【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及电池
,是ー种。
技术介绍
目前,锌镍二次密封圆柱 碱性电池通常是作为便携式用电器使用的,例如,手持照明灯,数码相机,电动工具,电动自行车,其容量一般只有500mAh 18000mAh,如果作为电动汽车,机车,或叉车使用,则显得容量太小,倘若,像锂离子电池那样,采用单体电池并联的办法提高容量输出,这不仅使电池组组合エ艺难度増大,同吋,大大增加电池组管理系统的成本,而且电池组的安全性也要降低。迄今,未见的文献报道和实际应用。因此,研究开发大容量方形锌镍二次密封碱性电池,用于电动汽车等更广泛的领域,一直是本领域技术人员可望解决,但尚未解決的技术难题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是,提供一种结构合理,电性能优良,质量好,容量大,使用寿命长的锌镍二次密封方形系列碱性电池。本专利技术所要解决的另ー技术问题是,提供上述锌镍二次密封方形系列碱性电池的制造方法。解决其技术问题所采用的技术方案是,一种锌镍二次密封方形碱性电池,它包括塑料外壳和塑料盖,塑料外壳和塑料盖是采用ABS塑料或MBS塑料或AS塑料注塑成形的,其壁厚为2. O 5. 0_,其上端有一内台,供放置和密封塑料盖使用,其高度和塑料盖粘合面高度一致,若采用尼龙610,或尼龙1010注塑成形塑料外壳和和塑料盖,则是采用热合密封的;在塑料外壳内放入由带极耳正极片,包膜负极片及其相应的正、负极导电片,正、负极极柱和相应的紧固件组成的电池极组,电池极组和塑料盖的牢固密封是通过正、负极柱上的O型圈和正、负极柱上的正、负极极性垫片及其的紧固件和塑料盖的紧固来实现的;有规定排气压カ的装配气塞 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种锌镍二次密封方形系列碱性电池,它包括塑料外壳和塑料盖密封固连,在塑料盖置有装配气塞,装配气塞通过其下部的O型圈与塑料盖密封固连,装配气塞的排气压力为O. 06 O. 08MPa ;在塑料外壳内放置电池极组,电池极组的正极极柱通过套置的O型圏、正极极性垫片,垫片及其螺母与塑料盖密封固连,电池极组的负极极柱通过套置的O型圏、负极极性垫片,垫片及其螺母与塑料盖密封固连,其特征是所述电池极组的带极耳正极片和包膜负极片交替放置,其极耳孔分别套进正、负极双头螺柱上,每隔一定数量带极耳正极片,则分别放入正、负极导电片,在带极耳正极片放置到半数时,分别放置正、负极极柱,之后,再依次放入带极耳正极片,包膜负极片以及正、负极导电片,将带极耳正极片和包膜负极片之带极耳负极片四边对齐,正、负极极耳通过正、负极螺柱,正、负极导电片,正、负极垫片,正、负极螺母固连;所述带极耳正极片由正极极耳与正极片的正极光边点焊焊接构成,所述的包膜负极片由隔膜包裹在带极耳负极片上并将三边热合构成,所述带极耳负极片由负极极耳与负极片的负极光边点焊焊接构成,吸液膜紧贴带极耳负极片,正极片是作集流体的泡沫镍涂敷正极物质构成,负极片是作为集流体的镀锡黄铜网涂敷负极物质构成。2.根据权利要求I所述的锌镍二次方形密封碱性电池,其特征是所述负极物质的负极活性物质主要由重量份的锌酸钙粉10 20份,氧化锌粉47 57份和锌粉25份组成。3.根据权利要求I所述的锌镍二次方形密封碱性电池,其特征是所述隔膜由2层厚度O. 10 O. 12mm,面密度39 42g/m2的吸液膜与I层厚度O. 06mm的亲水处理的PP微孔膜组成。4.根据权利要求I所述的锌镍二次方形密封碱性电池的制造方法,其特征是,它包括以下步骤 1)带极耳正极片的制造 带极耳正极片的正极片采用泡沫镍作集流体,在泡沫镍上沿其前进方向上压筋,并在泡沫镍上涂敷正极物质浆料,之后烘干制成正极带,在碾压机上碾压成规定厚度,用剪切机分切,吹去正极片压筋位置残留的正极物质而形成正极光边,从而制成正极片;在正极光边的规定位置焊接正极极耳,点焊点应成连续状,并且点焊两排制成带极耳正极片,点焊点不得有虚焊、烧糊现象,也不得翘角;正极极耳为钢带冲制而成,然后镀镍并退火为软态,钢带厚度为O. 10 O. 20mm,镀镍层厚度为2 3 μ m ;泡沫镍压筋宽度为6 10mm,压筋厚度为O.18 O. 22mm ;泡沫镍厚度为I. 80mm,面密度为350 500g/m2,拉浆带速为O. 5 I. 5m/min,烘干温度为90 125°C ; 2)带极耳负极片的制造 Ca)将厚度O. 10 O. 20mm,规格为T2M的紫铜带冲制成负极极耳; (b)负极物质中的负极活性物质主要由重量份的锌酸钙粉10 20份,氧化锌粉47 57份和锌粉25份组成,将其和规定量的添加剂以及粘合剂搅拌混合制成负极物质浆料; (c)将厚度O.35 O. 8mm,菱形格尺寸I. 16X2. 5mm,面密度380 800g/m2,折边宽度·2.5mm,镀锡层厚度I. 5 μ m的镀锡黄铜网用负极物质浆料进行拉浆,在温度150°C 160°C烘干,拉衆带带速为O. 5 I. 5 m/min,之后,用碾压机碾压制成规定厚度的负极带,之后,在分切机上分切井清除规定位置的负极物质形成负极光边,负极光边是不带负极物质的镀锡黄铜网,从而制成...
【专利技术属性】
技术研发人员:马如骏,边树华,倪天明,翟灿,何圣贤,丁超,
申请(专利权)人:吉林卓尔科技股份有限公司,
类型:发明
国别省市:
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