一种碱性电池负极制备方法技术

本发明专利技术公开了一种碱性电池负极制备方法，其一目的是提高用于制备凝胶电解液的胶化剂的均匀分散性。一种碱性电池负极制备方法，包括以下步骤：（1）电解液计量并排入凝胶电解液搅拌装置的搅拌罐中，启动凝胶电解液搅拌装置的搅拌电机以使凝胶电解液搅拌装置先对电解液进行搅拌A时间；（2）搅拌A时间后，将胶化剂计量后分散地排入凝胶电解液搅拌装置的搅拌罐中，胶化剂在B时间内完成排入，在排入胶化剂期间保持凝胶电解液搅拌装置的搅拌电机工作；（3）持续地使凝胶电解液搅拌装置的搅拌电机工作C时间；（4）将步骤（3）所得到的产物老化D时间以使胶化剂溶胀；（5）将步骤（4）所得到的凝胶电解液计量后排入锌膏搅拌设备的搅拌容器中，加入计量后的锌粉，利用锌膏搅拌设备对锌粉和凝胶电解液混合均匀；（6）将步骤（5）所得到的锌膏排入锌膏周转容器。

Method for preparing negative electrode of alkaline battery

The invention discloses a preparation method of alkaline battery anode system, its purpose is to improve the gelling agent for the preparation of gel electrolyte uniformly. A cathode for alkaline battery preparation method comprises the following steps: (1) mixing tank and is discharged into the gel electrolyte electrolyte metering mixing device, in order to make the gel electrolyte stirring device first stirring of the electrolyte A time stirring motor starting gel electrolyte stirring device; (2) A mixing time, mixing tank will gelling agent after measuring scattered into the gel electrolyte stirring device, the gelling agent in the B into the finish time, keep stirring motor work stirring device in gel electrolyte into the gelling agent; (3) continue to ensure that the electric stirring motor working time of C gel solution stirring device; (4) the step (3) product the aging time D to make the gelling agent swelling; (5) the step (4) gel electrolyte measurement obtained after zinc paste mixing equipment into the mixing container, adding. After the amount of zinc powder, the zinc paste mixing equipment is used to mix the zinc powder and the gel electrolyte evenly; (6) the zinc paste obtained by the step (5) is discharged into the zinc paste turnover container.

