涂料组合物及涂膜形成方法技术

本发明专利技术的目的是提供涂料组合物和用于形成适用于各种工业产品，特别适用于汽车外板的涂膜的方法，所述组合物和方法能够产生在照亮处具有高色度，并且从表面到阴暗处表现出小的亮度变化的涂层颜色。本发明专利技术涉及包含着色铝颜料和二氧化钛颜料的涂料组合物，其中在相对于涂膜的表面以45度照射由所述涂料组合物形成的涂膜的情况下，相对于镜面反射光在45度下观察到的光的亮度L*与相对于镜面反射光在110度下观察到的光的亮度L*的比为1.00至1.50。本发明专利技术还涉及形成涂膜的方法，其包括将上述涂料组合物涂覆于基板；并进一步在其上涂覆透明涂料组合物的步骤。

【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及涂料组合物和用于形成涂膜的方法，所述组合物和所述方法能够产生在照亮处(邻近镜面反射光)具有高色度并从表面(在照亮处和阴暗处之间)到阴暗处(在倾斜方向上)表现出小的亮度变化的涂层颜色。
技术介绍
关于诸如汽车的工业产品，在照亮处(邻近镜面反射光)具有高色度并从表面(在照亮处和阴暗部之间)到阴暗处(在倾斜方向上)表现出小的亮度变化的涂层颜色对清新和暖涂层颜色有较大的吸引力，在金属颜色中，其似乎依赖观察角度而不同。用于产生在照亮时具有高色度并从表面到阴暗部表现出小的亮度变化的涂层颜色的已知方法包括混合铝片颜料、着色颜料和另外的微粒二氧化钛颜料。然而，这种方法有问题使得照亮时的 色度不充分，并使得在阴暗部出现模糊。迄今为止，包含微粒二氧化钛(微粒氧化钛)和铝片的混合物；金属氧化物复合颜料；和各种效应颜料的组合的涂料组合物是已知的(专利文献I至4)。然而，所有这类涂料组合物旨在依赖观察角度，使用金属氧化物复合颜料和效应颜料之间显色机理的差异而简单地改变色度。这类组合物不产生在照亮时具有高色度并且从表面到阴暗部表现出小的亮度变化的涂层颜色。引用列表专利文献专利文献I :第2002-201422号日本未审查专利公开专利文献2 :第2002-201423号日本未审查专利公开专利文献3 :第2002-201424号日本未审查专利公开专利文献4 :第2002-201425号日本未审查专利公开专利技术概述技术问题本专利技术的目的是提供涂料组合物和用于形成涂膜的方法，它们均能够产生在照亮处(邻近镜面反射光)具有高色度并从表面(在照亮处和阴暗部之间)到阴暗处(在倾斜方向上)表现出小的亮度变化的涂层颜色。问题解决方案本专利技术涉及下列项目I.涂料组合物，其包含着色铝颜料和二氧化钛颜料，其中在相对于涂膜的表面以45度照射由所述涂料组合物形成的涂膜的情况下，基于相对于镜面反射光在45度下观察到的光的光谱反射率的L*a*b*色标中的亮度L*与基于相对于镜面反射光在110度下观察到的光的光谱反射率的L*a*b*色标中的亮度L*的比为I. 00至I. 50。项目2.如项目I所述的涂料组合物，其中所述二氧化钛颜料的平均粒度为IOnm至 400nm。项目3.如项目I所述的涂料组合物，其中部分或所有的所述二氧化钛颜料为平均粒度为20nm至80nm的微粒二氧化钛颜料。项目4.形成涂膜的方法，其包括将项目I至3中任一项所述的涂料组合物涂覆于基板；并在其上进一步涂覆透明涂料组合物的步骤。专利技术有益效果本专利技术提供了涂料组合物和用于形成涂膜的方法，它们均能够产生在照亮处(邻近镜面反射光)时具有高色度并从表面(在照 亮处和阴暗部之间)到阴暗处(在倾斜方向上)表现出小的亮度变化的涂层颜色。实施方案描述着色铝颜料为了在照亮处提高色度的目的，本专利技术的涂料组合物包含着色铝颜料。着色铝颜料包含表面涂覆有着色层的铝片基板。其实例包括含通过具有一个或多个双键和两个或多个羧基的热聚合物使表面化学吸附有着色颜料的铝片的颜料，通过一个或多个含双键的羧酸的热聚合获得所述热聚合物；和含有表面化学吸附有着色颜料并在其上进一步涂覆有聚合物的铝片的颜料，从可自由基聚合的不饱和羧酸和包含三个或多个可自由基聚合的双键的单体的获得所述聚合物。此处，可自由基聚合的不饱和羧酸代表具有一个或多个可自由基聚合的不饱和基团的羧酸。如本文使用的，可自由基聚合的不饱和基团是指能经历自由基聚合的不饱和基团。这类可聚合的不饱和基团的实例包括乙烯基、(甲基)丙烯酰基等。