插拔式连接器及插头连接器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种插拔式连接器及插头连接器，其中插拔式连接器其包括插头和插座两部分，插头包括外壳和容纳在外壳内的金属件，所述的外壳包括绝缘外壳和绝缘下盖，绝缘外壳的一个侧面设有至少两个用于导线安装的接线位，绝缘下盖一端固定在绝缘外壳上，另一端延伸出至少两个与插座插接的插接位，其特征在于，所述的接线位的排列方向与插接位的排列方向之间的夹角值为θ，0°＜θ＜180°，即实现接线排列与针距排列方向的转向，本方案广泛适用电子、电气、通讯、工业自动化控制等领域。（*该技术在2021年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种插拔式连接器，特别涉及一种接线排列与针距排列方向不同的插拔式连接器，通常在电气连接装置中作为中间连接体或导电插座，同时涉及一种接线排列与针距排列方向不同的插头连接器。
技术介绍
目前，随着电カ电子エ业的发展，各类电连接器得到广泛应用，其中插拔式连接器也得到大力发展，通常传统的插拔式连接器主要由上、下绝缘外壳包住连接导体金属件而成(如图1)，但对于接线排列方向与针距排列方向不同的插拔式连接器，通过导体金属件结构转换方向，其上、下绝缘外壳结构对导体金属件让位结构不但复杂，而且上、下绝缘外壳内部空间避让，使金属件定位也困难，甚至要増加金属定位结构，使金属件结构成变得复杂，而组装也变得更加复杂及困难，同时，导体金属件结构转换方向吋，拆弯变多，导体展开长度加长，使之容易形变，所以对导体金属件的材料強度要求高，特别是大线径产品，导体展开长度更长，对材料強度要求较高。如图2所示，这是ー款将按钮和金属锁扣连接成一体的结构示意图，此结构是按钮上的圆柱穿过金属锁扣上的孔，压紧扣，再热融按钮上的圆柱，冷却后按钮和金属锁扣连接在一起，此方式安装较复杂，且需要エ治具来做热融，很难以保证产品预期的使用寿命，产品的效率和质量稳定性缺乏保障，不是最佳和实用的技术方案。插拔式连接器创新设计是不断发展和进步的，为了能够保证其功能和预期的寿命，还需要提供更高的连接能力，优化外壳结构方式，改进当前产品的结构设计方式，针对传统方式的插拔连接器结构应用在不同排列方向的连接器上，上、下绝缘外壳结构复杂，金属件定位复杂，不便于组装，按钮与金属锁扣需要安装固定，按钮在壳体中间会晃动，现提供一种接线排列与针距排列方向不同的插拔式连接器的新型结构，不仅对产品连接金属起到固定支撑作用，而且增强了金属件強度，从而解决对金属件(特别是大电线径产品)強度要求偏高的缺陷，同时既能安装方便又能避免按钮的晃动，实现比传统连接器更佳的功能效果，使之成为最終的理想产品。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述问题，开发出ー种新的插拔式连接器，采用中间増加支撑件的结构，导电连接金属固定在中间支撑件上，插拔式连接器插头部分与插座部分的接线位的排列方向与插接位的排列方向之间的夹角值为θ，0° < Θ <180°，实现连接金属的排列转向，从而解决了连接方向转向，导电连接金属強度不足，金属件定位复杂等问题，以便能够保证产品的更大的使用寿命。本技术的目的通过以下技术方案来实现一种插拔式连接器，包括插头和插座两部分，插头部分由绝缘外壳、绝缘下盖、中间支撑件、螺钉、夹线框、导电条、导电压片、弹簧钢套、金属锁扣、按钮组成，插座部分由绝缘座、导电端子构成，插头部分的绝缘下盖伸到插座部分的绝缘座内，导电条与导电端子接、触连接，其特征在于所 述的接线位的排列方向与插接位的排列方向之间的夹角值为Θ，0° < θ <180°，优选设计为接线位的排列方向与插接位的排列方向之间的夹角为90°，即实现接线排列与针距排列方向的转向。在该绝缘外壳和绝缘下盖内设有能定位和隔离的中间支撑件，外壳上设有一用于将其与插座扣合在一起的金属锁扣，所述的金属锁扣(9)上设置有ー按钮(10)，按钮(10)从绝缘外壳(I)上的开ロ处延伸到绝缘外壳(I)外側。本技术具有独特的优点和有益效果如下(I)本技术结构所述的插拔式连接器插头部分的绝缘下盖内的导电条与插座部分的导电端子的插接方向呈任意角度，即实现接线排列与针距排列方向的转向。(2)本技术结构增加了中间支撑件，能很好的定位和隔离各导电连接结构的金属件的空间位置，并支撑金属件，特别是金属锁扣件，确保金属件的強度，使金属锁扣能安装在其中，再插入绝缘外壳内，为安装提供便利。(3)本技术结构金属锁扣增加了预压设计，安装后，能压紧按钮，使按钮不在绝缘外壳内晃动；而按钮上设有卡扣及让位槽，卡扣使按钮不会从绝缘外壳脱落，使用时按下按钮再松开按钮，金属锁扣与按钮紧密结构成一体，減少了金属锁扣与按钮的固定结构和安装エ序，节省了安装成本。