一种型钢矫直机制造技术

本发明专利技术公开了一种型钢矫直机，关键在于：所述矫直机由标高可调整侧和标高不可调整侧两部分组成，两侧均包括通过主电机驱动的减速机，减速机经联轴器与各自的矫直辊系相连，其中标高可调整侧的矫直辊系安装在第一机架上，第一机架安装第一底座上，第一底座的底部设置有整体标高调整装置；标高不可调整侧的矫直辊系安装在第二机架上，第二机架安装在第二底座上。本发明专利技术缩短了装备的传动链，使减速机直接与矫直辊系相连，不但使得设备结构更加紧凑，而且提高了传动效率；采用1套标高整体调整装置代替了多套辊缝调整装置，采用2套横移液压缸代替了多套轴向调整装置，有效减小了设备的加工制造难度。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种矫直机。
技术介绍
如图I所示，现有的矫直机包括主电机I，主电机I通过联轴器2连接减速机3，然后通过万向接轴4连接矫直机主动矫直辊系6 ;主动矫直辊系6直接安装在机架12内，被动矫直辊系9安装在轴承座10内(也可是被动矫直辊系9直接安装在机架12内，主动辊系6安装在轴承座10内)，轴承座10安装在机架12内，并与机架12保持相对滑动；轴向调整装置5可实现主动矫直辊系6及被动矫直辊系9所安装辊环装配7的中心线与过钢线对齐；辊环装配7通过辊环锁紧装置8与各主动、被动辊系辊轴锁紧；辊缝调整装置11与轴承座 10和矫直机机架12相连，带动被动辊系9在垂直方向移动。如图2，多组主动、被动矫直辊系上下两排平行且呈交错形式布置构成矫直机。如上所述，现有的矫直机主要存在以下几个缺点(1)传动链长、中间环节多、传动效率低；(2)每组主动矫直辊系和被动矫直辊系都必须安装轴向调整装置，每组被动矫直辊系必须装有辊缝调整装置，导致设备加工制造难度大、设备重；(3)大多矫直机采用机械形式实现轴向调整及辊缝调整功能，调整精度相对较低；(4)换辊时间长。以上几点不足导致了设备制造成本及运营成本较高。
技术实现思路
为解决上述技术不足，本专利技术旨在提出一种传动链短的型钢矫直机。为了实现上述目的，采用以下技术方案一种型钢矫直机，其特征在于所述矫直机由标高可调整侧和标高不可调整侧两部分组成，两侧均包括通过主电机驱动的减速机，减速机经联轴器与各自的矫直辊系相连。所述标高可调整侧的矫直辊系安装在第一机架上，第一机架安装第一底座上，第一底座的底部设置有整体标高调整装置；标高不可调整侧的矫直辊系安装在第二机架上，第二机架安装在第二底座上。为了方便换辊和轴向调整，所述第一底座上设置有第一横移液压缸，第一机架在第一横移液压缸的作用下可以沿第一底座上的导轨运动，第一机架或第一底座上设置有对第一机架固定的第一锁紧装置。所述第二底座上设置有第二横移液压缸，第二机架在第二横移液压缸的作用下可以沿第二底座上的导轨运动，第二机架或第二底座上设置有对第二机架固定的第二锁紧装置。本专利技术缩短了装备的传动链，使减速机直接与矫直辊系相连，不但使得设备结构更加紧凑，而且提高了传动效率；采用I套标高整体调整装置代替了多套辊缝调整装置，采用2套横移液压缸代替了多套轴向调整装置，有效减小了设备的加工制造难度；同时，本专利技术在更换辊环时可两侧同时进行，可有效缩短辊环更换时间，达到节省设备投资及运营成本的目的。附图说明图I是现有矫直机不意 图2是矫直辊系布置示意 图3是本专利技术的辊环更换状态示意 图4是本专利技术在工作时的结构示意图。图中，I为主电机,2为联轴器,3为减速机,4为万向接轴,5为轴向调整装置,6为主动矫直辊系，7为辊环装配，8为辊环锁紧装置，9为被动矫直辊系，10为轴承座，11为辊缝调整装置，12为矫直机机架，13为标高可调整侧，14为标高不可调整侧，15为减速机，16为 矫直棍系，17为第一机架，18为第一底座，19为第一横移液压缸，19'为第二横移液压缸，20为第一锁紧装置，2(T为第二锁紧装置,21为整体标高调整装置,22为挡板,23为第二机架，24为第二底座。具体实施例方式下面结合附图和具体实施例对本专利技术作进一步说明。如图3和图4所示，本实专利技术由提标高可调整侧13和标高不可调整侧14两部分组成。标闻可调整侧13 矫直辊系16通过联轴器2、减速机15与主电机I连接，并安装在第一机架17内；辊环装配7通过辊环锁紧装置8锁固在矫直辊系16上；第一横移液压缸19固装在第一底座18上，其可伸长端与第一机架17连接，在第一横移液压缸19的作用下可使得第一机架17在第一底座18上沿导轨滑动，实现辊环装配7的中心线与过钢线对齐及推开第一机架17的功能；第一锁紧装置20安装在第一机架17或第一底座18上,可把第一机架17与第一底座18锁固；第一锁紧装置20可以是简单的固定销(在机架的若干位置设置销孔，将固定销插入销孔即可实现定位功能)，也可是一套液压装置。整体标高调整装置21固装在地面上，上方安装第一底座18，通过整体标高调整装置21可调整整个标高可调整侧13的高度，从而实现辊缝调整功能；整体标高调整装置21也可以采用液压装置来实现，只要完成对第一底座18的垂直调整即可。第一机架17上安装有挡板22，可以起到保护主电机I的作用。标闻不可调整侧14 标高不可调整侧14与标高可调整侧13不同的是标高不可调整侧14没有整体标高调整装置21，不能对其进行垂直方向调整。当需要更换辊环时，先把第一锁紧装置20和第二锁紧装置2(T打开，通过第一横移液压缸19把第一机架17推开，通过第二横移液压缸19'将第二机架23推开，待辊环更换完成后，重新移回原位，再用第一锁紧装置20把第一机架17和第一底座18锁紧，使用第二锁紧装置2(T将第二机架23和第二底座24紧紧锁住，等待被矫型材到来。当需轴向调整时，同样先把第一锁紧装置20和(或)第二锁紧装置2(T打开，通过第一横移液压缸19调整第一机架17的位置和(或)第二横移液压缸19'调整第二机架23的位置实现轴向调整功能，调到合适的位置后，通过第一锁紧装置20和(或)第二锁紧装置2(T将机架锁紧。 需要调整辊缝时，只需对整体标高调整装置21进行调整即可。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种型钢矫直机，其特征在于所述矫直机由标高可调整侧和标高不可调整侧两部分组成，两侧均包括通过主电机驱动的减速机，减速机经联轴器与各自的矫直辊系相连。2.如权利要求I所述的型钢矫直机，其特征在于所述标高可调整侧的矫直辊系安装在第一机架上，第一机架安装第一底座上，第一底座的底部设置有整体标高调整装置；标高不可调整侧的矫直辊系安装在第二机架上，第二机架安装在第二底座上。3.如权利要...

【专利技术属性】
技术研发人员：王荣军，李跃林，李图学，
申请(专利权)人：中冶赛迪工程技术股份有限公司，
类型：发明
国别省市：