组合式钢筋混凝土钢筋骨架定位器制造技术

组合式钢筋混凝土钢筋骨架定位器，属于建筑器材技术领域，解决了现有钢筋混凝土钢筋骨架定位器不能适应钢筋型式变化的问题，在钢筋骨架边框上预留有受力主钢筋的穿孔位置和保护层厚度定位钉；所述钢筋骨架边框由两个以上的边框单元拼接构成，并用联接件连接；所述每个边框单元均由上、下半框拼接构成，并用联接件连接；上半框上有保护层厚度定位钉和上半圆孔，下半框上有下半圆孔；受力主钢筋的穿孔位置由上、下半圆孔拼接构成。本实用新型专利技术可变形拆分和组装，适用性强。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术属于建筑器材
，特别涉及一种钢筋混凝土施工中的组合式钢筋混凝土钢筋骨架装置。
技术介绍
申请人:已获授权的专利号为ZL201020551461. 5的技术“钢筋混凝土钢筋骨架定位器”是钢筋骨架整体式的定位器，可用于钢筋混凝土结构工程。钢筋混凝土钢筋骨架定位器可以确保钢筋在混凝土中的准确位·置，真实再现并完全符合设计理论计算的规定要求；还增加了钢筋骨架的整体性和实现钢筋骨架自身的承荷能力，改善和提高钢筋混凝土结构的承载能力与工作环境；革新钢筋混凝土结构设计理论，使钢筋混凝土结构工程更加经济、安全、耐久、稳定、抗灾。同时还可減少定位器处的箍筋数量和因钢筋骨架整体受カ的提高进一步节省材料，使工程总体建设费用得到降低，功能更加強大、经济，最大限度的满足人们对混凝土工程结构的耐久、性能需要。但遇到钢筋型式变化较大和由钢筋混凝土基本结构组合的结构钢筋骨架，整体式的钢筋骨架定位器使用有一定的不便。
技术实现思路
为解决现有钢筋混凝土钢筋骨架定位器不能适应钢筋型式变化的问题，本技术提供ー种组合式钢筋混凝土钢筋骨架定位器，其技术方案如下组合式钢筋混凝土钢筋骨架定位器，在钢筋骨架边框上预留有受カ主钢筋的穿孔位置，同时预留有保护层厚度定位钉；所述钢筋骨架边框由两个以上的边框单元拼接构成，相邻的两个边框単元的拼接缝外侧设置有联接件，联接件与相邻的两个边框単元均用螺钉连接；所述每个边框单元均由上半框和下半框拼接构成，上半框和下半框的拼接缝外侧设置有联接件，联接件与上半框和下半框均用螺钉连接；每个上半框上均设置有至少ー个所述的保护层厚度定位钉和至少ー个上半圆孔，每个下半框上均设置有与上半圆孔相对应的下半圆孔；所述受カ主钢筋的穿孔位置由上、下半圆孔拼接构成。本技术采用将原来的整体式钢筋骨架定位器沿定位钢筋孔轴线、转角或一定长度模数处切开，分割成几个基本构件制造，依据结构工程钢筋设计布置要求，用联接件和螺栓将定位器基本构件进行拼装组合，本技术是对钢筋骨架实施定位的专利技术，可以适应钢筋型式变化较大的情况，使用方便，便于普及使用。钢筋混凝土基本构件是梁、柱、板，所有钢筋混凝土结构均是梁、柱、板的有机组合和几何尺寸的变形。受カ钢筋末端为保证钢筋在混凝土中的有效锚固做成180°、135°、90°的弯钩和弯钩组合，中间一般为直线，只有梁或含板式梁才在有关位置弯起钢筋或设置90°以下的弯钩；箍筋多为封闭、开ロ的矩形，结构布置的钢筋除端部一般为90°弯钩夕卜，中部多为直线，所有钢筋骨架均由上述钢筋基本形式组合而成。预应カ管道依据活载运动分布进行计算确定位置定位。本技术是在钢筋混凝土钢筋骨架定位器专利技术的基础上变形拆分和组装得到，具有更强适用性。为确保项目工程质量和长寿命，结构设计ー但完成，就必须进行定位器的配套与适应性专项设计配置，以确定各类定位器的几何尺寸、构件形式、连接位置等。对于钢筋混凝土的设计定型结构，可以预先通过エ厂化生产相应的钢筋骨架定位器与之配套使用。作为本技术的优选方案所述钢筋骨架边框呈矩形形状，由四个边框単元拼接构成；每个边框单元呈梯形，构成边框单元的上半框和下半框也呈梯形；相邻的两个边框単元拼接呈直角形状；连接相邻的两个边框単元的联接件呈7字形，7字形的联接件的两个直角边分别安装在相邻的两个边框单元上；构成钢筋骨架边框的一个边框単元的内侧上设置有三根相互平行的肋条，每根肋条由对称的上、下半肋条拼接构成，上半肋条和下半肋条的拼接缝外侧设置有联接件，联接件与上、下半肋条均用螺钉连接；每个上半肋条上设置有至少ー个上半圆孔，每个下半肋条上设置有与上半圆孔相对应的下半圆孔，上、下半肋条上的上、下半圆孔拼接成所述的受力主钢筋的穿孔位置。上述方案可用作组合式矩形梁柱钢筋骨架定位器。上述方案是将原矩形梁柱整体式钢筋骨架定位器，依据工程结构钢筋骨架设计要 求进行变形、折分、添加，沿定位孔轴线、转角拆分成分散的定位器基本构件、联接件、螺栓，定位器基本构件与联接件使用螺栓连接，使之形成一个稳定、牢固的矩形梁柱构件的钢筋骨架定位器。