电刷结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种电刷结构，用于型材切割机，电刷结构包括固定件、涡簧及刷盖，固定件安装于电动机的机壳，且具有用于容纳电刷的容纳通道；涡簧一端与固定件连接，另一端在电动机的电枢轴的径向方向沿容纳通道持续按压电刷，以使电刷抵压设置于电枢轴的换向器上；机壳上设置有开口，电刷结构安装于机壳靠近开口的位置处，刷盖可拆卸地设置于机壳的开口处，并罩设电刷结构。如此，通过涡簧面接触抵压电刷，可实现电刷与换向器的可靠接触，相比现有技术中压簧的线接触，随着电刷的消耗，其施加在电刷上的径向力变化不大，可靠性好，提高了涡簧与电刷的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及电动工具
，特别是涉及一种电刷结构。
技术介绍
型材切割机是电动工具中常用的切割工具之一，其中用于电流换向的装置称为换向装置。已知的换向装置包括不可转动地位于电枢轴上的换向器及碳刷，换向器具有多个在圆周方向上并排布置且彼此之间电绝缘的薄片，碳刷与该薄片电接触，从而产生相对电枢绕组旋转的或迁徙的电流。为确保碳刷与换向器稳定的电接触，碳刷借助压簧在电枢轴径向被压到换向器上，压簧与碳刷线性接触以保证其与换向器的稳定电接触，然而该种压簧与碳刷的触压方式，可靠性差。电机在正反转换向时，会造成碳刷一定程度的磨损，从而影响碳刷的使用寿命，严重的甚至影响电机的使用寿命，因此，如何提升碳刷与换向器之间接触的可靠性及改善驱动电机中的碳刷的使用寿命甚为关键。
技术实现思路
基于此，有必要针对现有的通过压簧触压碳刷的方式可靠性差，影响碳刷使用寿命的问题，提供一种可靠性高及使用寿命更长的电刷结构。一种电刷结构，用于型材切割机，所述型材切割机包括：工作台；悬臂，可转动地设置于所述工作台上；电动机，安装于所述悬臂；及锯片，由所述电动机输出动力；所述电刷结构包括：固定件，安装于所述电动机的机壳，且具有用于容纳电刷的容纳通道；涡簧，一端与所述固定件连接，另一端在所述电动机的电枢轴的径向方向沿所述容纳通道持续按压所述电刷，以使所述电刷抵压设置于所述电枢轴的换向器上；刷盖，所述机壳上设置有开口，所述电刷结构安装于所述机壳靠近所述开口的位置处，所述刷盖可拆卸地设置于所述机壳的开口处，并罩设所述电刷结构。上述的电刷结构，通过涡簧面接触抵压电刷，可实现电刷与换向器的可靠接触，相比现有技术中压簧的线接触，随着电刷的消耗，其施加在电刷上的径向力变化不大，可靠性好，提高了涡簧与电刷的使用寿命。在其中一实施例中，所述固定件包括：刷座，安装于所述机壳，所述涡簧一端与所述刷座连接；刷衬，固接于所述电动机的机壳，并与所述刷座连接，使所述刷座相对所述机壳固定；刷握，设置于所述刷座，形成用于容纳所述电刷的所述容纳通道。在其中一实施例中，所述刷衬包括连接部及与所述连接部弯折连接的限位部，所述连接部固接于所述机壳，并抵接于所述刷座一端，所述限位部抵接于所述刷座一侧，以使所述刷座相对所述机壳固定。在其中一实施例中，所述刷握包括相对且间隔设置的两侧壁及连接两侧壁的连接壁，以形成所述容纳通道，所述两侧壁穿过所述刷衬的所述限位部并固接于所述刷座。在其中一实施例中，所述刷座上开设有安装孔位，所述刷衬的所述连接部开设有与所述安装孔位对应的过孔，所述两侧壁末端分别设有卡设部，所述卡设部依次穿设所述安装孔位及所述过孔，并沿刷座折弯铆接，以将所述刷握固定于所述刷座。在其中一实施例中，朝向所述涡簧一侧的所述侧壁沿所述容纳通道的延伸方向开设有避位槽，所述避位槽的宽度与所述涡簧的宽度相配。在其中一实施例中，所述刷座上还设有涡簧座，所述涡簧座一端固接于所述刷座，另一端沿所述电枢轴的轴向方向延伸，所述涡簧卡设于所述涡簧座。在其中一实施例中，所述涡簧具有带有按压端部的支撑臂，所述支撑臂位于所述容纳通道远离所述电枢轴的一端，所述按压端部自所述支撑臂朝远离所述刷握的方向弯曲延伸形成一敞口部，所述敞口部与所述电刷形成面接触，以提供所述电刷在所述容纳通道沿所述电枢轴径向方向运动的预紧力。在其中一实施例中，所述电刷结构还包括紧固件，所述刷盖通过所述紧固件可拆卸地设置于所述机壳的开口处。在其中一实施例中，所述电刷结构以所述电枢轴的轴线为基准中心对称设置。附图说明图1为本技术一实施例中的型材切割机的结构示意图；图2为为图1所示的型材切割机的A-A向的剖面图；图3为图1所示的型材切割机的刷盖与机壳的配合关系示意图；图4为图3所示的型材切割机的B处的局部放大图；图5为图1所示的型材切割机的另一视角除去刷盖的结构示意图；图6为图5所示的型材切割机的C处的局部放大图；图7为图5所示的型材切割机的D-D向的剖面图；图8为图1所示的型材切割机的又一视角的结构示意图；图9为图8所示的型材切割机的E-E向的剖面图；图10为图9所示的型材切割机的涡簧与涡簧座的配合关系图。