一种用于开槽、分离以及车削加工操作的切削工具（12），所述切削工具能够开槽至不受限的切入深度。所述切削工具（12）包括可转位双头切削插件（16），所述切削插件具有向下延伸的插件夹持部（22），所述插件夹持部（22）以自固定的方式被弹性夹持在插件槽口（18）中，使得在这种机加工操作期间切屑形成不受阻碍。
【技术实现步骤摘要】
【国外来华专利技术】
本专利技术涉及一种用于开槽、分离以及车削加工操作的切削工具，所述切削工具能够开槽至不受限的切入深度。
技术介绍
这种切削工具例如在US 7163361中被公开。借助与切削部相关的向前竖立V形表面、相对的平后表面以及V形定位表面，切削插件被保持在插件保持架的插件槽口中。不需要与切削插件的前刀面相邻的紧固构件来将切削插件紧固到插件槽口，由此在切屑工艺期间的切屑形成不受干扰。在另一方面，切削插件仅具有一个切削部。 US 5，156，502公开了一种在每端处具有切削部的双头切削插件。该切削插件被设计成使得切削工具具有不受限制的切入深度。切削插件被牢固地保持在一对爪之间的插件保持架中。与切削插件的中心本体部的上表面抵接的爪可能正好干扰由切削插件的前切削刃从工件切出的切屑的切屑形成(formation)。本专利技术的目的在于提供一种克服前述缺陷的新式切削工具及其切削插件。
技术实现思路
根据本专利技术，提供一种可转位(indexable)双头切削插件。切削插件具有竖直插件对称轴线V，所述切削插件关于所述插件对称轴线180°旋转对称。所述插件对称轴线V限定上下方向。所述切削插件包括 插件上表面；相对的插件下表面；在所述插件上表面和所述插件下表面之间延伸的相对的两个插件侧表面；以及在所述插件上表面和插件下表面之间并且在所述插件侧表面之间延伸的相对的端表面； 纵向延伸的本体部，所述本体部具有中央部以及两个插件切削部，所述两个插件切削部位于所述本体部的相对端处并且与所述中央部整体地形成；以及插件夹持部，所述插件夹持部沿远离所述插件上表面的方向从所述中央部向下延伸。每个插件切削部具有在所述插件上表面中形成的前刀面以及与所述前刀面相邻的后刀面(relief surface)0所述前刀面和后刀面在边缘处会合,所述边缘的至少一部分形成前切削刃； 所述插件下表面包括底表面、两个插件抵接表面、两个第一定位表面和两个第二定位表面，所述底表面位于所述插件夹持部上并且面向远离所述插件上表面的方向。所述两个第一定位表面和两个插件抵接表面位于所述插件夹持部上；每个第一定位表面和每个插件抵接表面从所述底表面朝向对应的相邻第二定位表面延伸；每个第二定位表面位于对应的插件切削部上。每个第一定位表面限定插件定位轴线A。在所述切削插件的端视图中，所述两个第一定位表面的插件定位轴线A之间形成角度α。根据本专利技术的实施方式，在所述切削插件的端视图中，与在所述切削插件的一个半部上的前切削刃相关的每个插件定位轴线A与位于所述切削插件的第二半部上的前切削刃垂直。根据本专利技术的实施方式，在所述切削插件的侧视图中，所述插件定位轴线A彼此平行。根据本专利技术的实施方式，在所述切削插件的侧视图中，所述插件对称轴线V位于所述插件定位轴线A之间的中位并且平行于这些插件定位轴线A。根据本专利技术的实施方式，所述插件抵接表面向下会聚并且相对于所述插件定位轴线A倾斜。 根据本专利技术的实施方式，所述插件抵接表面是平的。根据本专利技术的实施方式，每个插件抵接表面都横向于相邻第二定位表面以及所述底表面。根据本专利技术的实施方式，所述后刀面位于对应的端表面中，并且所述前切削刃是直的并且在这些前切削刃之间形成角度α。