切胶纸装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种切胶纸装置，包括基座，基座具有一底板，底板的两端设有自底板上表面向上延伸的第一支撑杆，一压块支撑板通过第一转轴支承在两块第一支撑杆之间，压块支撑板上设有多个压块，每一压块中部设有间隙；压块支撑板两端设有自压块支撑板上表面向上延伸的第二支撑杆，一刀架支撑板通过第二转轴支承在两块第二支撑杆之间，刀架支撑板设有与压块一一对应的多个刀架，每一刀架下端设有可伸入并穿出压块间隙的刀片。本实用新型专利技术提供的切胶纸装置能有效避免粘贴、剪断胶纸过程中划破漆包线的包漆层，防止电机运行过程中短路，并且能提高粘贴、剪断胶纸的工作效率。（*该技术在2022年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种切胶纸装置，尤其是一种在电机制造过程中使用的切胶纸装置。
技术介绍
现有电机的生产过程中，需要使用漆包线绕制定子线圈，绕制定子线圈后，需要在定子线圈的一边上粘贴胶纸，一般使用美工纸，以防止绕制的定子线圈散开。粘贴胶纸时，首先操作工人使用剪刀的刀尖部分挑动胶纸，并绕定子线圈做旋转动作，以将胶纸牢固地粘接在定子线圈的一边上。完成上述步骤后，操作工人使用剪刀将胶纸剪断，完成胶纸的粘贴工作。但是，上述操作对操作工人的操作技能要求较高，若操作工人操作不慎，容器导致剪刀划破漆包线的漆层，造成定子线圈的导线裸露，电机运行时容易发生匝间短路现象。同时，现有的粘贴胶纸工艺操作难度大，且操作工人需对线圈逐一粘贴、剪断胶纸，工作效率低，工作强度大。
技术实现思路
本技术的主要目的是提供一种避免粘贴胶纸时划破漆包线包漆层的切胶纸装置；本技术的另一目的是提供一种提高粘贴胶纸工作效率的切胶纸装置。为实现上述主要目的，本技术提供的切胶纸装置包括基座，基座具有一底板，底板的两端设有自底板上表面向上延伸的第一支撑杆，一压块支撑板通过第一转轴支承在两块第一支撑杆之间，压块支撑板上设有多个压块，每一压块中部设有间隙；压块支撑板两端设有自压块支撑板上表面向上延伸的第二支撑杆，一刀架支撑板通过第二转轴支承在两块第二支撑杆之间，刀架支撑板设有与压块一一对应的多个刀架，每一刀架下端设有可伸入并穿出压块间隙的刀片。粘接胶纸时，首先将绕制好的定子线圈放置在具有隔板以及凸块的安装壳上，定子线圈被装载在凸块的周缘上。然后将多个安装壳放置在切胶纸装置的底板上，将胶纸粘贴在多个定子线圈的上方。接着，将压块支撑板压下，使得每一压块压定子线圈间隙上，以将胶纸粘贴在定子线圈上端周边上。最后，将刀架支撑板压下，每一刀架上的刀片穿过压块的间隙，将胶纸切断，即完成胶纸的粘贴。此时操作工人将安装壳从切胶纸装置取出，并将定子线圈从安装壳中取出，使胶纸绕定子线圈的一边包裹即可。由上述方案可见，粘贴胶纸操作过程中，操作工人不需要使用剪刀挑动并剪断胶纸，而且刀片也不与电子线圈的漆包线接触，能有效避免剪刀划破漆包线的包漆层，防止电机运行时短路的现象。同时，使用切胶纸装置能同时对多个线圈进行操作，大大提高操作工人的工作效率。一个优选的方案是，底板的一端设有挡板，底板的另一端设有与所述挡板相对的顶杆。这样，多个安装壳放置在底部上后，使用挡板以及顶杆将多个安装壳固定在底板上，放置粘贴、剪断胶纸过程中安装壳移动，也便于操作工人的操作。进一步的方案是，底板上开设有二个安装孔，且二个安装孔位于第一支撑杆的内侦U。使用切胶纸装置前，可先使用螺钉、铆钉等工具穿过安装孔，以将切胶纸装置固定在工作台上，避免操作工程中切胶纸装置移动而影响粘贴、剪断胶纸的操作。附图说明图I是本技术实施例的结构图。图2本图I左端的局部放大图。 图3是本技术实施例的使用状态的结构图，图中切胶纸装置上放置有安装壳及胶纸。图4是图3左端的局部放大图。图5是应用在本技术实施例中用于装载定子线圈的安装壳的结构图。以下结合实施例及附图对本技术作进一步说明。具体实施方式参见图I与图2，根据本技术的切胶纸装置具有一个基座1，基座I包括有长条形的底板11，在底板11两端设有自底板11上表面向上延伸的两根第一支撑杆12。底板11的一端设有挡板16，挡板16通过螺钉固定在底板11上，且挡板16面向底板11另一端的一侧具有平坦的面板19。在底板11的另一端设有一个与挡板16相对的顶杆座17，顶杆座17上设有顶杆18。