本发明专利技术公开了一种端子模具，包括上模以及与上模相对应的下模，所述上模与下模之间还包括：用于端子一端垂直折弯的第一折弯间，用于端子另一端外侧弯曲折弯的第二折弯间，用于对所述端子另一端内侧折弯的第三折弯间，以及用于对所述第三折弯间折弯后的端子进行直角成型的第四折弯间和钝角成型的第五折弯间。本发明专利技术的技术效果在于：采用一端折弯，另一端折弯后再进行垂直折弯以及钝角折弯的成型过程，使得本模具加工出的端子易成型、冲压加工不复杂，减少了不必须要的工序，减少了成型时间，提高了工作效率。
【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及ー种模具，尤其涉及ー种端子模具。
技术介绍
连接器是电子工程技术人员经常接触的ー种部件，它的作用非简单，在电路内被阻断处或孤立不通的电路之间，架起沟通的桥梁，从而使电流流通，使电路实现预定的功能，连接器是电子设备中不可缺少的部件，连 机器中安装有端子(terminal)，其是ー种广泛应用于各种电器场合的接线模块，保证其加工精度以及加工质量，而现有的加工模具不能却满足，而在连接器中的端子的特点在于细而长、并且具有折弯的位置、且端子较薄，因此在模具加工过程中难度比较大，一般不易成型。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是提供ー种易成型、冲压加工不复杂的端子模具。为了实现上述目的，本专利技术提供了ー种端子模具，包括上模以及与上模相对应的下模，所述上模与下模之间还包括用于端子一端垂直折弯的第一折弯间，用于端子另一端外侧弯曲折弯的第二折弯间，用于对所述端子另一端内侧折弯的第三折弯间，以及用于对所述第三折弯间折弯后的端子进行直角成型的第四折弯间和钝角成型的第五折弯间。上述的端子模具，优选的，所述第一折弯间包括第一上冲压凸块以及第一下冲压凸块，所述第一下冲压凸块内设有下凸块，所述下凸块上表面ー侧与第一上冲压凸块下表面ー侧相接触。上述的端子模具，优选的，所述第二折弯间包括第二上冲压凸块以及第ニ下冲压凸块，所述第二上冲压凸块下表面设有第一下凸块，所述第二下冲压凸块上表面设有与第一下凸块相对应的第一上凹槽。上述的端子模具，优选的，所述第三折弯间包括第三上冲压凸块以及第三下冲压凸块，所述第三上冲压凸块下表面包括第一下凹槽，所述第一下凹槽的形状与所述端子内侧形状相同，所述第三下冲压凸块于第一下凹槽相临的一侧设有第一推块，所述第一推块上表面设有第一尖块，所述第一推块下表面为斜面，所述第一推块外侧还设有第二推块，所述第二推块一端与所述第一推块的下表面相配合。上述的端子模具，优选的，所述第四折弯间包括第四上冲压凸块以及第四下冲压凸块，所述第四上冲压凸块下表面设有第二下凸块，所述第四下冲压凸块上表面一侧设有与所述第二下凸块相对应的第二上凹槽。上述的端子模具，优选的，所述第五折弯间包括第五上冲压凸块以及第五下冲压凸块，所述第五上冲压凸块下表面包括第二下凹槽，所述第五下冲压凸块于第二下凹槽相临的ー侧设有第三推块，所述第三推块上表面设有第二尖块，所述第三推块下表面为斜面，所述第三推块外侧还设有第四推块，所述第四推块一端与所述第三推块的下表面相配合。本专利技术的技术效果在于采用一端折弯，另一端折弯后再进行垂直折弯以及钝角折弯的成型过程，使得本模具加工出的端子易成型、冲压加工不复杂，減少了不必须要的エ序，減少了成型时间，提高了工作效率。附图说明图I为本专利技术的第一折弯间的结构图；图2为本专利技术的第二折弯间的结构图；图3为本专利技术的第三折弯间的结构图； 图4为本专利技术的第四折弯间的结构图；图5为本专利技术的第五折弯间的结构图；图6为本专利技术的端子结构图。具体实施例方式下面，结合附图对本专利技术做进ー步的说明。本专利技术提供了ー种端子模具，包括上模以及与上模相对应的下模，所述上模与下模之间还包括用于端子一端垂直折弯的第一折弯间，用于端子另一端外侧弯曲折弯的第ニ折弯间，用于对所述端子另一端内侧折弯的第三折弯间，以及用于对所述第三折弯间折弯后的端子进行直角成型的第四折弯间和钝角成型的第五折弯间。如图I所示，所述的第一折弯间包括第一上冲压凸块I以及第ー下冲压凸块2，所述第一下冲压凸块2内设有凸块3，所述凸块3上表面ー侧与第一上冲压凸块I下表面ー侧相接触。