本发明专利技术的目的在于，在端子成型模具装置的更换装置中，能够通过相对于传送线正交的方向的移动来统一更换卷轴和端子成型模具装置，且能够尽量减小设置面积。端子成型模具装置的更换装置组装于传送电线的端部的传送线。更换装置具备更换用机架，所述更换用机架包括：更换用框架，具有能够沿相对于传送线交叉的方向移动的支承基部；端子成型模具装置，相对于支承基部被支承成能够在沿着支承基部的移动方向的待机姿势和沿着传送线的作业姿势之间旋转；以及卷轴支承部，设于更换用框架，将端子卷轴支承成能够在沿着支承基部的移动方向的姿势下旋转。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】【专利摘要】本专利技术的目的在于，在端子成型模具装置的更换装置中，能够通过相对于传送线正交的方向的移动来统一更换卷轴和端子成型模具装置，且能够尽量减小设置面积。端子成型模具装置的更换装置组装于传送电线的端部的传送线。更换装置具备更换用机架，所述更换用机架包括：更换用框架，具有能够沿相对于传送线交叉的方向移动的支承基部；端子成型模具装置，相对于支承基部被支承成能够在沿着支承基部的移动方向的待机姿势和沿着传送线的作业姿势之间旋转；以及卷轴支承部，设于更换用框架，将端子卷轴支承成能够在沿着支承基部的移动方向的姿势下旋转。【专利说明】端子成型模具装置的更换装置
本专利技术涉及用于在电线端部加工设备等中更换端子成型模具装置的技术。
技术介绍
以往，作为将端子压接在电线的端部的端子成型模具装置，存在专利文献I公开的端子成型模具装置。在专利文献I中，从压接用的上下一对模具的侧方供给链式端子。通常，链式端子以卷绕于卷轴等的形态流通、提供。 现有技术文献 专利文献 专利文献1:日本特开2011-216391号公报
技术实现思路
专利技术要解决的课题 如上所述的端子成型模具装置有时也组装在对电线端部实施剥皮处理等并压接端子的电线端部加工设备中。在此，存在着对电线压接不同种类的端子的情况。为了应对该情况，如图34所示，考虑下述结构:在更换用机架210搭载卷轴212和具有一对模具的端子成型模具装置214，并将它们一起更换。 作为该情况下的布局例，例如考虑下述结构:如图35所示，以将卷轴212和具有一对模具的端子成型模具装置214配置成沿着传送电线W的端部的传送线L的姿势的方式配置更换用机架210，在该姿势下，使更换用机架210相对于传送线L进退移动。另外，在更换用机架210相对于传送线L进入移动的状态下，端子成型模具装置214配置在压力装置216下。而且，在更换用机架210从传送线L退避的状态下，能够进行更换用机架210自身的更换或者端子成型模具装置214相对于更换用机架210的更换。 然而，在本例中，沿传送线L配置卷轴212，因此，在传送线L产生无法对电线W的端部实施加工的多余的空间m。 而且，例如考虑下述结构:如图36所示，以将卷轴212和具有一对模具的端子成型模具装置214配置成相对于传送电线W的端部的传送线L倾斜的姿势的方式配置更换用机架210，在该姿势下，使更换用机架210相对于传送线L进退移动。 然而，在该情况下，需要采用使更换用机架210相对于传送线L斜向移动的机构，存在着这样的移动机构难以设计和制造的问题。 而且，例如考虑下述结构:如图37和图38所示，在更换用机架220上将卷轴222和端子成型模具装置224以正交的姿势配置，如图39所示，以使卷轴222成为相对于传送电线W的端部的传送线L正交的姿势并且将端子成型模具装置224配置成沿着传送线L的姿势的方式配置更换用机架220，在该姿势下，使更换用机架220相对于传送线L进退移动。 然而，在该情况下，结果仍然是在使更换用机架220相对于传送线L进退移动时需要供与卷轴222正交的端子成型模具装置224通过的空间ml，设置面积增大。 因此，本专利技术的目的在于，在端子成型模具装置的更换装置中，能够通过相对于传送线正交的方向的移动来统一更换卷轴和端子成型模具装置，且能够尽量减小设置面积。 用于解决课题的方案 为了解决上述课题，第一方式为一种端子成型模具装置的更换装置，组装于传送电线的端部的传送线，其特征在于，具备更换用机架，所述更换用机架包括:更换用框架，具有能够沿相对于所述传送线交叉的方向移动的支承基部；端子成型模具装置，相对于所述支承基部被支承成能够在沿着所述支承基部的移动方向的待机姿势和沿着所述传送线的作业姿势之间旋转；以及卷轴支承部，设于所述更换用框架，将端子卷轴支承成能够在沿着所述支承基部的移动方向的姿势下旋转。 