将电刷套固定到电刷板上的专用夹具制造技术

本实用新型专利技术涉及一种将电刷套固定到电刷板上的专用夹具，包括设有连接头的上模、下模、固定在下模上的底座、固定在下模上的两根导柱、电刷套定位条、分别套在两导柱上的两个模架弹簧、上模活动座、两个上模压缩弹簧、两根固定滑杆和两个压模头；上模可在两导柱上滑动；固定滑杆之杆部下端从上模之第二通孔上表面穿入后固定在上模活动座上；两压模头上端分别固定在上模的下底面上，其下端分别从上模活动座的两通孔穿出；两上模压缩弹簧分别套在两压模头上。本实用新型专利技术专用夹具可以使用气动或电动设备，能一次性地将电刷套固定到电刷板上,而且施力比较均匀、方向较正，使电刷板不容易变形，保证了装配质量，操作安全性和效率也都提高了。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

将电刷套固定到电刷板上的专用夹具
本技术涉及专用于制造、装配、维护或修理电机的方法或设备，特别是涉及制造小型和微型电机的专用夹具，尤其涉及将电刷套固定到电刷板上的专用夹具。
技术介绍
微型电机需要将两个电刷套固定到电刷板上，现有技术采用的夹具包括固定在手动设备上的上模和下模。固定时，两电刷套的各固定凸脚先插入电刷板的各通孔中，再将其放置在下模上，再操作所述手动设备，使之携带所述上模向下运动，把所述两电刷套的各固定凸脚压平到电刷板上，从而将两电刷套固定在电刷板上。使用这样的夹具有如下不足之处I、调机复杂，上、下模对位较困难；而且该夹具安装在手动设备上，操作者的力量不够，很难将两电刷套的各固定凸脚都压平到电刷板上；2、所述上模向下运动时，需要向下运动两次，并且需要借助一垫块，才能将所述两电刷套的各固定凸脚压平到电刷板上；3、操作费力费时，效率低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题在于避免上述现有技术的不足之处而提供一种将电刷套固定到电刷板上的专用夹具，该专用夹具可以使用气动或电动设备，能一次性地将电刷套固定到电刷板上，而且施力比较均匀、方向较正，使电刷板不容易变形，保证了装配质量，操作安全性和效率也都提高了。本技术解决所述技术问题采用的技术方案是提供一种将电刷套固定到电刷板上的专用夹具，包括设有连接头的上模和下模；所述专用夹具还包括固定在所述下模上的底座、固定在所述下模上的两根导柱、电刷套定位条、分别套在两导柱上的两个模架弹簧、上模活动座、两个上模压缩弹簧、两根固定滑杆和两个压模头；所述底座上底面往下设有一条长槽，以及其上底面上设有与电刷板之两通孔适配的两处定位销轴；所述电刷套定位条的宽度略小于所述电刷套内部宽度，其高度等于或略小于所述电刷套内部高度，两电刷套从所述电刷套定位条下底面套入后可一起放入所述底座的长槽内，放入后所述电刷套定位条的上底面与所述底座上底面平齐或略低；所述固定滑杆包括头部和比该头部外部尺寸小的杆部；所述上模还设有比所述导柱外部尺寸略大的两第一通孔和比所述固定滑杆之杆部外部尺寸略大的两第二通孔，借助该两第一通孔，所述上模可在两导柱上滑动，所述第二通孔的内径又比所述固定滑杆之头部的外部尺寸小；所述固定滑杆之杆部下端从所述上模之第二通孔上表面穿入后固定在所述上模活动座上；所述上模活动座上分别设有供两压模头下端穿越的两处通孔；两压模头上端分别固定在所述上模的下底面上，其下端分别从所述上模活动座的两通孔穿出；两上模压缩弹簧分别套在所述两压模头上，并位于所述上模活动座与上模之间。为了使用寿命长，所述专用夹具还包括两只耐磨性能好的铜套，各该铜套分别设有比所述导柱外部尺寸略大的通孔，该通孔的内径又比所述模架弹簧的外径小，两铜套分别固定在所述上模的两第一通孔内，借助两铜套的通孔，所述上模可在两导柱上滑动。为了防止所述上模向上运动后跑出，所述专用夹具还包括两块档块，该档块下底面的面积比所述上模之第一通孔的面积大；所述导柱从所述上模的第一通孔或所述铜套的通孔穿出后，其上端面与所述档块固定。为了操作方便，所述电刷套定位条一端设有用来取出该电刷套定位条的手柄。为了操作更方便，所述电刷套定位条另一端下底面设有缺口。所述固定滑杆之杆部下端设有外螺纹，所述上模活动座设有与该杆部下端的外螺纹相适配的两处螺纹孔，借助所述固定滑杆之杆部下端的外螺纹、所述上模活动座的两螺纹孔和螺母，所述上模活动座就固定在所述固定滑杆之杆部的下端。为了安装方便，所述固定滑杆之头部上端面往下设有供六角头扳手嵌入扳动的内六角盲孔。同现有技术相比较，本技术将电刷套固定到电刷板上的专用夹具之有益效果在于可以使用气动或电动设备，能一次性地将电刷套固定到电刷板上，而且施力比较均匀、方向较正，使电刷板不容易变形，保证了装配质量，操作安全性和效率也都提高了。附图说明图I是本技术将电刷套固定到电刷板上的专用夹具，连同待装配的电刷套120和电刷板110 —起的轴测投影示意图，图中电刷套120还未固定到电刷板110上；图2是所述专用夹具的另一方向轴测投影示意图；图3是所述专用夹具的分解状态轴测投影示意图；图4是所述专用夹具之电刷套定位条600的轴测投影示意图；图5是所述微型电机之电刷套120的轴测投影示意图。