如图2所示，所述第二折弯间包括第二上冲压凸块4以及第ニ下冲压凸块5，所述第二上冲压凸块4下表面设有第一下凸块，所述第二下冲压凸块5上表面设有与第一下凸块相对应的第一上凹槽。如图3所示，所述第三折弯间包括第三上冲压凸块6以及第三下冲压凸块7，所述第三上冲压凸块6下表面包括第一下凹槽9，所述第一下凹槽9的形状与所述端子内侧形状相同，所述第三下冲压凸块7于第一下凹槽9相临的ー侧设有第一推块8，所述第一推块8上表面设有第一尖块10，所述第一推块8下表面为斜面，所述第一推块8外侧还设有第二推块11，所述第二推块11 一端与所述第一推块8的下表面相配合。如图4所示，所述第四折弯间包括第四上冲压凸块12以及第四下冲压凸块13，所述第四上冲压凸块12下表面设有第二下凸块，所述第四下冲压凸块13上表面一侧设有与所述第二下凸块相对应的第二上凹槽。如图5所示，所述第五折弯间包括第五上冲压凸块14以及第五下冲压凸块15，所述第五上冲压凸块14下表面包括第二下凹槽19，所述第五下冲压凸块15于第二下凹槽19相临的ー侧设有第三推块16，所述第三推块16上表面设有第二尖块17，所述第三推块16下表面为斜面，所述第三推块16外侧还设有第四推块18，所述第四推块18—端与所述第三推块16的下表面相配合。本专利技术端子模具成型过程为在加工之前使用的为一平面材料。首选，在第一折弯间中，将平面材料置于第一下冲压凸块2的上表面，然后通过移动凸块3，将端子的一端折弯成型，其折弯的角度为90°角。然后，在第二折弯间中，将上述折弯后的端子置于第二下冲压凸块5的上表面，然后通过移动第二上冲压凸块4，将端子的另ー端折弯成型。此后，在第三折弯间中，将上述折弯后的端子置于第三下冲压凸块7上表面，端子的内侧位于第三上冲压凸块6、第三下冲压凸块7以及第一推块8之间，通过推动第二推块11将第一推块8向上移动，而第一尖块10即可推动端子，使得端子内侧形状和第一下凹槽9表面形状相同。 在进入第四折弯间中，将上述折弯后的端子置于第四下冲压凸块13上，通过第四上冲压凸块12下表面的第二下凸块以及13上表面的第二上凹槽的作用将其折弯为直角。最后，在进入第五折弯间中，将上述折弯后的端子置于第五下冲压凸块15上，端子的内侧位于第五上冲压凸块14、第五下冲压凸块15以及第三推块16之间，通过推动第四推块18将第三推块16向上移动，而第二尖块17即可推动端子，使端子折弯为ー钝角。 參见图6所示，为通过本专利技术的端子模具加工后的端子结构图。上述的步骤，是将本专利技术的端子模具如何进行端子模具加工的详细步骤，相比以往的模具加工，本专利技术具有加工简单、易成型，提高了工作效率的效果。虽然本专利技术己以较佳实施例披露如上，但本专利技术并非限定于此。任何本领域技术人员，在不脱离本专利技术的精神和范围内，均可作各种更动与修改，因此本专利技术的保护范围应当以权利要求所限定的范围为准。本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种端子模具，包括上模以及与上模相对应的下模，其特征在于 所述上模与下模之间还包括用于端子一端垂直折弯的第一折弯间，用于端子另一端外侧弯曲折弯的第二折弯间，用于对所述端子另一端内侧折弯的第三折弯间，以及用于对所述第三折弯间折弯后的端子进行直角成型的第四折弯间和钝角成型的第五折弯间。2.根据权利要求I所述的端子模具，其特征在于所述第一折弯间包括第一上冲压凸块(I)以及第ー下冲压凸块(2)，所述第一下冲压凸块(2)内设有下凸块(3)，所述下凸块(3)上表面ー侧与第一上冲压凸块(I)下表面ー侧相接触。3.根据权利要求I所述的端子模具，其特征在于所述第二折弯间包括第二上冲压凸块(4)以及第ニ下冲压凸块(5)，所述第二上冲压凸块(4)下表面设有第一下凸块，所述第ニ下冲压凸块(5)上表面设有与第一下凸块相对应的第一上凹槽。4.根据权利要求I所述的端子模具，其特征在于所述第三折弯间包括第三上冲压凸块(6)以及第三下冲压凸块(7)，所述第三上冲压凸块(6)下表面包括第一下凹槽(9)，所述第一下凹槽(9)的形状与所述端子内侧形状相同...
【专利技术属性】
技术研发人员：余桂萍，
申请(专利权)人：苏州旭创精密模具有限公司，
类型：发明
国别省市：
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