无弯起钢筋或在弯起钢筋处不设置定位器的，可直接使用整体式定位器；在弯起钢筋处设置整体式定位器的，可采用两端同时穿戴整体式定位器再进行均匀性分移定位，此时钢筋连接须对焊打磨；也可以直接或在弯起钢筋处使用上述组合式钢筋混凝土钢筋骨架定位器。对于预应カ混凝土构件预应カ管道束的定位，事先须进行定位器位置设计与编号，依据编号位置处预应力管道的设计位置采用基本构件与最近的边框连接定位。作为本技术的进ー步优选方案所述钢筋骨架边框呈圆环形状，由呈圆弧状的边框单元拼接构成。上述方案可用作组合式圆形桩柱钢筋骨架定位器。圆形桩柱式钢筋混凝土一般不存在弯起钢筋，可以使用整体式的钢筋骨架定位器进行定位。为了使用方便，可以从桩柱整体式钢筋骨架定位器拆分制造成标准构件生产后再组装，成为组合式圆形桩柱钢筋骨架定位器。组合式圆形桩柱钢筋骨架定位器在圆形梁柱整体式钢筋骨架定位器的基础上，除沿定位孔轴线拆分外，同时可按180°、120°、90°或具体情况进行等分、不等分拆分，并沿主钢筋预留孔轴线位置制造成内外两个圆圈构件或内圆圈、外圆圈按180°、120°、90°拆分，现场使用正方形的联接件再进行组装后对钢筋骨架定位。作为本技术的进ー步优选方案具有两个相互平行的所述钢筋骨架边框，两个钢筋骨架边框之间用支撑条14连接。上述方案可用作组合式双层板式钢筋骨架定位器。双层板式钢筋骨架定位器可以 按一定宽度值，如I. 0,1. 5,2. O米等的整体式钢筋骨架定位器模数在エ地钢筋加工车间完成定位后进行吊装就位并采用正方形的联接件将钢筋骨架定位连成ー个整体，全方位对结构钢筋骨架定位，也可由其变形成双层板式钢筋骨架定位器。附图说明图I为现有技术中的矩形梁柱整体式钢筋骨架定位器的示意图；图2为本技术组合式矩形梁柱钢筋骨架定位器的示意图；图3为图2中的下半框I的示意图；图4为图2中的上半框2的示意图；图5为图2中的上半框3的示意图；图6为图2中的下半框4的示意图；图7为图2中的上半肋条5的示意图；图8为图2中的正方形的联接件10的示意图；图9为图2中的7字形的联接件10的示意图；图10为图2中的长方形的联接件10的示意图；图11为现有技术中的圆形梁柱整体式钢筋骨架定位器的示意图；图12为本技术组合式圆形桩柱钢筋骨架定位器的示意图；图13为现有技术中的双层板式整体钢筋骨架定位器的示意图；图14为本技术组合式双层板式钢筋骨架定位器的示意图。具体实施方式实施例I :如图2所示的组合式矩形梁柱钢筋骨架定位器，在钢筋骨架边框上预留有受カ主钢筋的穿孔位置11，同时预留有保护层厚度定位钉7 ；所述钢筋骨架边框呈矩形形状，由四个边框単元拼接构成，包括顶框、底框、左框和右框，其中，顶框、底框和右框均由图4所示的上半框2和图3所示的下半框I拼接构成，左框由图5所示的上半框3和图6所示的下半框4拼接构成；上半框2和下半框I的拼接缝外侧设置有联接件10，联接件10呈如图8所示的正方形，有四个连接孔，或呈如图10所示的长方形，有两个连接孔，联接件10与上半框2和下半框I均用螺钉连接；上半框3和下半框4的拼接缝外侧设置有联接件10，联接件本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.组合式钢筋混凝土钢筋骨架定位器，在钢筋骨架边框上预留有受カ主钢筋的穿孔位置(11)，同时预留有保护层厚度定位钉(7)，其特征在于所述钢筋骨架边框由两个以上的边框单元拼接构成，相邻的两个边框単元的拼接缝外侧设置有联接件(10)，联接件(10)与相邻的两个边框単元均用螺钉连接； 所述每个边框单元均由上半框(2，3，12)和下半框(I, 4，13)拼接构成,上半框(2，3，12)和下半框(1,4,13)的拼接缝外侧设置有联接件(10)，联接件(10)与上半框(2，3，12)和下半框(I，4，13)均用螺钉连接； 每个上半框(2，3，12)上均设置有至少ー个所述的保护层厚度定位钉(7)和至少ー个上半圆孔(9)，每个下半框(1，4，13)上均设置有与上半圆孔(9)相对应的下半圆孔(8)； 所述受カ主钢筋的穿孔位置(11)由上、下半圆孔(9，8)拼接构成。2.根据权利要求I所述的组合式钢筋混凝土钢筋骨架定位器，其特征在于所述钢筋骨架边框呈矩形形状，由四个边框単元拼接构成；每个边框单元呈...

【专利技术属性】
技术研发人员：李武峻，
申请(专利权)人：李武峻，
类型：实用新型
国别省市：