【技术实现步骤摘要】
一种碱性电池负极制备方法
本专利技术涉及碱性电池
，更具体的说，是一种新型电池负极制备方法。
技术介绍
碱性电池是市场上普遍使用的一次电池，随着碱性电池技术的发展，人们对电池的高性能、一致性和电池贮存耐漏液性能提出更高要求，尤其是电池长期贮存后的高容量和耐漏液性能，因此电池长期存放后的使用性能亦即电池的贮存性能也需要随之改进和提高。一般来说，碱性电池在规定的保质期内应不出现漏液，并保持足够的电量，这样才能在用电器上正常使用。据此而言，漏液和容量降低就成为影响电池贮存性能、使电池失去使用价值的两个主要问题。碱性电池负极锌膏的稳定性和视密度高低决定了电池长期贮存的稳定性和放电性能，而锌膏中胶化剂的粘度和分散均匀性决定了锌膏的稳定性，锌粉分散的均匀性和混入锌膏中的空气量又影响锌膏视密度的一致性及高低。锌粉在胶化剂中分散不均匀会造成电池内部锌膏的稳定性差，锌膏中锌粉与凝胶电解液易分层，分层后锌颗粒裸露在碱液中，活性表面裸露得越多，析气量越大，尤其是电池部分放电后，分层上部锌膏粘度过低，一方面使锌粉失去保护，另一方面，反应中水的消耗和锌膏中的水分被正极吸收，锌膏中易形成“沙粒”状，析气量加剧，特定条件下还可能造成氧化锌枝晶的形成，引起电池短路，从而造成电池无电及电池漏液的发生。一般来说，碱性电池的内部气体有两个来源，一部分气体是电池在存放期间由于化学材料的纯度和正负极物质的活性影响而发生了某些有气体产生的反应，如锌在电液中的析氢，隔膜、凝胶剂的水解等。另一部分气体则来源于负极锌膏制备技术中存在的空气，因为传统干搅拌工艺是将锌粉与胶化剂的混合物与电解液在低负压值条件下搅拌而成，搅拌完毕后在常压状态下放入贮存容器中使用。在整个锌膏制备过程中，除锌膏本身中混有的气体较难去除，同时在常压状态下放置锌膏也易将空气带入锌膏中，从而使锌膏视密度低，在相同重量的条件下，锌膏的体积变大，从而减少了电池内部的空气室，电池内产生相同的气体量，由于空气室小，单位面积的压力增加，从而电池长期存放过程中对电池漏液的发生和容量损失造成的不利影响是显而易见的。
技术实现思路
本专利技术提供一种碱性电池负极制备方法，其一目的是提高用于制备凝胶电解液的胶化剂的均匀分散性。本专利技术的另一目的是使脱化剂充分反应以提高凝胶电解液的粘度。本专利技术的另一目的是在电池生产环节中减少空气带入锌膏，以提高视密度。为解决上述技术问题，本专利技术采用如下技术方案：一种碱性电池负极制备方法，包括以下步骤：(1)电解液计量并排入凝胶电解液搅拌装置的搅拌罐中，启动凝胶电解液搅拌装置的搅拌电机以使凝胶电解液搅拌装置先对电解液进行搅拌A时间；(2)搅拌A时间后，将胶化剂计量后分散地排入凝胶电解液搅拌装置的搅拌罐中，胶化剂在B时间内完成排入，在排入胶化剂期间保持凝胶电解液搅拌装置的搅拌电机工作；(3)持续地使凝胶电解液搅拌装置的搅拌电机工作C时间；(4)将步骤(3)所得到的产物老化D时间以使胶化剂溶胀；(5)将步骤(4)所得到的凝胶电解液计量后排入锌膏搅拌设备的搅拌容器中，加入计量后的锌粉，利用锌膏搅拌设备对锌粉和凝胶电解液混合均匀；(6)将步骤(5)所得到的锌膏排入锌膏周转容器。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述胶化剂通过分散专用漏斗分散地排入凝胶电解液搅拌装置的搅拌罐中；所述分散专用漏斗包括斗体，斗体具有接纳腔，接纳腔设有进料口和出料口，在接纳腔内设有第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板均呈倾斜设置，并且第一斜板和第二斜板在高度方向上呈依次交错设置，第一斜板的第一边沿与第二斜板的上板面相对，第一斜板的第一边沿与第二斜板的上板面之间具有间距而形成过料口。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：A为1分钟。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：B为6-8分钟。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：A、B和C的总共时间为18-20分钟。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：D为12-18小时。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：在步骤(5)中，加入锌粉后，对锌膏搅拌设备的搅拌容器抽真空，2分钟内空完成抽真空，真空度达到-0.09～0.10MPa，而后边抽真空边搅拌18-20分钟。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：对锌膏周转容器进行抽真空，而后将锌膏搅拌设备的搅拌容器内的锌膏排入锌膏周转容器，期间真空度控制在-0.03～0.06MPa。本专利技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：在提高胶化剂的均匀分散性方面，本专利技术的碱性电池负极制备方法，制备凝胶电解液时，并非将胶化剂整体性的倾倒入电解液中，而是将胶化剂分散性的加入到电解液中，并且边加入胶化剂边搅拌，从而使胶化剂能够均匀地分散到电解液中，以获得均匀性极佳的凝胶电解液，避免胶化剂在电解液中成团、结块，而后通过老化的步骤，使得胶化剂得到充分的交联反应，继而能够提高胶凝电解液的粘度。高粘度的凝胶电解液能承载锌粉的重量，有利于锌粉均匀分散，避免锌粉沉淀、分层。本申请及其附加的方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本申请的实践了解到。附图说明图1是本专利技术的工艺流程示意图。图2是本专利技术的凝胶电解液搅拌装置的结构示意图。图3是本专利技术的锌膏搅拌设备的结构示意图。图4是本专利技术的锌膏周转容器的结构示意图。具体实施方式为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合实施例中的附图，对实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本申请一部分实施例，而不是全部实施例。基于已给出的实施例，本领域普通技术人员在未做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本申请保护的范围。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。在本申请的描述中，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。需要说明的是，术语“电解液”、“胶化剂”均为本领域的现有材料且常规使用的材料，并且上述技术特征也是不本专利技术的专利技术点，因此，对于“电解液”、“胶化剂”的成分不作赘述。“电解液”与“胶化剂”的配比、“锌粉”与“凝胶电解液”的配比均为现有技术，本申请亦不作赘述。本专利技术的碱性电池负极制备方法，包括如下步骤：(1)电解液计量并排入凝胶电解液搅拌装置的搅拌罐中，启动凝胶电解液搅拌装置的搅拌电机以使凝胶电解液搅拌装置先对电解液进行搅拌A时间；(2)搅拌A时间后，将胶化剂计量后分散地排入凝胶电解液搅拌装置的搅拌罐中，胶化剂在B时间内完成排入，在排入胶化剂期间保持凝胶电解液搅拌装置的搅拌电机工作；(3)持续地使凝胶电解液搅拌装置的搅拌电机工作C时间；(4)将步骤(3)所得到的产物老化D时间以使胶化剂溶胀；(5)将步骤(4)所得到的凝胶电解液计量后排入锌膏搅拌设备的搅拌容器中，加入计量后的锌粉，利用锌膏搅拌设备对锌粉和凝胶电解液混合均匀；(6)将步骤(5)所得到的锌膏排入锌膏周转容器。需要说明的是，通过计量而获得预定的成分配比。在本发本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种碱性电池负极制备方法，包括以下步骤：（1）电解液计量并排入凝胶电解液搅拌装置的搅拌罐中，启动凝胶电解液搅拌装置的搅拌电机以使凝胶电解液搅拌装置先对电解液进行搅拌A时间；（2）搅拌A时间后，将胶化剂计量后分散地排入凝胶电解液搅拌装置的搅拌罐中，胶化剂在B时间内完成排入，在排入胶化剂期间保持凝胶电解液搅拌装置的搅拌电机工作；（3）持续地使凝胶电解液搅拌装置的搅拌电机工作C时间；（4）将步骤（3）所得到的产物老化D时间以使胶化剂溶胀；（5）将步骤（4）所得到的凝胶电解液计量后排入锌膏搅拌设备的搅拌容器中，加入计量后的锌粉，利用锌膏搅拌设备对锌粉和凝胶电解液混合均匀；（6）将步骤（5）所得到的锌膏排入锌膏周转容器。