附图说明图I是传统的插拔式电连接器的结构示意图；图2是按钮及金属锁扣连接一体的结构示意图；图3、图4、图5是本技术的插拔式电连接器的结构分解示意图；图6是本技术的插拔式电连接器的结构剖示图；图中各附图标记的含义为I 绝缘外壳、2 绝缘下盖、3 中间支撑件、4 螺钉、5 夹线框、6 导电条、7 导电压片、8 弹簧钢套、9 金属锁扣、10 按钮、11 绝缘座、12 导电端子具体实施方式下面结合说明书附图详述本技术技术方案如图3、图4、图5所示，上述图示揭示出一种插拔式连接器，其包括插头A和插座B两部分，插头A部分由绝缘外壳(I)、绝缘下盖(2)、中间支撑件(3)、螺钉(4)、夹线框(5)、导电条(6)、导电压片(7)、弹簧钢套(8)、金属锁扣(9)、按钮(10)组成，插座B部分由绝缘座(11 )、导电端子(12 )构成,所述的外壳包括绝缘外壳(I)和绝缘下盖(2 ),绝缘外壳(I)的一个侧面设有至少两个用于导线安装的接线位，绝缘下盖(2)—端固定在绝缘外壳(I)上，另一端延伸出至少两个与插座(B)插接的插接位,其特征在于,所述的接线位的排列方向与插接位的排列方向之间的夹角值为θ，0° < Θ <180°，优选设计为接线位的排列方向与插接位的排列方向之间的夹角为90°。如图6所示，位于插头A部分的绝缘外壳(I)和绝缘下盖(2)内设有中间支撑件(3)，中间支撑件(3)上装配了金属件，金属件分为两部分，第一部分为螺钉(4)及其夹线框(5)组成的接线端，另一部分为导电条(6)，其一端铆接导电压片(7)，导电压片(7)伸入线框(5)内，另一端延伸到绝缘下盖(2)内，顶端是冲压拆弯成接插夹，接插夹外被ー个弹簧钢套(8)包住，该弹簧钢套(8)套在插接端子插入接插夹开ロ时提供进ー步的夹紧力，并且可以防止多次插拨后接插夹变形而引起的夹持カ下降。中间支撑件与绝缘外壳之间还有ー金属锁扣(9)，金属锁扣(9)上盖有ー个按钮(10)，按钮(10)从绝缘外壳(I)开ロ处延伸到绝缘外壳(I)外侧，按钮(10)上有卡扣，卡扣钩在绝缘外壳(I)开ロ处内壁上，防止按钮(10)掉出绝缘外壳(1)，金属锁扣(9)延伸到绝缘下盖(2)内，金属锁扣(9)设计有预压量，装配后能压紧按钮，防止按钮(10)在绝缘外壳(I)内晃动。进ー步地，上述的插拔式连接器，其中，外壳内设有至少ー个用于定位和隔离金属件的中间支撑件(3)，并支撑金属件，确保金属件的強度，并且，也给金属锁扣(9)提供支撑，使金属锁扣(9)能安装在其外侧及插入绝缘外壳(I)内，给金属锁扣(9)提供安装便利。根据上述的中间支撑件(3)上装配了金属件，该金属件为铜质或者其合金材料，金属件的第一部分为螺钉(4)及其夹线框(5)组成的接线端，其中夹线框(5)为前后导通内部棱形空心结构，顶部设有固定的螺孔，导电压片(7)伸入线框(5)内，另一端延伸到绝缘下盖(2)内。上述的金属部分包括另外一部分为导电条(6)及其一端铆接的导电压片(7)，顶端是冲压拆弯成接插夹，接插夹外被ー个弹簧钢套(8)包住，其中所述的导电压片(7)与导电条(6)之间的夹角α值为90° く Θ本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种插拔式连接器，包括插头(A)和插座(B)两部分,其中，插头(A)包括外壳和容纳在外壳内的金属件，所述的外壳包括绝缘外壳(I)和绝缘下盖(2),绝缘外壳(I)的一个侧面设有至少两个用于导线安装的接线位，绝缘下盖(2)—端固定在绝缘外壳(I)上，另一端延伸出至少两个与插座(B)插接的插接位,其特征在于,所述的接线位的排列方向与插接位的排列方向之间的夹角值为0，0° < 0 <180°。2.根据权利要求I所述的插拔式连接器，其特征在于，接线位的排列方向与插接位的排列方向之间的夹角为90°。3.—种插头连接器,包括外壳和容纳在外壳内的金属件，所述的外壳包括绝缘外壳(I) >和绝缘下盖(2)，绝缘外壳(I)的一个侧面设有至少两个用于导线安装的接线位，绝缘下盖(2)—端固定在绝缘外壳(I)上，另一端延伸出至少两个与插座插接的插接位，其特征在于，所述的接线位的排列方向与插接位的排列方向之间的夹角值为9，0° <0 <180°，所述的接线位的排列方向与插接位的排列方向之间的夹角为90°。4.根据权利要求3所述的插头连接器，其特征在于所述的金属件包括由螺钉(4)、夹线框(5)组成的接线端和导电条(6)，导电条(6)—端设有导电压片(7)，所述的导电压片(7)伸入夹线框(5)内，导电条(6)另一端设有延伸到绝缘下盖(2)内的接插夹，接插夹上包覆一弹簧...

【专利技术属性】
技术研发人员：兰春华，
申请(专利权)人：菲尼克斯亚太电气南京有限公司，菲尼克斯电气南京研发工程中心有限公司，
类型：实用新型
国别省市：