一种模块化LED灯具制造技术

一种模块化LED灯具，包括驱动电源及相互配合的外壳(1)、灯罩(2)，所述外壳(2)内固定有一基座(3)，该基座(3)的端面和/或侧面上阵列式分布有若干LED模块(4)，所述LED模块(4)包括一连接有散热器(5)的柱体状或台体状贴片座(6)，该贴片座(6)上贴装有LED贴片(7)。本实用新型专利技术的每个LED模块有独立的散热器、独立标准功率，采用中心导出式散热结构，提高散热效率，使得LED散热更加均匀，有效延长了LED贴片的使用寿命；由于LED贴片采用多角度的粘贴方式，LED模块采用多角度的分布和装配方式，可使LED灯实现近球状发光，使LED灯的光照更为均匀，光照效果更理想。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及LED灯
，尤其涉及用于照明的一种模块化LED灯具。
技术介绍
LED灯是一种向单方向发光的发光体，一般在使用LED灯时的方法是将LED进行平面矩阵排列发光，而不能自由组合。由于是平面排列，是不能满足路灯等的配光要求。目前一般的解决方法是在LED的前面安装配光镜来将其发出的光线进行偏转，以符合路灯等的配光要求，但是这种方法会使得一部分发出的光能在进行大的偏转过程中发生了全反射而无法利用。并且，如果LED的光源板是整块的，在光源发生故障后修复时期需对整块的光源部件进行更换，会提高LED灯在使用中的维修成本。目前大功率LED灯只能在一块铝基板上合成，通过铝基板将LED产生的热能散发， 无法单独逐个自由组合，也无法进行模块化生产，因而无法降低生产成本。而且这种结构的LED灯只通过铝基板进行散热，往往不能满足大功率LED灯的散热要求，容易引起LED的故障，降低其使用寿命。
技术实现思路
为克服现有技术的不足及存在的问题，本技术提供一种结构合理，多角度发光，散热均匀，散热效率高，使用寿命长，有利于流水线生产的模块化LED灯具。本技术是通过以下技术方案实现的一种模块化LED灯具，包括驱动电源及相互配合的外壳、灯罩，所述外壳内固定有一基座，该基座的端面和/或侧面上阵列式分布有若干LED模块，所述LED模块包括一连接有散热器的柱体状或台体状贴片座，该贴片座上贴装有LED贴片。所述LED模块的中心线与基座的安装面之间成一大于0°且小于或等于90°的夹角。所述单独一 LED模块的总功率为O. 5W-30W。所述贴片座呈圆柱体或者多边柱体或者圆台体或者棱台体。贴片座的端面和/或侧面贴装LED贴片。所述LED贴片采用LED灯珠或者直接采用LED芯片封装在贴片座上。所述散热器为呈柱状体的轴向中空的鳍片式散热器。该散热器和贴片座采用铝质材料或者铜质材料或者陶瓷材料。所述基座呈圆柱体或者多边柱体或者圆台体或者棱台体。进一步地，该基座内还可设有散热装置。本技术与现有技术比较，采用模块化方式进行组装，模块化结构不仅极大的提高了生产效率，提高整灯功率而无需外壳散热，而且使灯具的异地组装和生产更加便利；在维护过程中，可单独更换模块。每个LED模块设计为标准功率且带独立的散热器，采用中心导出式散热结构，通过散热器与基座同时散热，提高散热效率，使得LED散热更加均匀，有效延长了 LED贴片的使用寿命，延长了 LED灯的使用寿命和提高可靠性。此外，由于LED贴片采用多角度的粘贴方式，LED模块采用多角度的分布和装配方式，可使LED灯实现近球状发光，使该LED灯的光照更为均匀，光照效果更理想。附图说明图I是本技术实施例I的装配示意图；图2是本技术实施例I的LED模块的结构示意图；图3是本技术实施例2的装配示意图；图4是本技术实施例3的装配示意图；图5是本技术实施例3的LED模块的结构示意图。图中1_外壳，2-灯罩，3-基座，4-LED模块，5-散热器，6-贴片座，7-LED贴片。具体实施方式为了便于本领域技术人员的理解，以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步详细描述。应当指出，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本技术，并不用于限定本技术。实施例I如附图I所示，一种模块化LED灯具，包括驱动电源及相互配合的外壳I、灯罩2,所述外壳I内固定有一基座3,该基座3的端面和/或侧面上阵列式分布有若干LED模块4，所述LED模块4包括一连接有散热器5的柱体状或台体状贴片座6，该贴片座6根据实际使用需求，在端面和/或侧面上均匀贴装有若干个LED贴片7。