【技术特征摘要】
1.一种碱性电池负极制备方法，包括以下步骤：（1）电解液计量并排入凝胶电解液搅拌装置的搅拌罐中，启动凝胶电解液搅拌装置的搅拌电机以使凝胶电解液搅拌装置先对电解液进行搅拌A时间；（2）搅拌A时间后，将胶化剂计量后分散地排入凝胶电解液搅拌装置的搅拌罐中，胶化剂在B时间内完成排入，在排入胶化剂期间保持凝胶电解液搅拌装置的搅拌电机工作；（3）持续地使凝胶电解液搅拌装置的搅拌电机工作C时间；（4）将步骤（3）所得到的产物老化D时间以使胶化剂溶胀；（5）将步骤（4）所得到的凝胶电解液计量后排入锌膏搅拌设备的搅拌容器中，加入计量后的锌粉，利用锌膏搅拌设备对锌粉和凝胶电解液混合均匀；（6）将步骤（5）所得到的锌膏排入锌膏周转容器。2.根据权利要求1所述的碱性电池负极制备方法，其特征在于：所述胶化剂通过分散专用漏斗分散地排入凝胶电解液搅拌装置的搅拌罐中；所述分散专用漏斗包括斗体，斗体具有接纳腔，接纳腔设有进料口和出料口，在接纳腔内设有第一斜板和第二斜板，第一斜板和第二斜板均呈倾...

【专利技术属性】
技术研发人员：吴丹，赵锋良，郑国伟，史振华，徐宏磊，张金艳，
申请(专利权)人：浙江飞狮电器工业有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江,33