，其特征在于：在入料口（２）的下方，设置有一定倾角的悬臂筛网（５），板式筛网（６）安装在悬臂筛网（５）对侧的下方，二者构成台阶状布置。

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】

【专利技术属性】
技术研发人员：高海根，高贤成，周羲明，王道波，
申请(专利权)人：济南钢铁股份有限公司，
类型：实用新型
国别省市：88[]