此处，着色颜料决定着色铝颜料的色调。本文使用的着色颜料能适当地选自用于涂料组合物或用于墨的已知有机或无机颜料。着色颜料的具体实例包括诸如偶氮颜料、喹吖啶酮颜料、二酮吡咯并吡咯颜料、茈颜料、紫环酮颜料、苯并咪唑酮颜料、异吲哚啉颜料、异吲哚啉酮颜料、金属螯合物偶氮颜料、酞菁颜料、蒽醌颜料、二噁嗪颜料、还原颜料、靛蓝颜料等的有机颜料。除了上述包含表面涂覆有着色颜料的铝片的颜料之外，包含通过气相方法使表面涂覆有诸如氧化铁的金属氧化物的铝片的颜料也能用作本专利技术的着色铝颜料。从产生的涂膜的照亮处的涂饰性能和色度的观点出发，着色铝颜料优选的平均粒度为5μηι至40μηι,更优选7 μ m至30 μ m,并且还更优选为8 μ m至25 μ m。厚度优选为O. 05 μ m至O. 5 μ m。本文使用的平均粒度和厚度是指通过使用光学显微镜或电子显微镜观察着色铝颜料获得的值；或使用诸如激光衍射法的具有激光的粒度分布分析仪测量的值。从产生的涂膜的涂饰性能的观点出发，相对于100重量份的涂料组合物的树脂固体含量，着色铝颜料的总含量优选为I重量份至30重量份，更优选为2重量份至25重量份，且还更优选为3重量份至18重量份。二氧化钛颜料为了抑制产生的涂膜中从表面(在照亮处和阴暗处之间)到阴暗处(在倾斜方向上)的亮度变化的目的，本专利技术的涂料组合物包含二氧化钛颜料。从抑制产生的涂膜中从表面(在照亮处和阴暗处之间)到阴暗处(在倾斜方向上)的亮度变化的效果的观点出发，二氧化钛颜料优选的平均粒度为IOnm至400nm。通过使用电子显微镜观察来测量二氧化钛颜料的平均粒度。对二氧化钛颜料没有特殊限制。例如，还能使用能通过一般硫酸盐处理或氯化物处理制备的那些。此外，为了提高耐气候性，二氧化钛颜料可为已经使用诸如二氧化硅、氧化铝或氧化锆的氧化物或氢氧化物表面处理的那些；已经使用诸如聚二甲基硅氧烷作为典型实例的有机硅化合物、诸如硬脂酸作为典型实例的高级脂肪酸或诸如三异硬脂酸钛酸异丙酯作为典型实例的有机钛化合物等表面处理的那些。在本专利技术的涂料组合物中，对于提高产生的涂膜的色度，优选地部分或所有二氧化钛颜料为平均粒度为20nm至80nm的微粒二氧化钛颜料。具体地，二氧化钛颜料可包含平均粒度为20nm至80nm的微粒二氧化钛颜料。由于小粒度，微粒二氧化钛颜料具有高程度的透明度，并且依赖观察角度其光散射效应导致微妙的色调变化。从抑制产生的涂膜中从表面(在照亮处和阴暗处之间)到阴暗处(在倾斜方向上)的亮度变化的效果的观点出发，相对于100重量份的涂料组合物的树脂固体含量，基于固体，在本专利技术的涂料组合物中包含的上述二氧化钛颜料的量为O. 01重量份至50重量份，优选为O. 05重量份至30重量份，且更优选地为O. I重量份至25重量份。 为了使产生的膜在照亮处具有较高的色度并在阴暗处具有较高的亮度，基于固体质量比，着色铝颜料的含量与二氧化钛颜料的含量的比优选为99:1至30:70，且更优选为90:10 至 40:60。为了调整产生的涂膜的色调的目的，本专利技术的涂料组合物还可包含着色颜料。对着色颜料没有特殊限制。其具体实例包括无机颜料，例如诸如透明氧化铁颜料和钛黄的复合氧化物颜料；和有机颜料，例如偶氮颜料、喹吖啶酮颜料、二酮吡咯并吡咯颜料、茈颜料、紫环酮颜料、苯并咪唑酮颜料、异吲哚啉颜料、异吲哚啉酮颜料、金属螯合物偶氮颜料、酞菁颜料、蒽醌颜料、二噁嗪颜料、还原颜料和靛蓝颜料。可单独地或以选自上述那些的两种或多种的组合任意使用这类着色颜料。在本专利技术的涂料组合物包含着色颜料的情况下，从产生的涂膜在照亮处的色度和在阴暗处的亮度观点出发，相对于100重量份的涂料组合物的树脂固体含量，着色颜料的含量优选本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2010.01.13 JP 2010-0049251.涂料组合物，其包含着色铝颜料和ニ氧化钛颜料，其中在相对于涂膜的表面以45度照射由所述涂料组合物形成的涂膜的情况下，基于相对于镜面反射光在45度下观察到的光的光谱反射率的L*a*b*色标中的亮度L*与基于相对于镜面反射光在110度下观察到的光的光谱反射率的L*a*...

【专利技术属性】
技术研发人员：清水博，藤田则男，
申请(专利权)人：关西涂料株式会社，
类型：发明
国别省市：