油耐压试验机制造技术

一种油耐压试验机，它的检测电路包括微机处理系统、升压控制模块、正弦波发生逆变系统、升压变压器、电压采样电路、前置信号采样电路、击穿保护电路、接地保护电路、液晶显示屏、打印机及操作控制按键，微机处理系统为检测电路的核心，分别与升压控制模块、电压采样电路、击穿保护电路、接地保护电路、液晶显示屏、打印机及操作控制按键连接，微机处理系统与升压控制模块、正弦波发生逆变系统、升压变压器、电压采样电路、微机处理系统循环连接，形成循环的信号流，同时升压变压器还通过前置信号采样电路、击穿保护电路与微机处理系统连接，升压变压器与高压输出相连，高压输出与油杯装置连接。它简化了检测过程，降低了工作人员的劳动强度。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于用电的方法进行测量的仪器，尤其属于油耐压试验机。
技术介绍
电カ设备绝缘试验与诊断是电カ设备运行和维护工作中的ー个重要环节，是保证电カ设备安全运行的有效手段之一，同时也是电カ系统绝缘监瞀的主要工作。传统的绝缘油测试方法是采用人工调节可调变压器的次级输出，后经升压变压器提升电压，并且人工观察击穿过程，记录测试结果，存在如下弊端由于采用人エ控制，操作过程容易受主观因素影响，导致测试精度不高，由测试者直接控制高压输出，对人身安全极为不利，绝缘油耐 压试验重复工作量大，过程繁琐，采用人工操作需要花费大量时间，不利于提高工作效率。
技术实现思路
本技术目的在于克服上述缺点，提供ー种能无需人工控制高压输出安全、精度高的自动化油耐压试验机。本技术所采用的技术方案为ー种油耐压试验机，其要点在于，它包括壳体及装在壳体内的检测电路，所述的检测电路包括微机处理系统、升压控制模块、正弦波发生逆变系统、升压变压器、电压采样电路、前置信号采样电路、击穿保护电路、接地保护电路、液晶显示屏、打印机及操作控制按键，微机处理系统为检测电路的核心，分别与升压控制模块、电压采样电路、击穿保护电路、接地保护电路、液晶显示屏、打印机及操作控制按键连接，微机处理系统与升压控制模块、正弦波发生逆变系统、升压变压器、电压采样电路、微机处理系统循环连接，形成循环的信号流，同时升压变压器还通过前置信号采样电路、击穿保护电路与微机处理系统连接，升压变压器与高压输出相连，高压输出与油杯装置连接。升压控制模块在微机处理系统的控制之下，用于产生SPWM波形，该SPWM波再输入到正弦波发生逆变系统，控制其IGBT产生0-160V振幅、频率均可调的正弦波信号，该正弦波则作为变压器初级线圈的交流输入信号；通过升压变压器，产生交流高电压，并接入油杯装置，以满足测量的耐压需求；电压采集电路用于采集变压器次级线圈100V低压抽头的电压值，通过比例换算关系，可间接测量变压器最大输出电压值；前置信号采样电路用于采集变压器次级线圈的电流信号，当绝缘油击穿时，瞬间的大电流将使测量电阻的两端产生高电压，并作为击穿保护电路的触发信号，断开变压器电源；接地保护电路用于检测測量前仪器是否接地，若无接地则通知微机处理系统发出警告，以提示用户检查电源连接，打印机可在測量后打印现场的测试报告，也可打印保存在机内的历史数据报告，以供用户查阅。所述的检测电路还包括开盖保护电路，它与微机处理系统连接。开盖保护电路用于检测測量前仪器安全保护罩是否已安全盖上，以防止在测量过程中由于意外而造成的人身伤害。检测电路还包括电磁搅拌控制模块，它受控于微机处理系统，连接于微机处理系统和油杯装置之间电磁搅拌控制模块主要由MC34152高速双MOSFET集成驱动器构成。用户可根据测量需要，选择搅拌与否。本技术的优点在于引进微机处理系统通过程序设计控制升压控制模块按要求输出检测信号，实现自动检测，前置信号采样电路用于采集变压器次级线圈的电流信号，当绝缘油击穿时，瞬间的大电流将使测量电阻的两端产生高电压，并作为击穿保护电路的触发信号，断开变压器电源，代替了人工观察，保证了测量精度。本技术简化了检测过程，降低了工作人员的劳动强度，提高检测安全性。