环氧陶瓷一次成型喷涂机制造技术

本实用新型专利技术环氧陶瓷一次成型喷涂机为机械领域。机底盘与齿条、电机与机架、机架与主料电机及混料电机、主料电机与主料绞龙均紧固，齿条与齿轮啮合，齿轮与电机轴紧密配合、机架底端有行走轮，机架与主料筒及混料筒焊接，主料绞龙与主料筒桶底轴承紧密配合，主料筒与进料管、进料管与料泵Ａ、主料筒与连接管、连接管与混料筒、混料筒与另进料管、另进料管与料泵Ｂ均螺纹紧固，混料电机与混料绞龙一端紧固，混料绞龙与混料筒底轴承紧密配合，混料绞龙另端与旋转喷头紧固、并旋转喷头与混料筒插装，旋转喷头与锥筒套由连接件焊接，再进料管与旋转喷头及锥筒套间的空隙对应并与料泵Ｃ螺纹紧固。可对管道喷涂新型环氧陶瓷。产品质量好、成本低。（*该技术在2017年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术环氧陶资一次成型喷涂机，涉及机械
； 特别涉及喷涂积4成纟支术领域；尤其涉及应用于对管道实施环氧陶 瓷喷涂的机械
；具体涉及环氧陶瓷一次成型喷涂机
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技术介绍
目前，在应用于对管道实施环氧陶资喷涂的机械
中，有以长壁的方式伸入到管道中的喷涂机。这种喷涂机只要有一个管状的长壁及^"泵^(更可以i;,其结构简单、原始、传统；更 值得提出的是它只能应用于普通的环氧陶瓷涂料而不能适应新 型的环氧陶瓷涂料；从而在客观上阻碍了新型环氧陶瓷涂料的推 广应用以及本行业的技术进步。本技术就是在i人真而充分的 调查、了解、分析、总结已有的公知技术基础上，为克服和解决 已有公知技术存在的诸多不足、缺陷与弊端而研制成功的。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种环氧陶瓷一次成型喷涂机。该 环氧陶瓷喷涂机由机底盘、齿条、齿轮、机架、主料筒、主料电机、主料绞龙、料泵A、进料管、混科筒、连接管、混料电机、混料绞龙、旋转喷头、旋转喷头上设置的喷孔、料泵B、料泵C、 锥筒套构成；通过对上迷各零部件及设置的有机连接与结合而构 成本技术。通过本技术达到既可适应普通的环氧陶瓷涂 料又能适应新型的环氧陶瓷涂料、使得新型环氧陶瓷涂料得到推 广应用以及促进本行业技术进步的目的。 本技术可达到预期目的。为实现上述目的，本技术提供的技术方案为一种环氧陶瓷一次成型喷涂机，由机底盘、齿条、齿轮、机 架、主料筒、主料电机、主料绞龙、料泵A、进料管、混料筒、 连接管、混料电机、混料绞龙、旋转喷头、旋转喷头上设置的喷 孔、料泵B、料泵C、锥筒套构成；所述机底盘为板状结构，所述齿条为长形的齿条状结构；所 述齿轮为通用的齿轮状结构，所述机架为架体状结构，所述主料 筒为横置的大圆桶与横置的小圆桶之间由横置的锥形筒相连接 的、两端封闭的、横置的筒状结构，所述主料电机、混料电机均 为通用的电机状结构，所述主料绞龙、混料绞龙均为通用的绞龙 状结构，所述料泵A、料泵B、料泵C均为通用的泵状结构，所 述进料管、连接管均为管状结构，所述混料筒为横置的桶状结构， 所述旋转喷头为底大口小的锥形桶状结构，所述旋转喷头桶壁上 设置的喷孔为方形孔的形状，所述锥筒套为锥形筒套状结构；所述环氧陶资一次成型喷涂机，其机底盘与齿条由紧固件以 紧固的方式相连接，其齿条与齿轮以啮合活连接的方式相连接， 其齿轮与电机的轴以紧密配合的方式相连接、电机与机架由紧固 件以紧固的方式相连接、机架的底端设置有行走轮，其机架与主 料筒、机架与混料筒均以焊接的方式相连接，其机架与主料电机、 