所述每一单独LED模块的总功率为O. 5W-30W。所述LED贴片7是本技术的主要发光元件，具有发光效率高的特点，所述LED可采用小功率或者大功率LED灯珠，也可直接将LED芯片COB封装于贴片座6上。COB (英文chip On board的缩写)封装就是将裸芯 片用导电或非导电胶粘附在互连基板上，然后进行引线键合实现其电连接。所述LED贴片7与驱动电源电连接，该驱动电源可设于外壳I内、基座3下方。所述LED模块4装配于基座3上，该LED模块4的中心线与基座3的安装面之间成一大于0°且小于或等于90°的夹角，即该LED模块4垂直安装于基座3的安装面或者朝任意方向倾斜安装于基座3，使该LED灯的光照更为均匀，可以更灵活地控制光照效果。如附图2所示，所述贴片座6呈圆柱体或者多边柱体或者圆台体或者棱台体，连接有散热器5。所述散热器5装配于基座3上，为呈柱状体的轴向中空的鳍片式散热器，采用散热效果良好的铝质材料或者铜质材料或者陶瓷等高导热材料制造，从而可增强LED贴片7的散热效果。所述基座3呈圆柱体或者多边柱体或者圆台体或者棱台体。基座3内还可设有散热装置，如散热板、散热片等，以增强散热性能。在本实施例中，所述灯具为一路灯，其外壳I和灯罩2相互扣合,所述灯罩2米用玻璃或塑料材料，外壳I内固定有一呈梯形台体状的基座3，该基座3的端面和侧面上阵列式分布有若干LED模块4，所述LED模块4的贴片座6为一圆柱体，其端面和侧面上均匀贴装有LED贴片7，由于LED贴片采用多角度的粘贴方式，使LED路灯实现了将近360度发光，即近球状发光，使该LED灯的光照更为均匀，光照效果更理想。所述贴片座6可采用实心结构，形成中心导出式散热结构而非传统的对流式和直接接触式。所述贴片座6采用散热效果良好的铝质材料或者铜质材料或者陶瓷或其他高导热材料制造，LED贴片7产生的热量通过该贴片座6传导至基座3进行散热。实施例2如附图3所示，在本实施例中，所述灯具为一玉米灯，其外壳I和灯罩2相互扣合或螺合，所述灯罩2采用玻璃或塑料材料，呈橄榄型或者球状或者柱状。外壳I内固定有一呈柱体状的基座3，该基座3的端面和侧面上阵列式分布有若干LED模块4，所述LED模块4的贴片座6呈圆柱体，其端面和侧面上均匀贴装有LED贴片7，由于LED贴片采用多角度的粘贴方式，使LED灯泡实现了将近360度发光，即近球状发光。实施例3 如附图4所示，在本实施例中，所述灯具为一灯泡，外壳I内固定有一呈圆柱体状基座3，其端面上阵列式分布有若干LED模块4。如附图5所示，所述LED模块4的贴片座6呈正方体状，其端面和侧面均匀贴装有LED贴片7。实施例4 在本实施例中，所述灯具的外壳I和灯罩2相互配合。外壳I内固定有一呈圆柱体状或圆台体状的基座3，其端面和侧面上阵列式分布有若干LED模块4，所述LED模块4的贴片座6端面均匀贴装有LED贴片7。该灯具连接于一可旋转灯座上，实现全 方位的转动。本技术由于采用LED模块化结构，利于流水线生产的同时，可以灵活而广泛地应用于照明领域，如大功率的路灯、庭院灯、投影灯、筒灯、射灯，应用于城市景观照明、幕墙显示屏、广告板等，具有广泛应用前景。上述实施例中提到的内容并非是对本技术的限定，在不脱离本技术的专利技术构思的前提下，任何显而易见的替换均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种模块化LED灯具，包括驱动电源及相互配合的外壳(I)、灯罩(2)，其特征在于所述外壳(2)内固定有一基座(3)，该基座(3)的端面和/或侧面上阵列式分布有若干LED模块(4)，所述LED模块(4)包括一连接有散热器(5)的柱体状或台体状贴片座￠)，该贴片座(6)的端面和/或侧面贴装LED贴片(7)。2.根据权利要求I所述的模块化LED灯具，其特征在于所述LED模块(4)的中心线与基座(3)的安装面之间成一大于0°且小于或等于90°的夹角。3.根据权利要求2所述的模块化LED灯具，其特征在干所述贴片座(6)呈圆柱体或者多边柱体或者圆台体或者棱台体。4.根据权利要求3所述的模块化LED灯具，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗东明，
申请(专利权)人：惠州市东扬科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：