绕线机的绕线模具机构制造技术

技术编号:7788559 阅读:127 留言:0更新日期:2012-09-21 21:38
本发明专利技术公开了一种绕线机的绕线模具机构,包括上模具和下模具,所述上、下模具以旋转主轴中心对称设置,其特征在于:所述上模具安装于一上底座上,所述下模具安装于一下底座上,每一底座的外侧分别螺接一调节丝杆,每一所述调节丝杆的外端部经一轴承与位于所述绕线机转盘上的丝杆安装座连接,所述上、下底座经导向机构分别滑动连接于所述绕线机转盘上,所述调节丝杆及导向机构的延伸方向垂直于所述旋转主轴。本发明专利技术通过设置调节丝杆,由调节丝杆与上、下模具底部的上、下底座螺接,实现对上、下模具之间距离的调整,适应多种型号定子线圈绕制的需要,扩大设备使用率。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种电感线圈绕线机,尤其涉及一种绕线机的绕线模具机构,主要用于大功率三相电机定子线圈的绕制。
技术介绍
三相电机指当电机的三相定子绕组(各相差120度电角度),通入三相交流电后,将产生一个旋转磁场,该旋转磁场切割转子绕组,从而在转子绕组中产生感应电流(转子绕组是闭合通路),载流的转子导体在定子旋转磁场作用下将产生电磁力,从而在电机转轴上形成电磁转矩,驱动电动机旋转,并且电机旋转方向与旋转磁场方向相同。定子线圈是三相电机生产中重要组成部件之一,传统的三相电机线圈的绕制方式主要采用手工操作,将线圈绕制在模具上,然后再卸模,但手工效率低,且线圈性能不佳。因 此出现各种定子线圈的绕线机,由电机带去主轴转动,主轴上设置绕线机构,将线绕制于绕线模具上,再将线圈从模具上卸下,从而提高了生产效率,减轻了劳动强度。绕线模具由上、下两片模具组成,每一模具外侧面上设有绕线槽,两片模具上对应绕线槽之间的距离即为线圈直径。然而,如上所述,由于上、下模具之间的距离是固定的(一并安装于模具底座上,由模具底座与转盘连接),根据三相电机功率的不同,需要更换不同尺寸的绕线模具,以符合线圈直径的要求,因此本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种绕线机的绕线模具机构,包括上模具和下模具,所述上、下模具以旋转主轴中心对称设置,其特征在于所述上模具安装于一上底座上,所述下模具安装于一下底座上,每一底座的外侧分别螺接一调节丝杆,每一所述调节丝杆的外端部经一轴承与位于所述绕线机转盘上的丝杆安装座连接,所述上、下底座经导向机构分别滑动连接于所述绕线机转盘上,所述调节丝杆及导向机构的延伸方向垂直于所述旋转主轴。2.根据权利要求I所述的绕线机的绕线模具机构,其特征在于所述导向机构由导向杆及滑动连接于所述导向杆上的两块滑块构...

【专利技术属性】
技术研发人员:李胜权
申请(专利权)人:苏州市圣玛特电机设备制造有限公司
类型:发明
国别省市:

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