机架与混料电机均由紧固件以紧固的方式相连接，其主料电机与 主料绞龙通过法兰盘由紧固件以紧固的方式相连接，其主料绞龙 从大圆桶的桶底穿入主料筒内与主料筒大圆桶的桶底通过轴承 以紧密配合的方式相连接，其主料筒大圆桶的桶壁与进料管、该 进料管与料泵A均以螺紋紧固的方式相连接，其主料筒小圆桶 的桶壁与连接管、连接管与混料筒的桶壁、混料筒的桶壁与另一个进料管、该另一个进料管与料泵B均以螺紋紧固的方式相连 接，其混料电机与混料绞龙的一端通过法兰盘由紧固件以紧固的 方式相连接，其混料绞龙从桶底穿入混料筒内与混料筒的桶底通 过轴承以紧密配合的方式相连接，其混料绞龙的另 一端与旋转喷 头的桶底由紧固件以紧固的方式相连接、与此同时其旋转喷头的 桶口内壁与混料筒的桶口外壁以插装的方式相连接，其旋转喷头 的桶壁外套装有锥筒套、其所述的旋转喷头与所述的锥筒套由棍 形的连接件以焊接的方式相连接，其再一个进料管一端的管口与 所述旋转喷头及所述锥筒套之间所构成的空隙相对应、而该再一 个进料管的另 一端与料泵C以螺紋紧固的方式相连接。所述的环氧陶资一次成型喷涂机，其所述旋转喷头的桶壁上 设置有喷孔，所述喷孔为选4,方形孔的形状、长方形孔的形状、 三角形孔的形状、圆形孔的形状、椭圆形孔的形状中的一种形状。由于采用了本技术提供的技术方案，使得本技术与已有的/>知技术相比获得了如下有益效果1、 由于本技术设置有主料筒、主料电机、主料绞龙、 料泵A、连接管、混料筒，从而获得了可以将主料从主料筒通过 主料绞龙、连接管而输送到混料筒中的有益效果。2、 由于本技术设置有混料筒、混料电机、混料绞龙、 料泵B、旋转喷头、锥筒套、料泵C、进料管，从而获得了可以 将输送到混料筒中的主料与通过料泵B输送来的物料进行充分 混合、经充分混合的物料在经旋转喷头的喷孔喷出时又与料泵C 通过进料管输送来的物料进行边充分混合边进行均匀喷涂的有 益效果。3、 由于本技术设置有混料绞龙、旋转喷头、锥筒套、 以及旋转喷头上设置有喷孔，同时混料绞龙与旋转喷头相连接， 从而获得了可以将三种物料进行充分混合后而及时并均匀的喷 出、并及时使其附着在被喷涂管道内壁上的有益效果。4、 由于本技术设置有齿条、齿轮、机架、以及机架的 底端设置有行走轮，从而获得了可以使本技术在被喷涂的管 道内行走的有益效果。5、 由于本技术的研制成功，从而获得了可使对诸如铸铁管、钢管、管件、储罐、混凝土管......等进行防渗或防腐处理时而能够一次成型、省工省时、提高质量、提高工效、降;f氐成本的有益效果。6、由于本技术的以上各条所述，从而获得了既可适应 普通的环氧陶瓷涂料又能适应新型的环氧陶瓷涂料、4吏得新型环 氧陶瓷涂料得到推广应用以及促进本行业技术进步的有益效果。附图说明说明书附图为本技术具体实施方式对主要部位进行剖 视状态下的示意图。以该图可对本技术体现的更为清楚。图中的标号1、机底盘，2、齿条，3、齿轮，4、机架，5、 主料筒，6、主料电机，7、主料绞龙，8、料泵A， 9、进料管， 10、混料筒，11、连4妄管，12、混料电才几，13、混泮牛绞龙，14、 旋转喷头，141、喷孔，15、料泵B, 16、料泵C， 17、锥筒套。具体实施方式下面结合说明书附图，对本技术作详细描述。正如说明 书附图所示一种环氧陶瓷一次成型喷涂机，由机底盘1、.