具体实施方式为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本技术的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本技术。但是本技术能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本技术内涵的情况下做类似改进，因此本技术不受下面公开的具体实施例的限制。需要说明的是，当元件被称为“固定于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1及图2所示，本技术一实施例中的型材切割机100，包括工作台10、悬臂20、电动机30及锯片(图未标)。该悬臂20可转动地设置于该工作台10上，该电动机30安装于该悬臂20，该锯片与该电动机30连接，由所述电动机30输出动力。其中，该电动机30为交流电动机，应当理解的是，该电动机30还可用于例如角磨、云石机、交流曲线锯、往复锯等电动工具中。该电动机30包括机壳32、电枢轴34及换向器36。该电动机30具有设置于机壳32内的定子(图未示)，该定子内设有至少一个绕组的转子，该转子具有电枢轴34，换向器36不可相对转动地设置于电枢轴34上，换向器36通过导线电连接于绕组，通过电刷41与换向器36的电导通，从而使转子具有正反方向的转动功能。该电刷结构40包括固定件42及涡簧44，该固定件42安装于该电动机30的机壳32，且具有用于容纳电刷41的容纳通道422(见图6)。该涡簧44一端与该固定件42连接，另一端在该电动机30的电枢轴34的径向方向沿容纳通道422持续按压该电刷41，以使该电刷41抵压设置于电枢轴34的换向器36上。如此，可实现电刷41与换向器36的可靠接触，相比现有技术中压簧的线接触，随着电刷41的消耗，其施加在电刷41上的径向力变化不大，可靠性好，提高了涡簧44与电刷41的使用寿命。该机壳32上还设置有开口，该电刷结构40安装于机壳32靠近该开口的位置处，该电刷结构40还包括刷盖46，该刷盖46可拆卸地设置于所述机壳32的开口处，并罩设所述电刷结构40。如此，可实现电刷41及涡簧44的快换，使用便利。需要指出的是，本技术的重点不在于电动机30如何具有正反转的功能，因此，在此不再赘述具体结构及其原理。下面图2至图10中，将以具体实施例对本技术中的电刷结构40进行说明。如图2所示，本技术一实施例中的电刷结构40，用于设置有该换向器36的电动机30。换向器36围绕电枢轴34轴线同心地布置，该换向器36具有用于与电刷41电导通的电触点，电动机30的本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种电刷结构，用于型材切割机，所述型材切割机包括：工作台；悬臂，可转动地设置于所述工作台上；电动机，安装于所述悬臂；及锯片，由所述电动机输出动力；其特征在于，所述电刷结构包括：固定件，安装于所述电动机的机壳，且具有用于容纳电刷的容纳通道；涡簧，一端与所述固定件连接，另一端在所述电动机的电枢轴的径向方向沿所述容纳通道持续按压所述电刷，以使所述电刷抵压设置于所述电枢轴的换向器上；刷盖，所述机壳上设置有开口，所述电刷结构安装于所述机壳靠近所述开口的位置处，所述刷盖可拆卸地设置于所述机壳的开口处，并罩设所述电刷结构。

【技术特征摘要】
1.一种电刷结构，用于型材切割机，所述型材切割机包括：工作台；悬臂，可转动地设置于所述工作台上；电动机，安装于所述悬臂；及锯片，由所述电动机输出动力；其特征在于，所述电刷结构包括：固定件，安装于所述电动机的机壳，且具有用于容纳电刷的容纳通道；涡簧，一端与所述固定件连接，另一端在所述电动机的电枢轴的径向方向沿所述容纳通道持续按压所述电刷，以使所述电刷抵压设置于所述电枢轴的换向器上；刷盖，所述机壳上设置有开口，所述电刷结构安装于所述机壳靠近所述开口的位置处，所述刷盖可拆卸地设置于所述机壳的开口处，并罩设所述电刷结构。2.根据权利要求1所述的电刷结构，其特征在于，所述固定件包括：刷座，安装于所述机壳，所述涡簧一端与所述刷座连接；刷衬，固接于所述电动机的机壳，并与所述刷座连接，使所述刷座相对所述机壳固定；刷握，设置于所述刷座，形成用于容纳所述电刷的所述容纳通道。3.根据权利要求2所述的电刷结构，其特征在于，所述刷衬包括连接部及与所述连接部弯折连接的限位部，所述连接部固接于所述机壳，并抵接于所述刷座一端，所述限位部抵接于所述刷座一侧，以使所述刷座相对所述机壳固定。4.根据权利要求3所述的电刷结构，其特征在于，所述刷握包括相对且间隔设置的两侧壁及连接两侧壁的连接壁，以形成所述容纳通道，所述两侧壁穿过...

【专利技术属性】
技术研发人员：吉绍山，刘炳华，陈国军，
申请(专利权)人：苏州宝时得电动工具有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32