本实用新型专利技术属于机械加工技术领域，尤其是涉及一种机械加工定位装置。本机械加工定位装置，其特征在于，包括底架，底架上设置有能够相对于底架沿X轴方向滑动的X轴滑枕，X轴滑枕上设有能够相对于底架沿Y轴方向滑动的Y轴滑枕，X轴滑枕上设有旋转台，旋转台的中部设有与X轴滑枕转动连接的升降轴，升降轴上端与旋转台转动连接，旋转台上端设有能够卡住代加工机械的卡盘，旋转台上周向设有径向分布的可伸缩滑轨，X轴滑枕上连接有能够驱动X轴滑枕沿着X轴方向移动的第一驱动机构，Y轴滑枕上连接有能够驱动Y轴滑枕沿着Y轴方向移动的第二驱动机构，升降轴与能够驱动升降轴纵向移动的升降驱动机构相连接，旋转台与旋转机构相连接。
【技术实现步骤摘要】
本技术属于机械加工
，尤其是涉及一种机械加工定位装置。
技术介绍
在机械加工制造业中，定位装置起着非常重要的作用，它确保工件相对机床、刀具等始终处于正确的位置，保证工件加工的一致性及加工质量。现有技术中的机械加工定位装置多是实现二位定位，而不能进行三维定位，也不能够自由旋转待加工机械，整体设计还不够合理，实用性差。为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种加工定位装置[申请号：CN201110233927.6]，包括与机架相滑动地设置的用于检测加工工件安装位置的定位块，所述的机架上设置有用于安装所述的加工工件的安装杆，所述的安装杆偏离所述的定位块的滑动轨迹线，所述的定位块的滑动轨迹线与所述的安装杆的长度方向延长线相交叉，当所述的加工工件安装到位，所述的定位块紧贴加工工件表面或者与加工工件相脱离地滑动。上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是仍然不 能进行三维定位，也不能够自由旋转待加工机械，整体设计还不够合理，实用性差。
技术实现思路
本技术的目的是针对上述问题，提供一种设计合理，结构简单，能够三维定位的机械加工定位装置。为达到上述目的，本技术采用了下列技术方案：本机械加工定位装置，其特征在于，包括底架，所述的底架上设置有能够相对于底架沿X轴方向滑动的X轴滑枕，所述的X轴滑枕上设有能够相对于底架沿Y轴方向滑动的Y轴滑枕，所述的X轴滑枕上设有旋转台，所述的旋转台的中部设有与X轴滑枕转动连接的升降轴，所述的升降轴上端与旋转台转动连接，所述的旋转台上端设有能够卡住代加工机械的卡盘，所述的旋转台上周向设有径向分布的可伸缩滑轨，所述的X轴滑枕上连接有能够驱动X轴滑枕沿着X轴方向移动的第一驱动机构，所述的Y轴滑枕上连接有能够驱动Y轴滑枕沿着Y轴方向移动的第二驱动机构，所述的升降轴与能够驱动升降轴纵向移动的升降驱动机构相连接，所述的旋转台与能够驱动旋转台旋转的旋转机构相连接。X轴滑枕和Y轴滑枕利于实现水平定位，升降轴利于实现纵向定位，从而实现待加工机械的三维定位，此外，旋转台还能够带动待加工机械旋转至任意方向，加工后的机械可沿着可伸缩滑轨滑出，整体设计合理，结构简单，实用性强，所述的旋转台上还设有与可伸缩滑轨相接的滑槽，所述的卡盘中部设有供代加工机械固定的固定座且端 部开有滑口，当卡盘松开固定座时固定座可从滑口滑出，所述的滑口与滑槽一一对应。加工后的机械先从滑口滑出，再经滑槽滑动至可伸缩滑轨。在上述的机械加工定位装置中，所述的可伸缩滑轨包括第一滑动段和第二滑动段，所述的第一滑动段设有供第二滑动段滑动的第一滑槽，所述的第二滑动段上设有与第一滑槽相适应的滑杆，所述的第一滑动槽前端封口且当第二滑动段滑动至该封口处时与第一滑动段形成倾角。第二滑动段先将加工后的机械送至封口处，再沿着第二滑动段向下滑动。在上述的机械加工定位装置中，所述的固定座上设有与可伸缩滑轨相适应的滑动槽，Y轴滑枕上设有供第二滑动段定位的定位槽。定位槽利于第二滑动段的定位。与现有的技术相比，本机械加工定位装置的优点在于：第一，X轴滑枕和Y轴滑枕利于实现水平定位，升降轴利于实现纵向定位，从而实现待加工机械的三维定位，此外，旋转台还能够带动待加工机械旋转至任意方向，加工后的机械可沿着可伸缩滑轨滑出，整体设计合理，结构简单，实用性强。第二，加工后的机械滑出较为便利，不需要人工爬上Y轴滑枕去取出，即加工后的机械先从滑口滑出，再经滑槽滑动至第二滑动段，第二滑动段将其送至封口处，加工后的机械再沿着第二滑动段向下滑动，滑到Y轴滑枕上，利于取出。第三，定位槽利于第二滑动段的定位。附图说明图1是本技术提供的结构示意图。图中，底架1、X轴滑枕2、Y轴滑枕3、旋转台4、升降轴5、卡盘6、可伸缩滑轨7、滑槽8、固定座9、滑口10、第一滑动段11、第二滑动段12、滑杆13。