附图说明图I为本技术检测电路的原理框图其中I微机处理系统 2电磁搅拌控制模块 3升压控制模块 4正弦波发生逆变系统 5升压变压器6电压采样电路 7前置信号采样电路 8击穿保护电路9接地保护电路10开盖保护电路11液晶显示屏12打印机13操作控制按键15高压输出16油杯装置。具体实施方式下面结合视图对本技术进行详细的描述，下面的实施例可以使本专业的技术人员更理解本技术，但不以任何形式限制本技术。如图I所示，一种油耐压试验机，它包括壳体及装在壳体内的检测电路，所述的检测电路包括微机处理系统I、电磁搅拌控制模块2、升压控制模块3、正弦波发生逆变系统4、升压变压器5、电压采样电路6、前置信号采样电路7、击穿保护电路8、接地保护电路9、开盖保护电路10、液晶显示屏11、打印机12及操作控制按键13，微机处理系统I为检测电路的核心，分别与电磁搅拌控制模块2、升压控制模块3、电压采样电路6、击穿保护电路8、接地保护电路9、开盖保护电路10、液晶显示屏11、打印机12及操作控制按键13连接，微机处理系统I与升压控制模块3、正弦波发生逆变系统4、升压变压器5、电压采样电路6、微机处理系统I循环连接，形成循环的信号流，来实现自动检測，同时升压变压器5还通过前置信号采样电路7、击穿保护电路8与微机处理系统I连接，前置信号采样电路用于采集变压器次级线圈的电流信号，当绝缘油击穿时，瞬间的大电流将使测量电阻的两端产生高电压，并作为击穿保护电路的触发信号，断开变压器电源；升压变压器5与高压输出15相连，高压输出15与油杯装置16连接。本技术的电磁搅拌电路2受控于微机处理系统1，连接于微机处理系统I和油杯装置16之间，主要由MC34152高速双MOSFET集成驱动器构成，其强劲的驱动能力可带动搅拌电机搅拌绝缘油。用户可根据测量需要，选择搅拌与否；升压控制模块在微机的控制之下，用于产生SPWM波形，该SPWM波再输入到正弦波发生逆变系统，控制其IGBT产生0-160V振幅、频率均可调的正弦波信号，该正弦波则作为变压器初级线圈的交流输入信号；所述的升压变压器5为两个反相的升压变压器，单个变压器次级线圈可产生最大50KV的交流电压，两个变压器叠加后将产生最大100KV的交流电压，并接入油杯装置，以满足测量的耐压需求；电压采集电路用于采集变压器次级线圈100V低压抽头的电压值，通过比例換算关系，可间接测量变压器最大输出电压值；前置信号采样电路用于采集变压器次级线圈的电流信号，当绝缘油击穿时，瞬间的大电流将使测量电阻的两端产生高电压，并作为击穿保护电路的触发信号，断开变压器电源；接地保护电路用于检测測量前仪器是否接地，若无接地则通知微控制器发出警告，以提示用户检查电源连接。开盖保护电路用于检测測量前仪 器安全保护罩是否已安全盖上，以防止在测量过程中由于意外而造成的人身伤害；液晶显示屏采用简洁、易通的操作界面，使用户能在最短的时间内掌握仪器的使用；微型打印机可在測量后打印现场的测试报告，也可打印保存在机内的历史数据报告，以供用户查阅。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种油耐压试验机，其特征在干，它包括壳体及装在壳体内的检测电路，所述的检测电路包括微机处理系统(I)、升压控制模块(3)、正弦波发生逆变系统(4)、升压变压器(5)、电压采样电路(6)、前置信号采样电路(7)、击穿保护电路(8)、接地保护电路(9)、液晶显示屏(11)、打印机(12)及操作控制按键(13)，微机处理系统(I)为检测电路的核心，分别与升压控制模块(3)、电压采样电路(6)、击穿保护电路(8)、接地保护电路(9)、液晶显示屏(11)、打印机(12 )及操作控制按键(13 )连接，微机处理系统(I)与升压控制模块(3 )、正弦波发生逆变系统(4)、升压变压器(5)、电压采样电路(6)、微机处理系统(I)循环连接，形成循环的信号流，同时升压变压器(5)还通过前置信号采样电路(7)、击穿保护电路(8)与微机处...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡国清，邓本辉，董茂湾，
申请(专利权)人：福建省普华电子科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：