底板11上还设有一个挡块13，挡块13沿底板11长度方向延伸，并且挡块13上开设有两个安装孔14，每一安装孔14位于对应第一支撑杆12的内侧，便于通过螺钉、铆钉等紧固件将切胶纸装置固定在操作台上，以避免切胶纸装置在操作过程中发生偏移，影响切胶纸的操作。在第一支撑杆12的上端设有压块支撑板21，压块支撑板21通过第一转轴(图1、2中不可见)支承在两根第一支撑杆12上，压块支撑板21可绕第一转轴旋转。压块支撑板21上设有多个压块25，本实施例中，共设有二十八个压块25，每一压块25的下部呈倒梯形，即压块25的底端为平坦的面。并且，每一压块25的中部设有一间隙26。同时，每一压块25的大小相等，且相邻两压块25的间距也相等。在压块支撑板21的两端分别设有一个如图2示自压块支撑板21向下且向外(朝向纸面方向)延伸的定位块23,优选地,定位块23自压块支撑板21向外延伸的长度大于压块25自压块支撑板21向外延伸的长度。由图I可见，压块支撑板21的长度方向与底板11的长度方向平行，且压块支撑板21与挡块13平行设置。本实施例中，挡块13位于压块支撑板21的正下方。在靠近顶杆座17的一侧，压块支撑板21的一端设有一压杆24，压杆24与压块支撑板21的延伸方向垂直设置，并且压杆24沿轴向位于定位块23的外侧。使用切胶纸装置时，操作工人通过推动压杆24带动压块支撑板21旋转。在压块支撑板21两端的上方设有两根第二支撑杆32，每一第二支撑杆32的上部设有一个轴孔36，刀架支撑板31通过第二转轴(图1、2中不可见)支承在两根第二支撑杆32上的轴孔36中，且刀架支撑板31可绕第二转轴的轴线旋转。刀架支撑板31上设有与压块25数量相等的多个刀架33，本实施例中，压块25的数量为二十八个，因此刀架支撑板31上设有二十八个刀架33，且二十八个刀架33分别与一个压块25对应。每一刀架33的下方设有向下延伸的刀片34，每一刀片34可伸入其下方压块25的间隙26中。使用切胶纸装置时，刀片34可伸出压块25的下端，从而将胶纸剪断。在刀架支撑板31的上方设有一个手柄35,操作切胶纸装置时,操作工人可推动手柄35带动刀架支撑杆31旋转，从而带动刀架33及刀片34的运动。使用切胶纸装置时，首先将绕制的定子线圈放置在一个安装壳上，安装壳的结构 如图5所不。安装壳43具有一块隔板44,隔板44的一侧设有凸块46,在隔板44的上端设有一个通孔45。并且，在隔板44及凸块46的中央开设有通孔47，定子线圈放置在凸块46的外缘上。将定子线圈放置在安装壳43内后，将多个安装壳43排列成一排，并使用杆27穿过多个安装壳43中部的通孔47，然后将多个安装壳43放置在底板11上，如图3、图4所示的(图中安装壳43上未装载定子线圈)，使用挡板16、顶杆18以及挡块13将多个安装壳43固定在底板11上，防止安装壳43在切胶纸操作过程中移动。此时，相邻两个安装壳43的隔板之间形成一个安装位48,定子线圈装载在该安装位48内。然后，将一段较长的胶纸41粘贴在定子线圈以及安装壳43的上方，并且确保每一定子线圈上端周边均被胶纸41所覆盖。接着，操作工人推动压杆24，使压块支撑板21向下旋转，使每一压块25压在胶纸41上，以使胶纸41紧贴在定子线圈上端周边上。此时，压块支撑板21两端的定位块23位于最外端的两个安装壳43外侧，以将安装壳43固定。最后，操作工人推动刀架支撑板31上方的手柄35，带动刀架支撑板31向下运动，使刀架33及刀片34向下运动。刀片34向下运动时，将伸出压块25的下端，从而将胶纸41切断。此时，刀片34的下端将伸入安装壳43的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.切胶纸装置，其特征在于包括 基座，所述基座具有一底板，所述底板的两端设有自底板上表面向上延伸的第一支撑杆； 一压块支撑板通过第一转轴支承在两块第一支撑杆之间，所述压块支撑板上设有多个压块，每一压块中部设有间隙； 所述压块支撑板两端设有自压块支撑板上表面向上延伸的第二支撑杆，一刀架支撑板通过第二转轴支承在两块第二支撑杆之间，所述刀架支撑板设有与所述多个压块一一对应的多个刀架，每一刀架下端设有可伸入并穿出所述压块间隙内的刀片。2.根据权利要求I所述的切胶纸装置，其特征在于 所述底板的一端设有挡板，底板的另一端设有与所述挡板相对的顶杆。3.根据权利要求2...

【专利技术属性】
技术研发人员：袁启毅，陈福刚，
申请(专利权)人：珠海格力电器股份有限公司，珠海凯邦电机制造有限公司，合肥凯邦电机有限公司，
类型：实用新型
国别省市：