齿条2、齿轮 3、机架4、主料筒5、主料电机6、主料绞龙7、料泵A8、进料 管9、混料筒10、连接管ll、混料电机12、混料绞龙13、旋转 喷头14、旋转喷头14上设置的喷孔141、料泵B15、料泵C16、锥筒套17构成；所述机底盘1为板状结构，所述齿条2为长形的齿条状结构； 所述齿轮3为通用的齿轮状结构，所述机架4为架体状结构，所 述主料筒5为横置的大圆桶与横置的小圆桶之间由横置的锥形 筒相连接的、两端封闭的、横置的筒状结构，所述主料电机6、 混料电机12均为通用的电机状结构，所述主料绞龙7、混料绞 龙13均为通用的绞龙状结构，所述料泵A8、料泵B15'、料泵 C16均为通用的泵状结构，所述进料管9、连接管11均为管状结 构，所述混料筒IO为横置的桶状结构，所述旋转喷头14为底大 口小的锥形桶状结构，所述旋转喷头14桶壁上设置的喷孔141 为方形孔的形状，所述锥筒套17为锥形筒套状结构；所述环氧陶瓷一次成型喷涂机，其机底盘1与齿条2由紧固 件以紧固的方式相连接，其齿条2与齿轮3以啮合活连接的方式 相连接，其齿轮3与电机的轴以紧密配合的方式相连接、电机与 机架4由紧固本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种环氧陶瓷一次成型喷涂机，其特征在于：由机底盘（１）、齿条（２）、齿轮（３）、机架（４）、主料筒（５）、主料电机（６）、主料绞龙（７）、料泵Ａ（８）、进料管（９）、混料筒（１０）、连接管（１１）、混料电机（１２）、混料绞龙（１３）、旋转喷头（１４）、旋转喷头（１４）上设置的喷孔（１４１）、料泵Ｂ（１５）、料泵Ｃ（１６）、锥筒套（１７）构成；所述机底盘（１）为板状结构，所述齿条（２）为长形的齿条状结构；所述齿轮（３）为通用的齿轮状结构，所述机架（４）为架体状结构，所述 主料筒（５）为横置的大圆桶与横置的小圆桶之间由横置的锥形筒相连接的、两端封闭的、横置的筒状结构，所述主料电机（６）、混料电机（１２）均为通用的电机状结构，所述主料绞龙（７）、混料绞龙（１３）均为通用的绞龙状结构，所述料泵Ａ（８）、料泵Ｂ（１５）、料泵Ｃ（１６）均为通用的泵状结构，所述进料管（９）、连接管（１１）均为管状结构，所述混料筒（１０）为横置的桶状结构，所述旋转喷头（１４）为底大口小的锥形桶状结构，所述旋转喷头（１４）桶壁上设置的喷孔（１４１）为方形孔的形状，所述锥筒套（１７）为锥形筒套状结构；所述环氧陶瓷一次成型喷涂机，其机底盘（１）与齿条（２）由紧固件以紧固的方式相连接，其齿条（２）与齿轮（３）以啮合活连接的方式相连接，其齿轮（３）与电机的轴以紧密配合的方式相连接、电机与机架（４）由紧固件以紧 固的方式相连接、机架（４）的底端设置有行走轮，其机架（４）与主料筒（５）、机架（４）与混料筒（１０）均以焊接的方式相连接，其机架（４）与主料电机（６）、机架（４）与混料电机（１２）均由紧固件以紧固的方式相连接，其主料电机（６）与主料绞龙（７）通过法兰盘由紧固件以紧固的方式相连接，其主料绞龙（７）从大圆桶的桶底穿入主料筒（５）内与主料筒（５）大圆桶的桶底通过轴承以紧密配合的方式相连接，其主料筒（５）大圆桶的桶壁与进料管（９）、该进料管（９）与料泵Ａ（８）均以螺纹紧固的方式相连接，其主料筒（５）小圆桶的桶壁与连接管（１１）、连接管（１１）与混料筒（１０）的桶壁、混料筒（１０）的桶壁与另一个进料管（９）、该另一个进料管（９）与料泵Ｂ（１５）均以螺纹紧固的方式相连接，其混料电机（１２）与混料绞龙（１３）的一端通过法兰盘由紧固件以紧固的方式相连接，其混料绞龙（１３）从桶底穿入混料筒（１０）内与混料筒（１０）的桶底通过轴承以紧密配合的方式相连接，...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：张炼，
申请(专利权)人：张炼，
类型：实用新型
国别省市：13[中国|河北]