第二方式为第一方式的端子成型模具装置的更换装置，其特征在于，还具备姿势变更机构部，该姿势变更机构部在所述支承基部向所述传送线进入移动的过程中或者进入移动后的状态下，使所述端子成型模具装置从所述待机姿势向所述作业姿势进行姿势变更，并且在所述支承基部从所述传送线退避前或退避移动的过程中，使所述端子成型模具装置从所述作业姿势向所述待机姿势进行姿势变更。 第三方式为第一或第二方式的端子成型模具装置的更换装置，其特征在于，所述卷轴支承部设于所述支承基部的下方，对从被所述卷轴支承部支承的所述端子卷轴引出的链式端子沿上下方向进行引导并将其引导至所述端子成型模具装置的链式端子引导部被设置成能够与所述端子成型模具装置一体地旋转。 第四方式为第一?第三方式的任意一种方式的端子成型模具装置的更换装置，其特征在于，设有多个所述更换用机架，所述端子成型模具装置的更换装置具备:机架支承框架，将所述多个更换用机架在离开传送线的位置支承成并列状态；更换移动机构部，使被支承成并列状态的所述多个更换用机架中的一个沿所述传送线移动以便配置于所述传送线中的与端子压接承受位置对应的位置；以及机架进退机构部，使被支承成并列状态的所述多个更换用机架中配置于与所述端子压接承受位置对应的位置的更换用机架相对于所述传送线进退移动。 第五方式为第一?第四方式的任意一种方式的端子成型模具装置的更换装置，其特征在于，在所述端子成型模具装置的上部形成有供压接用压力机构部的压力施加部从外周周围的第一方向插嵌的安装凹部，在所述端子成型模具装置的上部安装有压力中继机构部，所述压力中继机构部包括:中继嵌入部，能够插嵌到所述安装凹部；以及中继安装凹部，能够在与所述第一方向不同的方向且沿着被支承成能够旋转的所述端子成型模具装置向所述压接用压力机构部的下方移动时的移动方向的方向上供所述压力施加部插嵌。 专利技术效果 根据第一方式的端子成型模具装置的更换装置，通过使更换用机架整体移动，能够使端子成型模具装置和端子卷轴沿相对于传送线正交的方向进退移动，能够统一更换端子卷轴和端子成型模具装置。而且，在使端子成型模具装置相对于传送线进退移动等时，通过使端子成型模具装置处于待机姿势，能够减小其通过轨迹，能够尽量减小设置面积。 根据第二方式，若使支承基部相对于传送线进退移动，则能够使端子成型模具装置的姿势自动地变更。 根据第三方式，由于链式端子引导部被设置成能够与所述端子成型模具装置一体地旋转，因此即使在使端子成型模具装置旋转至作业姿势的状态下，也能够将链式端子平滑地朝向端子成型模具装置输送。 根据第四方式，能够自动地更换多个更换用机架。 根据第五方式，通过变换压力施加部的插嵌方向，在使端子成型模具装置向压接用压力机构部的下方移动时，能够使压力施加部容易地插嵌到中继安装凹部。 【专利附图】【附图说明】 图1是示出电线处理装置的概要结构的概要俯视图。 图2是示出电线中继单元的说明图。 图3是示出电线中继单元的说明图。 图4是示出电线中继单元的说明图。 图5是示出更换用机架的侧视图。 图6是示出更换用机架的后视图。 图7是示出更换用机架的俯视图。 图8是示出端子的弓丨导机构部的说明图。 图9是示出端子的弓丨导机构部的说明图。 图10是示出端子本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种端子成型模具装置的更换装置，组装于传送电线的端部的传送线，其特征在于，具备更换用机架，所述更换用机架包括：更换用框架，具有能够沿相对于所述传送线交叉的方向移动的支承基部；端子成型模具装置，相对于所述支承基部被支承成能够在沿着所述支承基部的移动方向的待机姿势和沿着所述传送线的作业姿势之间旋转；以及卷轴支承部，设于所述更换用框架，将端子卷轴支承成能够在沿着所述支承基部的移动方向的姿势下旋转。
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】...
【专利技术属性】
技术研发人员：白川纯一，后藤幸一郎，
申请(专利权)人：住友电装株式会社，
类型：发明
国别省市：日本;JP
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