根据本专利技术，提供一种插件保持架，所述插件保持架包括 平行的两个保持架侧表面以及在这些保持架侧表面之间延伸的前表面；以及 插件槽口，所述插件槽口具有限定上下方向的槽口上部和槽口夹持部。所述槽口夹持部包括在所述插件槽口的前端处的弹性夹持爪。所述夹持爪具有楔形表面，所述楔形表面具有楔形抵接表面；位于所述楔形表面上的楔形延伸表面将所述楔形抵接表面与所述保持架侧表面以及与面向上的上部定位表面分离。所述夹持爪连接到刚性基爪，从而与所述刚性基爪形成单一整体件。所述基爪具有与所述楔形表面相对面向的基部定位表面。所述槽口上部包括切削部壳体以及上部定位表面。在所述插件保持架的侧视图中所述切削部壳体位于所述槽口夹持部的后方，并且所述上部定位表面位于所述夹持爪上。当切削插件被牢固地夹持在所述插件槽口中时，所述切削部壳体容纳所述切削插件的非操作切削部，并且仅所述上部定位表面、所述楔形抵接表面和所述基部定位表面抵接所述切削插件上的给定表面。根据本专利技术的实施方式，所述楔形抵接表面是平的。根据本专利技术的实施方式，所述基部定位表面和所述楔形抵接表面沿远离所述槽口上部的方向向下会聚。根据本专利技术的实施方式，所述切削部壳体具有壳体定位表面，所述壳体定位表面从所述基部定位表面延伸并且横向于所述基部定位表面。根据本专利技术的实施方式，在所述插件保持架的端视图中，所述基部定位轴线B和所述楔形等分线N位于所述保持架侧表面之间的中位并且与这些保持架侧表面平行。根据本专利技术的实施方式，所述上部定位表面横向于所述楔形表面并且横向于所述前表面延伸。根据本专利技术，还提供一种切削工具，所述切削工具包括插件保持架，切削插件被夹持在插件保持架中。与操作性切削部相关的第二定位表面抵接所述插件保持架的所述上部定位表面；与所述操作性切削部相关的插件抵接表面抵接所述插件保持架的所述楔形抵接表面；以及与非操作切削部相关的所述第一定位表面抵接所述插件保持架的所述基部定位表面。根据本专利技术的实施方式，当所述切削工具执行机加工操作时，与所述非操作切削部相关的所述第二定位表面抵接所述壳体定位表面。附图说明为了更好地理解本专利技术以及示出本专利技术在实践中如何被实施，现将参考附图，在附图中 图I是根据本专利技术实施方式的组装好的工具切削部的轴测图，其中切削插件被紧固到插件槽口中； 图2是如图I所示的切削插件的轴侧仰视 图3是图I的切削插件的端视图，示出了虚线； 图4是图I的切削插件的侧视图；· 图5是图I的插件槽口的局部轴侧俯视 图6是图5的插件槽口的侧视 图7是图5的插件槽口的轴测 图8是图I的工具切削部的俯视 图9是沿图8的线X-X截取的截面 图10是图I的工具切削部的端视 图11是沿图10的线XI-XI截取的截面 图12是图I的工具切削部的端视图，示出了虚线；以及 图13是图I的组装好的工具切削部的侧视图。将理解的是，为了简化并使得描述清楚，在附图中示出的元件不必要按比例绘制。例如，一些元件的尺寸可以相对于其他元件放大以便清楚，或者数个物理部件可以被包括在一个功能块或元件中。此外，在考虑合适时，在附图中可重复附图标记，以表明相应或类似元件。具体实施例方式在下述说明中，将描述本专利技术的各个方面。为了说明目的，阐述具体构造和细节以便提供对本专利技术的透彻理解。然而，对于本领域技术人员还将显而易见的是，本专利技术可以在不存在本文所示的具体细节的情况下被实践。此外，公知的特征可被省除或简化，以便不使得本专利技术晦涩难懂。参考图1，示出了根据本专利技术实施方式的切削工具12的组装好的工具切削部10的轴测图。切削工具12可具有任何需要的形状。工具切削部10包括插件保持架14和可转位的(indexable)双头切削插件16,该双头切削插件能够可释放地保持在位于插件保持架14上的插件槽口 18中。插件保持架14通常由金属(例如，钢)制成。切削插件16通常由极硬并且耐磨的材料(例如，硬质合金)通过成型压制或通过注塑模制并烧结粘结剂中的碳化物粉末而制成。硬质合金例如可以是碳化钨。切削插件16可以被涂层本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
