大面积膜片式微孔曝气器制造技术

本实用新型专利技术涉及一种大面积膜片式微孔曝气器，它包括支撑板，在所述支撑板上均匀设有贯通孔，在所述支撑板中心设有限位孔，在所述支撑板上面设有带延伸补偿边的膜片，在所述膜片中心注塑一定位螺杆，该定位螺杆穿过所述限位孔通过固定螺母把支撑板与膜片固定连接。本实用新型专利技术曝气均匀、抗撕裂、使用寿命长、曝气面积大、利用率高。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及水处理及水产养殖充氧用膜片式微孔盘式曝气器，特别涉及一种曝气器膜片中心固定、曝气均匀、使用寿命长、曝气面积大的微孔曝气器。
技术介绍
膜片式曝气器应用于水处理及水产养殖中，供给所需空气(氧气)的充氧设备的一种，因其扩散气泡小，气水接触面大，氧交换率高的优 点，目前使用极为广泛。基本结构是输气管、与输气管连接的支撑管、板、盘、球冠等，包裹在支撑管、板、盘、球冠上的膜片，一般采用三元乙丙橡胶、硅橡胶、塑料等其混合材料制成。工作时空气(或氧气)由膜片的微孔喷出，进而对水体进行供氧。但是，目前的曝气器存在很多问题。例如，盘式微孔曝气器面积有限，直径小、曝气不均匀，曝气橡胶膜片仅在周边固定在圆盘固定支架上，工作时凸状鼓起，中心曝气量大，而四周曝气量小；曝气压力及曝气量均集中在盘式曝气器的中央，造成曝气器中央部位压力大、易撕裂劳损，且膜片周边曝气不充分，而周边膜片面积又占整个膜片面积的比例很大，从而整个膜片利用率低，曝气效果不理想。即曝气器直径小、曝气面积利用率低、曝气效果差、效率低，氧的利用率，能耗高的缺点。
技术实现思路
专利技术目的本技术的目的是为了克服现有技术中的不足，提供一种中心和四周双层固定、曝气均匀、抗撕裂、使用寿命长、曝气面积大、利用率高的大面积膜片式微孔曝气器。技术方案为了解决上述技术问题，本技术所述的大面积膜片式微孔曝气器，它包括支撑板，在所述支撑板上均匀设有贯通孔，在所述支撑板中心设有限位孔，在所述支撑板上面设有带延伸补偿边的膜片，在所述膜片中心注塑一定位螺杆，该定位螺杆穿过所述限位孔通过固定螺母把支撑板与膜片固定连接。在所述曝气器的进气口处设有止回装置。所述定位螺杆焊接在所述支撑板中间。所述贯通孔的形状是圆形、方形或曲线弧形。在所述膜片上设有微孔。所述曝气器的直径为215mm-350mm。所述膜片四周与支撑板边缘固定方式不限制，只要固定牢固即可，支撑板上开均匀贯通的孔，目的是增加了进气通道和与曝气膜片接触面积，避免膜片中心进气时造成的大冲击力，从而使膜片各处所受的冲击力及压力相同，保护了膜片因受力不均造成的撕裂和劳损，延长了膜片的使用寿命，同时也增大膜片周边利用率，增强了曝气效果，提高了曝气效率，降低了能耗。曝气器膜片中心处注塑一定位螺杆，定位螺杆穿过曝气器支撑板的定位孔，用螺母将曝气器膜片与曝气器支撑板固定起来，达到曝气器膜片中心与曝气板之间用实心螺杆连接为一体，一方面起到连接固定曝气器膜片与支撑架作用，另一方面封实了曝气器膜片的中心，阻止了气体到曝气膜片中心，保护膜片中心免受大的冲击力而易撕裂劳损。最后，实心的螺杆封死了气体直接上升至膜片中心的通道，迫使气体往四周曝气器膜片周边移动，使整个曝气膜片的各处压力，曝气更均匀。同时，因曝气器周边面积占整个膜片面积比例大，曝气器周边面积利用率的提高，从而提高了整个膜片曝气器的曝气面积利用率、曝气效果和氧利用效率，降低能耗。由于以上目的的实现，也可以生产超大直径的曝气器，不受中心进气限制的直径只能是215mm、260mm、300mm,曝气器的直径可做到320mm、350mm。有益效果本技术与现有技术相比， 其显著优点是采用在支撑板上开贯通孔，增大了进气通道和与曝气膜片的接触面积，延长了膜片的使用寿命，同时也增大膜片周边利用率，增强了曝气效果，提高了曝气效率，降低了能耗；在曝气器膜片中心处注塑一定位螺杆，加大了连接强度，同时阻止了气体到曝气膜片中心，保护膜片中心免受大的冲击力而易撕裂劳损。附图说明图I是本技术的结构示意图；图2是本技术中微孔的结构示意图；图3是本技术中支撑板的结构示意图。其中I、支撑板；2、贯通孔；3、限位孔；4、膜片；5、定位螺杆；6、固定螺母；7、进气口 ；8、止回装置；9、微孔具体实施方式以下结合附图和实施例对本技术作进一步的说明。如图I、图2和图3所示，本技术所述的大面积膜片式微孔曝气器，它包括支撑板1，在所述支撑板I上均匀设有贯通孔2，在所述支撑板I中心设有限位孔3，在所述支撑板I上面设有带延伸补偿边的膜片4，在所述膜片4中心注塑一定位螺杆5，该定位螺杆5穿过所述限位孔3通过固定螺母6把支撑板I与膜片4固定连接；在所述曝气器的进气口 7处设有止回装置8 ;所述定位螺杆5焊接在所述支撑板I中间；所述贯通孔2的形状是圆形、方形或曲线弧形；在所述膜片4上设有微孔9 ;所述曝气器的直径为215mm-350mm ;曝气器膜片4中心处注塑一定位螺杆5，定位螺杆5穿过曝气器支撑板I的限位孔3，用螺母6将曝气器膜片4与曝气器支撑板I固定起来，达到曝气器膜片4中心与曝气器支撑板I之间用实心定位螺杆5连接为一体，一方面起到连接固定曝气器膜片4与支撑板I的作用，另一方面封实了曝气器膜片4的中心，阻止了气体到曝气膜片4中心，保护膜片4中心免受大的冲击力而易撕裂劳损。本技术采用在支撑板上开贯通孔，增大了进气通道和与曝气膜片的接触面积，延长了膜片的使用寿命，同时也增大膜片周边利用率，增强了曝气效果，提高了曝气效率，降低了能耗；在曝气器膜片中心处注塑一定位螺杆，加大了连接强度，同时阻止了气体到曝气膜片中心，保护膜片中心免受大的冲击力而易撕裂劳损。本技术未涉及部分均 与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.大面积膜片式微孔曝气器，它包括支撑板(I)，其特征在于在所述支撑板(I)上均匀设有贯通孔(2)，在所述支撑板(I)中心设有限位孔(3)，在所述支撑板(I)上面设有带延伸补偿边的膜片(4)，在所述膜片(4)中心注塑一定位螺杆(5)，该定位螺杆(5)穿过所述限位孔(3)通过固定螺母(6)把支撑板(I)与膜片(4)固定连接。2.根据权利要求I所述的大面积膜片式微孔曝气器，其特征在于在所述曝气器的进气口(7)处设有止...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵勇，宗水波，茅云龙，张东华，吕坤，蒋磊，
申请(专利权)人：江苏裕隆环保有限公司，
类型：实用新型
国别省市：