一种用于机械加工的定位夹紧装置制造方法及图纸

一种用于机械加工的定位夹紧装置，其包括一基础体和一夹具体，所述夹具体包括夹具体本体、以及设置在所述夹具体本体之内的定位销；所述基础体包括基础体本体、设置在所述定位销外部的定位环、以及与所述定位销螺纹联接的拉紧螺母。通过运用本实用新型专利技术的用于机械加工的定位夹紧装置，可以在生产过程中快速定位和更换工装，避免了操作工人反复分别调整定位元件和夹紧元件的情况以及定位元件和夹紧元件互相干涉的情况，节约工作时间，提高劳动效率。另外，本实用新型专利技术的用于机械加工的定位夹紧装置制作简单、成本低廉、操作简单方便，特别适合小批量生产模式下的机械加工使用。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于机械加工的定位夹紧装置，尤其是一种用于机械加工的定位夹紧装置。
技术介绍
目前机械加工时，特别是小批量生产模式下的机械加工，使用的用于机械加工的定位夹紧装置的定位元件和夹紧元件通常是分离和独立的，安装定位元件和夹紧元件时操作工人的工作量较大。并且往往面对定位元件和夹紧元件互相干涉或者两者不易同时固定，需要反复调整的局面。为了克服上述缺陷，实有必要设计一种全新的用于机械加工的定位夹紧装置，用于满足小批量生产模式下机械加工的需要，以克服现有技术的缺陷。
技术实现思路
本技术的用于机械加工的定位夹紧装置的目的在于提供一种定位元件和夹紧元件集成于一体的用于机械加工的定位夹紧装置，主要用于满足小批量生产模式下机械加工的需要，提高操作工人的劳动效率。为了实现上述目的，本技术的用于机械加工的定位夹紧装置采用如下的技术方案一种用于机械加工的定位夹紧装置，其包括一基础体和一夹具体，所述夹具体包括夹具体本体、以及设置在所述夹具体本体之内的定位销；所述基础体包括基础体本体、设置在所述定位销外部的定位环、以及与所述定位销螺纹联接的拉紧螺母。作为优选实施方式，所述夹具体还包括设置在所述定位环底部的碟簧、以及与所述拉紧螺母联接的锁紧螺母。作为优选实施方式，所述定位环、所述拉紧螺母、以及所述碟簧均设置在所述基础体本体的内部。作为优选实施方式，所述锁紧螺母设置在所述基础体本体的外部。作为优选实施方式，所述定位销设有用于其与夹具体定位联接的第二定位面。作为优选实施方式，所述定位销还设有夹紧面，该夹紧面设有梯形外螺纹。作为优选实施方式，所述定位销还设有用于其与定位环定位联接的第一定位面。作为优选实施方式，所述定位销的轴向中部设有一台阶孔。作为优选实施方式，所述拉紧螺母设有与所述梯形外螺纹相互配合的梯形内螺纹。作为优选实施方式，所述拉紧螺母的端部有一四方形施力部。、本技术的用于机械加工的定位夹紧装置将定位元件与夹紧元件集成于一体，主要用于工装定位与夹紧。通过运用本技术的用于机械加工的定位夹紧装置，可以在生产过程中快速定位和更换工装，避免了操作工人反复分别调整定位元件和夹紧元件的情况以及定位元件和夹紧元件互相干渉的情况，节约工作时间，提高劳动效率。另外，本技术的用于机械加工的定位夹紧装置制作简单、成本低廉、操作简单方便，特别适合小批量生产模式下的机械加工使用。附图说明下面，将结合附图对本技术的用于机械加工的定位夹紧装置的优选实施方式进行进ー步详细的说明，其中图I是本技术的用于机械加工的定位夹紧装置的结构示意图；图2A-2C分别是本技术的定位销的3种实施例的剖视图和俯视图；图3A-3B分别是是本技术的定位环的剖视图和俯视图；图4A-4B分别是是本技术的拉紧螺母的剖视图和俯视图。附图中各标号代表的组件名称如下I基础体 10基础体本体12定位环 14拉紧螺母16碟簧 18锁紧螺母 2夹具体 20夹具体本体22定位销 220台阶孔 140内螺纹222外螺纹142施力部A第一定位面 B夹紧面 C第二定位面具体实施方式需要说明的是，下面描述中使用的词语“前”、“后”、“左”、“右”、“上”和“下”指的是附图中的方向，词语“内”和“外”分别指的是朝向或远离本技术或其特定部件几何中心的方向。如图I所示，本技术的定位和夹紧装置包括一基础体I和夹具体2，所述基础体I可以是弯板，也可以是工作平台，所述夹具体2可以是任何形式的エ装。其中所述夹具体2包括夹具体本体20，以及设置在所述夹具体本体20之内的定位销22 ;所述基础体I包括基础体本体10、设置在所述定位销22外部的定位环12、与所述定位销22螺纹联接的拉紧螺母14。优选地，所述夹具体2还包括设置在所述定位环12底部的碟簧16、以及与所述拉紧螺母14螺接的锁紧螺母18。