【国外来华专利技术】2009.12.29 IL 2030141.一种可转位双头切削插件(16)，所述切削插件具有插件对称轴线(V)，所述切削插件(16)关于所述插件对称轴线180°旋转对称，所述插件对称轴线(V)限定上下方向，所述切削插件(16)包括 插件上表面(24);相对的插件下表面(26);在所述插件上表面和所述插件下表面之间延伸的相対的两个插件侧表面(28);以及在所述插件上表面(24)和插件下表面(26)之间并且在所述插件侧表面(28)之间延伸的相対的端表面(30)； 纵向延伸的本体部(20)，所述本体部具有中央部(32)以及两个插件切削部(34)，所述两个插件切削部定位在所述本体部(20)的相对端处并且与所述中央部(32)整体地形成；以及 插件夹持部(22)，所述插件夹持部沿远离所述插件上表面(24)的方向从所述中央部(32)向下延伸； 每个插件切削部(34)具有在所述插件上表面(24)中形成的前刀面(36)以及与所述前刀面(36)相邻的后刀面(38)，所述前刀面(36)和后刀面(38)在边缘处会合，所述边缘的至少一部分形成前切削刃(40)； 所述插件下表面(26)包括底表面(44)、两个插件抵接表面(50)、两个第一定位表面(46)和两个第二定位表面(48)，所述底表面位于所述插件夹持部(22)上并且面向远离所述插件上表面(24)的方向,所述两个第一定位表面(46)和两个插件抵接表面(50)位于所述插件夹持部(22)上，每个第一定位表面(46)和每个插件抵接表面(50)从所述底表面(44)朝向对应的相邻第二定位表面(48)延伸，每个第二定位表面(48)位于对应的插件切削部(34)上； 姆个第一定位表面(46)限定插件定位轴线(A)； 其中 在所述切削插件(16)的端视图中，所述第一定位表面(46)的插件定位轴线(A)之间形成锐角a。2.根据权利要求I所述的可转位双头切削插件(16)，其中，在所述切削插件(16)的端视图中，与在所述切削插件(16)的一个半部上的前切削刃(40)相关的每个插件定位轴线(A)与位于所述切削插件(16)的第二半部上的前切削刃(40)垂直。3.根据权利要求I所述的可转位双头切削插件(16)，其中，在所述切削插件(16)的侧视图中，所述插件定位轴线(A)彼此平行。4.根据权利要求I所述的可转位双头切削插件(16)，其中，在所述切削插件(16)的侧视图中，所述插件对称轴线(V)位于所述插件定位轴线(A)之间的中位并且平行于这些插件定位轴线(A)。5.根据权利要求I所述的可转位双头切削插件(16)，其中，所述插件抵接表面(50)向下会聚并且相对于所述插件定位轴线(A)傾斜。6.根据权利要求I所述的可转位双头切削插件(16)，其中，所述插件抵接表面(50)是平的。7.根据权利要求I所述的可转位双头切削插件(16)，其中，每个插件抵接表面(50)都横向于相邻第二定位表面(48)以及所述底表面(44)。8.根据权利要求I所述的可转位双头切削插件(16)，其中，所述后刀面(38)位于对应的端表面(30)中，并且所述前切削刃(40)是直的并且在这些...
【专利技术属性】
技术研发人员：S亚塔德，
申请(专利权)人：伊斯卡有限公司，
类型：发明
国别省市：
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