具体实施方式下面结合各附图对本技术作进一步详细说明。参见图I至图5，一种将电刷套固定到电刷板上的专用夹具，包括设有连接头210的上模200和下模300;所述专用夹具还包括固定在所述下模300上的底座400、固定在所述下模300上的两根导柱500、电刷套定位条600、分别套在两导柱500上的两个模架弹簧550、上模活动座700、两个上模压缩弹簧750、两根固定滑杆780和两个压模头800;所述底座400上底面往下设有一条长槽410，以及其上底面上设有与电刷板110之两通孔111适配的两处定位销轴420;所述电刷套定位条600的宽度W2略小于所述电刷套120内部宽度W1,其高度H2等于或略小于所述电刷套120内部高度H1,两电刷套120从所述电刷套定位条600下底面套入后可一起放入所述底座400的长槽410内，放入后所述电刷套定位条600的上底面与所述底座400上底面平齐或略低；所述固定滑杆780包括头部781和比该头部781外部尺寸小的杆部782;所述上模200还设有比所述导柱500外部尺寸略大的两第一通孔220和比所述固定滑杆780之杆部782外部尺寸略大的两第二通孔230，借助该两第一通孔220，所述上模200可在两导柱500上滑动，所述第二通孔230的内径又比所述固定滑杆780之头部781的外部尺寸小；所述固定滑杆780之杆部782下端从所述上模200之第二通孔230上表面穿入后固定在所述上模活动座700上；所述上模活动座700上、分别设有供两压模头800下端穿越的两处通孔705;两压模头800上端分别固定在所述上模200的下底面上，其下端分别从所述上模活动座700的两通孔705穿出；两上模压缩弹簧750分别套在所述两压模头800上，并位于所述上模活动座700与上模200之间。图3中的固定滑杆780之头部781和杆部782都是圆柱形，因此该头部781外部尺寸就是指该头部781外直径，该杆部782外部尺寸就是指该杆部782外直径；当然固定滑杆780之头部781和杆部782也可以是其它的形状。图3中的导柱500也是圆柱形，因此该导柱500外部尺寸就是指该导柱500外直径；当然导柱500也可以是其它的形状。参见图I至图5，工作时，先将两电刷套120从所述电刷套定位条600下底面套入，再将两电刷套120上的各凸耳125分别插入到所述电刷板110上对应的各通孔115中，然后将所述电刷套定位条600和两电刷套120 —起放入所述底座400的长槽410内，并使所述底座400上底面上的两处定位销轴420分别插入所述电刷板110的两通孔111内；在外力作用下，所述上模200顺着所述两导柱500向下运动，与所述上模200活动连接的所述上模活动座700先接触所述两电刷套120上的各凸耳125，并使各凸耳125均向内弯曲一定的角度，所述上模200继续下移，所述上模活动座700不动或略微下移，此时固定在所述上模200上的两个压模头本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种将电刷套固定到电刷板上的专用夹具，包括设有连接头(210)的上模(200)和下模(300);其特征在于 还包括固定在所述下模(300)上的底座(400)、固定在所述下模(300)上的两根导柱(500)、电刷套定位条￠00)、分别套在两导柱(500)上的两个模架弹簧(550)、上模活动座(700)、两个上模压缩弹簧(750)、两根固定滑杆(780)和两个压模头(800);所述底座(400)上底面往下设有一条长槽(410)，以及其上底面上设有与电刷板(110)之两通孔(111)适配的两处定位销轴(420);所述电刷套定位条￠00)的宽度(W2)略小于所述电刷套(120)内部宽度(W1),其高度(H2)等于或略小于所述电刷套(120)内部高度(H1),两电刷套(120)从所述电刷套定位条(600)下底面套入后可一起放入所述底座(400)的长槽(410)内，放入后所述电刷套定位条(600)的上底面与所述底座(400)上底面平齐或略低；所述固定滑杆(780)包括头部(781)和比该头部(781)外部尺寸小的杆部(782);所述上模(200)还设有比所述导柱(500)外部尺寸略大的两第一通孔(220)和比所述固定滑杆(780)之杆部(782)外部尺寸略大的两第二通孔(230)，借助该两第一通孔(220)，所述上模(200)可在两导柱(500)上滑动，所述第二通孔(230)的内径又比所述固定滑杆(780)之头部(781)的外部尺寸小；所述固定滑杆(780)之杆部(782)下端从所述上模(200)之第二通孔(230)上表面穿入后固定在所述上模活动座(700)上；所述上模活动座(700)上分别设有供两压模头(800)下端穿越的两处通孔(705);两压模头(800)上端分别固定在所述上模(200)的下底面上，其下端分别从所述上模活动座(700)的两通孔(705)穿出；两上模压缩弹簧(750)分别套在所述两压模头(80...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢伟，李军华，
申请(专利权)人：东明机电深圳有限公司，
类型：实用新型
国别省市：