所述定位环12、所述拉紧螺母14、以及所述碟簧16均设置在所述基础体本体10的内部；所述锁紧螺母18设置在所述基础体本体10的外部。所述定位销22主要起为夹具体2定位的作用。如图2A-2C所示，所述定位销22优选有三种形式，即圆柱定位销、菱形定位销和夹紧销，三种定位销可以根据不同的使用环境组合使用。在所述定位销22的轴向中部设有一台阶孔220，作用是操作工人可以使用エ具，如内六角螺栓，将所述定位销22固定在所述夹具体本体20上。所述定位销22至少包括圆柱定位销、菱形定位销和夹紧销3种实施方式。所述定位销22具有两种功能，其ー是定位功能，其ニ是夹紧功能，定位销22的定位功能如下圆柱定位销其有两个定位面分别为第一定位面A和第二定位面C，通过第一定位面A与定位环12之间形成精密的定位配合，配合公差等级选为H7/h6，定位面C主要是保证定位销与夹具体之间有ー个正确的定位关系，应选择H7/h6公差的配合关系以保证定位间隙不至于过大造成定位误差的累积。一个圆柱定位销可以限制4个空间的自由度。菱形定位销其有两个定位面分别为第一定位面A和第二定位面C，第二定位面C的定位要求与圆柱定位销相同，唯一不同的是，当为了避免菱形定位销与圆柱定位销配合使用时造成过定位，所以需要将其加工成菱形，其只限制一个自由度，配合公差等级选为H7/h6。夹紧销，为了避免过定位，其第一定位面A不起定位作用，制作时其与定位环之间采用间隙配合，第二定位面C的定位作用是保证其与夹具体2的正确联接，其配合公差等级选为H7/h6。所述定位销22的夹紧功能实现夹紧面B是由梯形外螺纹222构成的夹紧元素，该梯形外螺纹222必须要有自锁和承受一定预紧力的能力，为了能够达到自锁就要求摩擦系数必须大于螺纹升角的正切值，本技术的定位销22选择的材料为42CrMo (其摩擦系数为O. 15)。本技术的定位销22优选但不限于螺纹直径为Tr40mm，螺距为7mm，因此其正切值为螺距除以周长，即tga = p+ (JiXd) = 7+ (3. 14X40) = O. 056 < O. 15。其中 a 为螺纹升角、P 为螺距、为圆周率、d为螺纹直径。因此本技术的定位销22的螺纹具有自锁能力。如图3A-3B所示,所述定位环12是保证夹具体2在基础体I上有正确位置的定位元件，其与定位销22形成定位配合关系，其配合公差等级选为H7/h6，定位环12使用的材料为42CrMo，为了保证其耐用度，生产所述定位环12时，其需要经过淬火保证其硬度在HRC40-45范围内。如图4A-4B所示，所述拉紧螺母14设有与所述梯形外螺纹222相互配合的梯形内螺纹140，并且通过所述梯形内螺纹140向定位销22的梯形外螺纹222施加拉紧力，所述拉紧螺母14的端部有一个用于扳手施加力的四方形施力部142。所述碟簧16的作用是提供一个预紧力，使所述拉紧螺母14在实施拉紧力后能够以一个预加载荷抵抗零件在加工时产生的震动，避免由于振动导致拉紧力失效。所述碟簧16的工作载荷力为100N。所述锁紧螺母18是提高本技术可靠性的一个安全备份结构，其作用与所述碟簧16相似，即避免由于振动导致联接失效。上述实施例仅供说明本技术的用于机械加工的定位夹紧装置，而并非是对本技术的用于机械加工的定位夹紧装置的限制，有关
的普通技术人员，在不脱离本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种用于机械加工的定位夹紧装置，其包括一基础体和ー夹具体，其特征在于 所述夹具体包括夹具体本体、以及设置在所述夹具体本体之内的定位销； 所述基础体包括基础体本体、设置在所述定位销外部的定位环、以及与所述定位销螺纹联接的拉紧螺母。2.根据权利要求I所述的用于机械加工的定位夹紧装置，其特征在于，所述夹具体还包括设置在所述定位环底部的碟簧、以及与所述拉紧螺母联接的锁紧螺母。3.根据权利要求2所述的用于机械加工的定位夹紧装置，其特征在于，所述定位环、所述拉紧螺母、以及所述碟簧均设置在所述基础体本体的内部。4.根据权利要求2所述的用于机械加工的定位夹紧装置，其特征在于，所述锁紧螺母设置在所述基础体本体的外部。5.根据权利要求I所述的用于...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘鹏，陈剑，靳晓波，
申请(专利权)人：中国铁道科学研究院机车车辆研究所，北京纵横机电技术开发公司，
类型：实用新型
国别省市：