具体实施方式实施例1如图1所示，本机械加工定位装置包括底架1，底架1上设置有能够相对于底架1沿X轴方向滑动的X轴滑枕2，X轴滑枕2上设有能够相对于底架1沿Y轴方向滑动的Y轴滑枕3，X轴滑枕2上设有旋转台4，旋转台4的中部设有与X轴滑枕2转动连接的升降轴5，升降轴5上端与旋转台4转动连接，旋转台4上端设有能够卡住代加工机械的卡盘6，旋转台4上周向设有径向分布的可伸缩滑轨7，X轴滑枕2上连接有能够驱动X轴滑枕2沿着X轴方向移动的第一驱动机构，Y轴滑枕3上连接有能够驱动Y轴滑枕3沿着Y轴方向移动的第二驱动机构，升降轴5与能够驱动升降轴5纵向移动的升降驱动机构相连接，旋转台4与能够驱动旋转台4旋转的旋转机构相连接。X轴滑枕2和Y轴滑枕3利于实现水平定位，升降轴5利于实现纵向定位，从而实现待加工机械的三维定位，此外，旋转台4还能够带动待加工机械旋转至任意方向，加工后的机械可沿着可伸缩滑轨7滑出，整体设计合理，结构简单，实用性强。其中，旋转台4上还设有与可伸缩滑轨7相接的滑槽8，卡盘6中部设有供代加工机械固定的固定座9且端部开有滑口10，当卡盘6松开固定座9时固定座可从滑口10滑出，滑口10与滑槽8一一对应，加工后的机械先从滑口10滑出，再经滑槽8滑动至可伸缩滑轨7。更具体地说，可伸缩滑轨7包括第一滑动段11和第二滑动段12，第一滑动段11设有供第二滑动段12滑动的第一滑槽，第二滑动段12上设有与第一滑槽相适应的滑杆13，第一滑动槽前端封口且当第二滑动段12滑动至该封口处时与第一滑动段11形成倾角，第二滑动段12先将加工后的机械送至封口处，再沿着第二滑动段12向下滑动。固定座9上设有与可伸缩滑轨7相适应的滑动槽，Y轴滑枕3上设有供第二滑动段12定位的定位槽，定位槽利于第二滑动段12的定位。本文中所描述的具体实施例仅仅是对本技术精神作举例说明。本技术所属
的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本技术的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。尽管本文较多地使用了底架1、X轴滑枕2、Y轴滑枕3、旋转台4、升降轴5、卡盘6、可伸缩滑轨7、滑槽8、固定座9、滑口10、第一滑动段11、第二滑动段12、滑杆13等术语，但并不排除使用其它术语的可能性。使用这些术语仅仅是为了更方便地描述和解释本技术的本质；把它们解释成任何一种附加的限制都是与本技术精神相违背的。本文档来自技高网...
【技术保护点】
一种机械加工定位装置，其特征在于，包括底架(1)，所述的底架(1)上设置有能够相对于底架(1)沿X轴方向滑动的X轴滑枕(2)，所述的X轴滑枕(2)上设有能够相对于底架(1)沿Y轴方向滑动的Y轴滑枕(3)，所述的X轴滑枕(2)上设有旋转台(4)，所述的旋转台(4)的中部设有与X轴滑枕(2)转动连接的升降轴(5)，所述的升降轴(5)上端与旋转台(4)转动连接，所述的旋转台(4)上端设有能够卡住代加工机械的卡盘(6)，所述的旋转台(4)上周向设有径向分布的可伸缩滑轨(7)，所述的X轴滑枕(2)上连接有能够驱动X轴滑枕(2)沿着X轴方向移动的第一驱动机构，所述的Y轴滑枕(3)上连接有能够驱动Y轴滑枕(3)沿着Y轴方向移动的第二驱动机构，所述的升降轴(5)与能够驱动升降轴(5)纵向移动的升降驱动机构相连接，所述的旋转台(4)与能够驱动旋转台(4)旋转的旋转机构相连接，所述的旋转台(4)上还设有与可伸缩滑轨(7)相接的滑槽(8)，所述的卡盘(6)中部设有供代加工机械固定的固定座(9)且端部开有滑口(10)，当卡盘(6)松开固定座(9)时固定座可从滑口(10)滑出，所述的滑口(10)与滑槽(8)一一对应。...
【技术特征摘要】
1.一种机械加工定位装置，其特征在于，包括底架(1)，所述的底架(1)上设置有能够相对于底架(1)沿X轴方向滑动的X轴滑枕(2)，所述的X轴滑枕(2)上设有能够相对于底架(1)沿Y轴方向滑动的Y轴滑枕(3)，所述的X轴滑枕(2)上设有旋转台(4)，所述的旋转台(4)的中部设有与X轴滑枕(2)转动连接的升降轴(5)，所述的升降轴(5)上端与旋转台(4)转动连接，所述的旋转台(4)上端设有能够卡住代加工机械的卡盘(6)，所述的旋转台(4)上周向设有径向分布的可伸缩滑轨(7)，所述的X轴滑枕(2)上连接有能够驱动X轴滑枕(2)沿着X轴方向移动的第一驱动机构，所述的Y轴滑枕(3)上连接有能够驱动Y轴滑枕(3)沿着Y轴方向移动的第二驱动机构，所述的升降轴(5)与能够驱动升降轴(5)纵向移动的升降驱动机构相连接，所述的旋转台(4)与能够驱动旋转台(4)旋转的旋转机构相连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：张克盛，
申请(专利权)人：张克盛，
类型：新型
国别省市：甘肃;62
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