发酵罐制造技术

技术编号:7769083 阅读:224 留言:0更新日期:2012-09-15 04:55
本实用新型专利技术公开了一种发酵罐,属于发酵设备领域。它包括罐体、搅拌轴,罐体上设有人孔、进气管和放料孔,所述罐体内腔的上部设有带喷淋口的喷淋管,在罐体上部的罐体壁上开有安装口,所述喷淋管的进水管设于安装口处;所述罐体内设有环状射流分布器并通过支撑架固定在罐体底部,环状射流分布器包括环状气管底座和数个射流喷咀,射流喷咀设有进气口、喷气口和料液入口,射流喷咀与环状气管底座所在平面成30-60度角,环状气管底座内腔与进气管相连接。本实用新型专利技术的优点是采用上述结构后,该发酵罐解决了现有技术中的发酵罐对无菌空气溶解比例小、利用率低、所需搅拌功率大的缺陷,而且方便清洗。(*该技术在2021年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及ー种发酵设备,特别涉及ー种发酵罐
技术介绍
发酵是生物工程中的重要环节,发酵设备是生物工程配套设备的重要设备。发酵设备是给工程菌或工程细胞提供最佳的生长繁殖条件,包括温度、酸碱度、搅拌速度和溶解氧含量等外部条件,使工程菌或工程细胞生长繁殖后,以包含体或上清液的形式最大量的产出人们需要的各种生化物质。目前在基因工程领域内的细菌发酵或细胞培养的发酵罐,包含罐体、控制部分,而控制部分可分为加热控制单元、PH控制单元、溶解氧含量控制单元和搅拌速度控制单元。控制部门通过控制上述部分以控制发酵液的温度、PH值、溶解氧含量和搅拌速度,以给工程菌 或工程细胞的生长繁殖提供其所需外部条件。发酵罐对发酵效果的影响很大。由于动物细胞无细胞壁,对剪切力敏感,因而无法靠搅拌转速来増加接触概率。通常的操作方式是在贴壁期采用低搅拌转速,时搅时停;数小时后,待细胞附着于微载体表面时,維持设定的低转速,进入培养阶段。微载体培养的搅拌速度非常慢,最大速度是75r/min。现有发酵罐进气为单管底部进气,搅拌采用三道六直叶涡轮浆,空气自发酵罐底部进入后,靠桨叶将气泡打碎,溶解到料液中,此种方式无菌空气溶解到料液中的比例小,利用率低,所需搅拌功率大,从而造成了能源的浪费。而且现有的发酵罐在清洗的时候,常常不方便清洗,对使用造成了不便。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题,本技术提供了ー种发酵罐,该发酵罐解决了现有技术中的发酵罐对无菌空气溶解比例小、利用率低、所需搅拌功率大的缺陷,而且方便清洗。为了实现上述目的,本技术采用的技术方案是这样的ー种发酵罐,包括罐体、搅拌轴,罐体上设有人孔、进气管和放料孔,所述罐体内腔的上部设有带喷淋ロ的喷淋管,在罐体上部的罐体壁上开有安装ロ,所述喷淋管的进水管设于安装口处;所述罐体内设有环状射流分布器并通过支撑架固定在罐体底部,环状射流分布器包括环状气管底座和数个射流喷咀,射流喷咀设有进气ロ、喷气ロ和料液入ロ,射流喷咀与环状气管底座所在平面成30-60度角,环状气管底座内腔与进气管相连接。作为优选,所述喷淋ロ为多个且均匀分布于喷淋管上作为优选,所述环状射流分布器为两组,射流喷咀与环状气管底座所在平面成45度角,每组环状射流分布器设有20-30个射流喷阻,发酵罐内设有导流筒。与现有技术相比,本技术的优点在于采用上述结构后,当气流在喷气口内高速向外喷射吋,料液被气流从射流喷咀周围的料液入ロ吸入,在射流喷咀内跟气体混合后随气体一起喷出,形成细密的气泡,增强了溶氧效果,由于射流喷咀与环状气管底座所在平面即水平面成45度角,气液喷出时带动料液旋转,旋转方向与搅拌方向一致,从而大大减少了搅拌的阻力,同时由于喷气ロ斜向上喷射,带动料液从导流筒内部向上翻动,旋翼式涡轮衆带动料液向下流动,进ー步增加了空气在料液中的溶解时间,本技术可节约无菌空气20%,搅拌功率可以降低40-50% ;另外,由于在罐体内腔的上部设有带喷淋ロ的喷淋管,使罐体在需要进行清洗其内部时,可随时有效的对罐体内部进行清洗,提高了发酵罐的使用寿命,很方便使用。 附图说明图I为本技术实施例的结构示意图;图2为本技术实施例中射流喷咀的结构示意图。具体实施方式下面将结合附图对本技术作进ー步说明。如图I和图2所示,ー种发酵罐,包括罐体I、搅拌轴2,罐体I上设有人孔3、进气管4和放料孔5,所述搅拌轴2通过罐体I顶部的轴孔和设在罐体内部的轴套6及支架7支撑,在搅拌轴2上设有搅拌器16,所述罐体I内腔的上部设有带喷淋ロ 8的喷淋管9,所述喷淋ロ 8为多个且均匀分布于喷淋管9上,在罐体I上部的罐体壁上开有安装ロ 10,所述喷淋管9的进水管11设于安装ロ 10处;所述罐体I内设有环状射流分布器并通过支撑架12固定在罐体I底部,环状射流分布器包括环状气管底座13和数个射流喷咀14,射流喷咀14设有进气ロ 141、喷气ロ 142和料液入口 143,射流喷咀14与环状气管底座13所在平面成30-60度角,环状气管底座13内腔与进气管4相连接。在本实施例中,所述环状射流分布器为两组,射流喷咀14与环状气管底座13所在平面成45度角,每组环状射流分布器设有20-30个射流喷咀14,发酵罐内设有导流筒15。使用本技术吋,选择适当位置,首先将本技术固定安装在底座或者罐体支架上,将搅拌轴2与动カ输出装置连接,将进气管4与送气管道连接,放料孔5安装上控制阀门即可。当然,本技术的保护范围并不仅仅局限于上述实施例,凡是本领域的普通技术人员未经创造性的改进,均在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.ー种发酵罐,包括罐体、搅拌轴,罐体上设有人孔、进气管和放料孔,其特征在于所述罐体内腔的上部设有带喷淋ロ的喷淋管,在罐体上部的罐体壁上开有安装ロ,所述喷淋管的进水管设于安装口处;所述罐体内设有环状射流分布器并通过支撑架固定在罐体底部,环状射流分布器包括环状气管底座和数个射流喷咀,射流喷咀设有进气ロ、喷气口和料液入ロ,射流喷...

【专利技术属性】
技术研发人员:罗国际
申请(专利权)人:四川蓝弋科技有限公司
类型:实用新型
国别省市:

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