网络变压器高压测试工装制造技术

技术编号:7802130 阅读:164 留言:0更新日期:2012-09-24 23:18
本实用新型专利技术涉及一种测试工装,具体涉及一种网络变压器高压测试工装。它由测试板、测试条和电源接头构成,测试板上设置有工件槽,工件槽两侧的内壁和槽口上分别对称设置有测试条,测试条一端的端头分别安装有电源接头。本实用新型专利技术结构简单,通过测试板上的工件槽,可使网络变压器产品在检测时端口向上,由此使检测人员可直接观察到产品铜线被击穿产生的电弧,可更准确的挑出不合格产品。同时,通过测试板上的工件槽,可使待检测的网络变压器产品直接倒入到测试条上,减少了现有待检测的网络变压器产品从置料胶管倒入物料盘,再从物料盘拿取产品的操作步骤,能提高效率70%以上。(*该技术在2022年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种测试工装,具体涉及一种网络变压器高压测试工装
技术介绍
高压测试为网络变压器产品生产检测中的一项破坏性试验,是以产品瞬间通过高压电流的方式,检测网络变压器产品的可靠性。传统的高压测试工装,是在一个长方体的电木板上纵向贴两块铜片,铜片间距5mm,铜片的一端各接一个电源接口。测试时,用磁性工装自物料盘中取8 —10个产品,排列整齐,然后将产品两边的针脚分别紧贴。电流通过时,不合格或可靠性不高的产品内的铜线会被电流击穿,产生电弧,检测人员挑出产生电弧的产品,检测完成。在检测过程中,由于铜线置于网络变压器产品的壳体内,产品的壳体又呈倒置状(端口朝下),因此检测人员无法直接观察到壳体内铜线的状况,仅能从铜片与产品的间隙中看到电弧,导致一些不合格或可靠性不高的产品无法准确剔除。另一方面,现有测试 工装在检测工作时,工作人员必须将待检测的产品逐一放置到两块铜片上,以此造成工作效率较低。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构简单,可有效提高检测工作效率,且确保检测工作准确性的网络变压器高压测试工装。本技术的技术方案是一种网络变压器高压测试工装,它由测试板、测试条和电源接头构成,其特征在于测试板上设置有工件槽,工件槽两侧的内壁和槽口上分别对称设置有测试条,测试条一端的端头分别安装有电源接头。所述的测试板为长方体,其长度为20cm,宽度为3. 5cm。本技术的有益效果在于本技术结构简单,通过测试板上的工件槽,可使网络变压器产品在检测时端口向上,由此使检测人员可直接观察到产品铜线被击穿产生的电弧,可更准确的挑出不合格产品。同时,通过测试板上的工件槽,可使待检测的网络变压器产品直接倒入到测试条上,减少了现有待检测的网络变压器产品从置料胶管倒入物料盘,再从物料盘拿取产品的操作步骤,能提高效率70%以上。附图说明图I为本技术的结构示意图;图2为本技术的截面结构示意图。图中1、测试板,2、测试条,3、电源接头,4、工件槽。具体实施方式该网络变压器高压测试工装由测试板I、测试条2和电源接头3构成。测试板I为长方体,其长度为20cm,宽度为3. 5cm。测试板I上设置有工件槽4,工件槽4两侧的内壁和槽口上分别对称设置有金属材质的测试条2,测试条2 —端的端头分别安装有电源接头3。该网络变压器高压测试工装结构简单,工作时,通过测试板I上的工件槽4,可将待检测的网络变压器产品直接从置料胶管倒入到测试条2上,由此减少了现有待检测的网络变压器产品从置料胶管倒入物料盘,再从物料盘拿取产品的操作步骤,能提高效率70%以上。倒入工件槽4的待检测网络变压器产品,产品壳体端口向上,壳体上的针脚分别紧贴于测试条2上,此时接通电源,不合格或可靠性不高的网络变压器产品铜线被电流击穿,由 此可使检测人员直观地观察到产品铜线被击穿产生的电弧,进而可将其准确的剔除,避免了现有测试工装由于待检测的产品呈倒置状码放,检测人员无法直接观察到产品壳体内铜线的状况,仅能从铜片与产品的间隙中看到电弧,导致一些不合格或可靠性不高的产品无法准确检出的问题。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种网络变压器高压测试工装,它由测试板(I)、测试条(2)和电源接头(3)构成,其特征在于测试板(I)上设置有工件槽(4),工件槽(4)两侧的内壁和槽口上分别对称设置有测试条...

【专利技术属性】
技术研发人员:周道斌杨波陈盛金柳向明
申请(专利权)人:湖北磁创电子科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1