【技术实现步骤摘要】
本技术涉及ー 种模具,尤其涉及ー种球体卷制模具。
技术介绍
目前,行业内制作球体零件,由于受多方面因素的制约,普遍采用的成型方式为铸造,材质采用球墨铸铁,根据不同规格要求,制作相应的模具,整体铸造而成。然而,此种加エ方式生产的铸件,其生产成本高,单价比普通钢板贵,且其为了保证铸造球体零件的成品率,设计的球体壁较厚,加工量大,耗费加工エ时多,生产效率低。为了解决此问题,部分厂家采用四辊卷板机来制作球体零件,然而,其球体卷制模具一直是困扰已久的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题,提供ー种球体卷制模具,以解决原有球体加工方式材料利用率低,生产成本高,劳动强度大,生产效率低的问题。本技术的目的是通过以下技术方案来实现ー种球体卷制模具,包括上模和下模,所述上模和下模整体呈圆筒状,所述上模由上模基座和上模压块构成,所述上模基座可拆卸的安装于四辊卷板机的上辊,并与上辊传动连接,所述上模压块为具有弧度的凸块,其周向设置于上模基座外表面,所述下模由下模基座和下模凹槽构成,所述下模基座可拆卸的安装于四辊卷板机的下辊上,并与下辊传动连接,所述下模凹槽为与上模压块相匹配的弧形凹槽,且其周向设置于下模基座外表面。进一步的,所述上ホ旲基座与下ホ旲基座均由对称设直的左基座与右基座构成。进ー步的,所述上模基座的左基座与右基座外表面周向设置的上模压块上均设置有螺纹孔,并通过螺栓将上模基座固定于上辊。进ー步的,所述下模基座的左基座与右基座外表面周向设置的下模凹槽上均设置有螺纹孔,并通过螺栓将下模基座固定于下辊。优选的,所述上模基座通过键与上辊传动连接,所述下模基座通过键与下辊传动连 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种球体卷制模具,包括上模和下模,所述上模和下模整体呈圆筒状,其特征在于所述上模由上模基座和上模压块构成,所述上模基座可拆卸的安装于四辊卷板机的上辊,并与上辊传动连接,所述上模压块为具有弧度的凸块,周向设置于上模基座外表面,所述下模由下模基座和下模凹槽构成,所述下模基座可拆卸的安装于四辊卷板机的下辊上,并与下辊传动连接,所述下模凹槽为与上模压块相匹配的弧形凹槽,且其周向设置于下模基座外表面。2.根据权利要求I所述的ー种球体卷制模具,其特征在于所述上模基座与下模基座均由对称设置的左基座与右基座构成。3.根据权利要求2所述的ー...
【专利技术属性】
技术研发人员:沈立盛,杨士立,
申请(专利权)人:无锡市金羊管道附件有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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