【技术实现步骤摘要】
本技术属于模具,尤其属于冲压模具的凹模。
技术介绍
在冲压生产中存在较常见的工序有落料、冲孔、翻边、面压、打凸、弯曲、拉伸等,最常用成形工艺就是直角弯。板料弯曲时,外层纤维受拉使厚度变薄,内层纤维受压使厚度增力口。由于应变中性层的内移,外层拉伸区逐步扩大,内层压缩区不断减小,外层的减薄量大于内层的增厚量,从而使板料的厚度变薄。根据材料塑性变形体积不变的条件,厚度的减薄必然使板料的长度增加,这在某种程度上符合弯曲的使用原理,但是,弯曲时板料外表面的切向拉应力达到最大时,即当外表面的等效应力超过板料材料强度时,就容易引起材料弯曲变形最大处沿着板料折弯线方向拉裂,如图5中的A处,尤其是产品沿着曲线弯曲时表现更加突出,经常性地出现产品的报废甚至无法继续生产。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述缺点,提供一种能防止产品在曲线处弯曲时破裂的凹丰旲,以提闻广品的合格率,降低生广成本。本技术所采用的技术方案为一种防止产品在曲线处弯曲时破裂的凹模,其要点在于,它是由模具主体与镶块组成,镶块对应的是产品的弯曲边,模具主体开有能容下镶块的凹槽,镶块与模具主体通过相配合的连接件连接,在镶块表面向下加工出一个下凹的缓冲面。本技术是在现有模具的基础上进行改进,通过在容易出现破裂处加工出一个下凹的缓冲面,以使弯曲时产品破裂处A延迟弯曲,这在很大程度上为板料流动提供了充足的时间,使弯曲最易拉裂部位得到充足的材料补给,而不再出现破裂,为了加工方便特将整个凹模分成模具主体与较小的镶块,在镶块上加工缓冲面。镶块的形状可以有多种,为了加工的拆装方便,所述的镶块的内侧两个角为直角,即镶块周边由三 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.ー种防止产品在曲线处弯曲时破裂的凹模,其特征在干,它是由模具主体(I)与镶块(2)组成,镶块(I)对应的是产品的弯曲边,模具主体(I)开有能容下镶块(2)的凹槽(3),镶块(2)与模具主体(I)通过相配合的连接件(5)连接,在镶块(2)表面向下加工出ー个下凹的缓冲面(6)。2.根据权利要求I所述的ー种防止产品在曲线处弯曲时破裂的凹模,其特征在干,所述的镶块(2)的内侧两个角为直角,即镶块(2)周边由三条直线和一条弯曲线组成,最短的直边大于5毫米,以产品破裂处所对应的模具上表面为中心点A,...
【专利技术属性】
技术研发人员:吴超祥,侯焰,林智胜,
申请(专利权)人:福建福模精密技术有限公司,
类型:实用新型
国别省市:
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